UGIMA® 4057 QT900
UGIMA® 4057 is een lid van de UGIMA®-familie van verbeterde bewerkbaarheid van martensitisch roestvast staal. Het is exclusief ontwikkeld door Ugitech. De eigenschappen zijn identiek aan die van 1.4057, behalve de bewerkbaarheid die zelfs beter is dan die van 1.4057:
Eigenschappen
Algemeen
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Charpy slagenergie, V-inkeping | 15,0 - 20,0 J | min., afhankelijk van de grootte | |
| Elastische modulus | 23 °C | 215 GPa | |
| 100 °C | 215 GPa | ||
| Verlenging | 10,0 - 12,0 % | min., afhankelijk van de grootte | |
| Treksterkte | 900,0 - 1050,0 MPa |
Thermisch
| Eigendom | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 0,0000105 1/K | 20 tot 100°C |
| Specifieke warmtecapaciteit | 460 J/(kg·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 25 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Elektrische weerstand | 7e-07 ·m |
Chemische eigenschappen
| Eigendom | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|
| Koolstof | 0,16 - 0,2 % | |
| Chroom | 15,5 - 17,0 % | |
| Mangaan | 1.0 | max. |
| Fosfor | 0,035 | max. |
| Silicium | 0,8 | max. |
| Zwavel | 0,015 - 0,03 % |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | ||
|---|---|---|
| Toepassingsgebieden | Proces- en energie-industrie, Chemische industrie, Olie- en petrochemische industrie, Huishoudelijke en elektrische apparatenindustrie, Auto- en transportindustrie, Wapenindustrie | |
| Corrosie-eigenschappen | Deze legering heeft een uitstekende weerstand tegen atmosferische corrosie en is een van de standaard martensitische soorten die het best bestand zijn tegen corrosie in mariene omgevingen; alleen structureel geharde soorten zoals UGIMA® 4542 hebben een hogere weerstand (onder martensitische soorten). UGIMA® 4057 is ook bestand tegen bepaalde aardolieproducten en organische producten.
Voor bepaalde tests moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen, zoals de zoutneveltest (Franse norm NFX 41002), bijvoorbeeld markeringslabels (die corrosie-uitloop kunnen veroorzaken en de testweerstandstijd verkorten) mogen niet op de proefstukken worden gebruikt. In termen van putcorrosie presteert UGIMA® 4057 beter dan de meeste martensitische soorten.
| |
| Warmvorming | Smeden:UGIMA® 4057 is geschikt voor smeden. Het wordt langzaam verwarmd tot 850 ° C en vervolgens sneller tot 1150/1180 ° C voor het smeden tussen 1180 ° C en 950° C. Het smeden moet worden gevolgd door een warmtebehandeling met spanningsvermindering bij 200°C of zacht worden tussen 750 en 850 °C of harden en ontlaten
| |
| Overig |
Beschikbare producten:
| |
Mits bepaalde voorzorgsmaatregelen worden genomen, kan UGIMA® 4057 worden onderworpen aan de meeste booglas- of weerstandslastechnieken in getemperde, geharde of verzachte toestand.
Om elk risico op scheurvorming in de koude las te voorkomen, moet UGIMA® 4057 worden voorverwarmd tot tussen 200 en 300°C en moeten de temperaturen tussen de passages op minimaal 200°C worden gehouden. Na het lassen is ook een spanningsontlastende warmtebehandeling bij 650°C vereist.
Als een toevoegmetaal nodig is, wordt een draad met een vergelijkbare samenstelling als die van UGIMA® 4057, zoals AWS E/ER410, aanbevolen. AWS E/ER310 austenitische draad kan ook worden gebruikt als de mechanische eigenschappen bij het lassen en de reactie van het lassen op de warmtebehandeling na het lassen niet dezelfde hoeven te zijn als die van het basismetaal.
Voor MIG-lassen worden Ar + 1 tot 3% CO₂- of O₂-beschermgassen aanbevolen. Gas dat H₂ bevat mag niet worden gebruikt. Gecoate elektroden moeten voor het lassen in de oven worden gedroogd. Warmtebehandeling
Metaal