Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Sanicro® 70: Hoogtemperatuur-austenitisch nikkel-chroom-ijzerlegering met superieure weerstand tegen koolstofopname en spanningcorrosiecraking

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 23,0 °C 8,4 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elasticiteitsmodulus 20,0 °C 214 GPa
100,0 °C 206 GPa
200,0 °C 202 GPa
300,0 °C 196 GPa
400,0 °C 190 GPa
500,0 °C 185 GPa
600,0 °C 180 GPa
700,0 °C 171 GPa
800,0 °C 161 GPa
900,0 °C 149 GPa
1000,0 °C 135 GPa
Rek 23,0 °C 35 % min.
Rek A2 23,0 °C 35 % min.
Hardheid, Vickers 23,0 °C 160 [-]
Treksterkte 20,0 °C 550 - 700 MPa
100,0 °C 555 MPa
200,0 °C 530 MPa
300,0 °C 510 MPa
400,0 °C 500 MPa
500,0 °C 490 MPa
600,0 °C 480 MPa
Strekgrens Rp0,1 23,0 °C 265 MPa min. voor koudvervormd, warmvervormd ≥205 MPa
Strekgrens Rp0,2 20,0 °C 205 MPa min. Koudvervormd OD≤127 mm ≥241 MPa / Koudvervormd OD>127 mm ≥205 / Warmvervormd ≥205
100,0 °C 200 MPa min. Koudvervormd OD≤127 mm ≥241 MPa / Koudvervormd OD>127 mm ≥205 / Warmvervormd ≥205
200,0 °C 180 MPa min. Koudvervormd OD≤127 mm ≥241 MPa / Koudvervormd OD>127 mm ≥205 / Warmvervormd ≥205
300,0 °C 170 MPa min. Koudvervormd OD≤127 mm ≥241 MPa / Koudvervormd OD>127 mm ≥205 / Warmvervormd ≥205
400,0 °C 160 MPa min. Koudvervormd OD≤127 mm ≥241 MPa / Koudvervormd OD>127 mm ≥205 / Warmvervormd ≥205
500,0 °C 140 MPa min. Koudvervormd OD≤127 mm ≥241 MPa / Koudvervormd OD>127 mm ≥205 / Warmvervormd ≥205
600,0 °C 100 MPa min. Koudvervormd OD≤127 mm ≥241 MPa / Koudvervormd OD>127 mm ≥205 / Warmvervormd ≥205

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Coëfficiënt van thermische uitdijting 100,0 °C 1,35E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
200,0 °C 1,4E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
300,0 °C 1,4E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
400,0 °C 1,45E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
500,0 °C 1,5E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
600,0 °C 1,55E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
Specifieke warmtecapaciteit 20,0 °C 460 J/(kg·K)
100,0 °C 480 J/(kg·K)
200,0 °C 495 J/(kg·K)
300,0 °C 510 J/(kg·K)
400,0 °C 515 J/(kg·K)
500,0 °C 525 J/(kg·K)
600,0 °C 590 J/(kg·K)
Thermische geleiding 20,0 °C 13 W/(m·K)
100,0 °C 14 W/(m·K)
200,0 °C 16 W/(m·K)
300,0 °C 17 W/(m·K)
400,0 °C 19 W/(m·K)
500,0 °C 21 W/(m·K)
600,0 °C 25 W/(m·K)

Chemische samenstelling

Element Waarde Opmerking
Koolstof 0,05 % max.
Chroom 16,5 %
Koper 0,5 % max.
IJzer 10 %
Mangaan 0,8 %