Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Sandvik 3R64

Sandvik 3R64 is een austenitisch roestvast staal met een hoog molybdeengehalte. De kwaliteit wordt gekenmerkt door een verbeterde weerstand tegen algemene en putcorrosie in vergelijking met ASTM 316L.


Meer technische informatie en grafieken die relevant zijn voor de corrosie van de materialen, mechanische en fysieke prestaties worden weergegeven in de figuren aan de rechterkant van de materiaalpagina.


Gegevensblad-URL:

Sandvik 3R64


Datasheet bijgewerkt 2019-08-26 09:12 (vervangt alle vorige edities)

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Dichtheid

23,0 °C

8 g/cm³

Gerecycleerde inhoud

82,1 %

Gemiddeld gerecycleerd gehalte

Mechanisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Charpy-impactenergie

-270,0 °C

60 J

EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5

-196,0 °C

60 J

EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5

Elastische modulus

20,0 °C

200 GPa

100,0 °C

194 GPa

200,0 °C

186 GPa

300,0 °C

179 GPa

400,0 °C

172 GPa

500,0 °C

165 GPa

Verlenging

23,0 °C

35 %

min.

Hardheid, Vickers

23,0 °C

155 [-]

Treksterkte

23,0 °C

515 - 690 MPa

Opbrengststerkte Rp0,1

20,0 °C

250 MPa

min.

50,0 °C

221 MPa

min.

100,0 °C

197 MPa

min.

150,0 °C

180 MPa

min.

200,0 °C

169 MPa

min.

250,0 °C

161 MPa

min.

300,0 °C

154 MPa

min.

350,0 °C

148 MPa

min.

400,0 °C

144 MPa

min.

450,0 °C

140 MPa

min.

500,0 °C

135 MPa

min.

Opbrengststerkte Rp0.2

20,0 °C

220 MPa

min.

50,0 °C

196 MPa

min.

100,0 °C

172 MPa

min.

150,0 °C

155 MPa

min.

200,0 °C

144 MPa

min.

250,0 °C

136 MPa

min.

300,0 °C

129 MPa

min.

350,0 °C

123 MPa

min.

400,0 °C

119 MPa

min.

450,0 °C

115 MPa

min.

500,0 °C

110 MPa

min.

Thermisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Coëfficiënt van thermische uitzetting

100,0 °C

1.65E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

200,0 °C

1.7E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

300,0 °C

1.75E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

400,0 °C

1.8E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

500,0 °C

1.8E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

600,0 °C

1.8E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

700,0 °C

1.85E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

Specifieke warmtecapaciteit

20,0 °C

485 J/(kg·K)

100,0 °C

500 J/(kg·K)

200,0 °C

515 J/(kg·K)

300,0 °C

525 J/(kg·K)

400,0 °C

540 J/(kg·K)

500,0 °C

555 J/(kg·K)

600,0 °C

575 J/(kg·K)

Thermische geleidbaarheid

20,0 °C

14 W/(m·K)

100,0 °C

15 W/(m·K)

200,0 °C

17 W/(m·K)

300,0 °C

18 W/(m·K)

400,0 °C

20 W/(m·K)

500,0 °C

21 W/(m·K)

600,0 °C

23 W/(m·K)

Chemische eigenschappen

Eigendom Waarde Commentaar

Koolstof

0,03 %

max.

Chroom

18,5%

Strijkijzer

Saldo

Mangaan

1,7 %

Molybdeen

3,1%

Nikkel

14,5%

Fosfor

0,03 %

max.

Silicium

0,4 %

Zwavel

0,015%

max.

Technologische eigenschappen

Eigenschap
Toepassingsgebieden

Sandvik 3R64 kan worden gebruikt voor een breed scala aan industriële toepassingen waar staal van het type ASTM 304 en 304L of zelfs ASTM 316L onvoldoende corrosieweerstand heeft. Typische voorbeelden zijn warmtewisselaars, condensors, pijpleidingen, koel- en verwarmingsspiralen in de chemische, petrochemische, pulp- en papier- en voedingsindustrie.

Corrosie-eigenschappen

Dankzij het hoge molybdeengehalte is Sandvik 3R64 beter bestand dan ASTM 316/316L in de meeste chloride- en zure omgevingen.


Algemene corrosie, Sandvik 3R64 heeft een goede weerstand in:

  • Organische zuren bij hoge concentraties en gematigde temperaturen
  • Anorganische zuren, b.v. fosfor- en zwavelzuren bij matige concentraties en temperaturen. Het staal kan ook worden gebruikt in zwavelzuur met een concentratie van meer dan 90% bij lage temperatuur
  • Zoutoplossingen, b.v. sulfaten, sulfiden en sulfieten bijtende omgevingen

  • De volgende gegevens illustreren de verbeterde weerstand van Sandvik 3R64 versus ASTM 316, hoewel de corrosiesnelheden bij de meeste temperaturen voor beide soorten onaanvaardbaar hoog zijn.


    Tabel 1. Algemene corrosieweerstand van Sandvik 3R64 en ASTM 316 in kokend mierenzuur.


    Mierenzuur,
    wt-%
    Corrosiesnelheid, mm/jaar
    Sandvik 3R64 ASTM 316
    5 0.12 0.18
    10 0,2 0.3
    25 0.35 0.6
    50 0.45 0.6
    80 1 1.5
    90 0.8 1.8
    100 0.4 0.6


    Interkristallijne corrosie:Door het lage koolstofgehalte heeft Sandvik 3R64 een laag risico op interkristallijne corrosie na b.v. laswerkzaamheden.


    Put- en spleetcorrosie:De weerstand tegen putcorrosie van roestvast staal wordt voornamelijk bepaald door de gehalten chroom, molybdeen en stikstof. De Pitting Resistance Equivalent kan worden gebruikt voor het rangschikken van verschillende roestvaste staalsoorten met betrekking tot hun pitting weerstand. Het PRE-nummer wordt gedefinieerd als:PRE =% Cr + 3,3 x % Mo + 16 x % N

    Tabel 2. PRE-waarden voor Sandvik 3R64 en enkele andere legeringen. Typische waarden tenzij anders vermeld

    Alloy 3R64 ASTM 316L¹⁾ Alloy 825 904L SAF 2205
    PRE 29 24 31 34 >35
    1) 2.1 % Mo

    Zo is Sandvik 3R64 bestand tegen putcorrosie bij hogere temperaturen en/of hogere chlorideconcentraties dan het geval is voor ASTM 316L.

    Dezelfde rangschikking van legeringen kan worden toegepast voor de spleetcorrosieweerstand. Spleetcorrosie is echter te verwachten bij aanzienlijk lagere temperaturen dan bij putcorrosie. Figuur 1 toont de betere weerstand tegen spleetcorrosie van Sandvik 3R64 vs. 3R60 (ASTM 316L met 2,6% Mo, EN 1.4435) na 2 maanden blootstelling aan chlorideoplossingen.


    Spanningscorrosiescheuren:Austenitische staalsoorten zijn gevoelig voor spanningscorrosiescheuren. Dit kan gebeuren bij temperaturen boven ongeveer 60°C (140°F) als het staal wordt blootgesteld aan trekspanningen en tegelijkertijd in contact komt met bepaalde oplossingen, vooral die welke chloriden bevatten. Dergelijke servicevoorwaarden moeten daarom worden vermeden. Er moet ook rekening worden gehouden met de omstandigheden waarin fabrieken worden stilgelegd, omdat de condensaten die dan worden gevormd een chloridegehalte kunnen ontwikkelen dat leidt tot zowel spanningscorrosie als putcorrosie.


    In toepassingen die een hoge weerstand tegen spanningscorrosie vereisen, worden austenitisch-ferritische staalsoorten, zoals Sandvik SAF 2304 of Sandvik SAF 2205 aanbevolen. Zie datasheets S-1871-ENG of S-1874-ENG.

    Warmtebehandeling

    De buizen worden in warmtebehandelde toestand geleverd. Als er na verdere verwerking een aanvullende warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen.

    Stressverlagend:850–950 °C (1560–1740 °F), 10-15 min, koeling aan de lucht.

    Oplossingsgloeien:1000–1100°C (1830–2010°F), 10-30 min, koeling in lucht of water.

    Overig

    Leveringsvormen:

    Naadloze buis en buis in 3R64 wordt geleverd in afmetingen tot 260 mm buitendiameter in de oplossing gegloeid en wit gebeitst of oplossing gegloeid in een helder gloeiproces.


    Sandvik 3R64 wordt ook geleverd in de vorm van:

  • Gelaste buis en pijp
  • Fittingen en flenzen
  • Verdere details over maten en afwerkingen zijn op aanvraag verkrijgbaar.

    Lassen

    De lasbaarheid van Sandvik 3R64 is goed. Lassen moet worden uitgevoerd zonder voorverwarmen en een daaropvolgende warmtebehandeling is normaal gesproken niet vereist. Geschikte methoden van smeltlassen zijn handmatig metaalbooglassen (MMA/SMAW) en gasbeschermd booglassen, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.


    Voor Sandvik 3R64 wordt een warmte-inbreng van <1,5 kJ/mm en een interpass-temperatuur van <100°C (210°F) aanbevolen.


    Aanbevolen vulmetalen:

    • TIG/GTAW- of MIG/GMAW-lassen
      • ISO 14343 S 19 13 4 L / AWS A5.9 ER317L (bijv. Exaton 19.13.4.L)
    • MMA/SMAW-lassen
      • ISO 3581 E 19 13 4 L R / AWS A5.4 E317L-16 (bijv. Exaton 19.13.4.LR)
      • ISO 14343 S 19 13 4 L / AWS A5.9 ER317L (bijv. Exaton 19.13.4.L) draad- of stripelektroden worden aanbevolen voor overlay-lassen van buisplaten en hogedrukvaten in gevallen waar corrosieweerstand gelijk is aan die van Sandvik 3R64 is vereist.


    Metaal

    1. Sandvik 5R75
    2. Sandvik SAF 3207 HD™
    3. Sandvik 254 SMO
    4. Sandvik 8R40
    5. Sandvik 6R44
    6. Sandvik SAF 2304®
    7. Sandvik 3R65
    8. Sandvik 3R60™ ureumkwaliteit
    9. Sandvik 7RE10
    10. Sandvik 3R60™
    11. Sandvik 3RE60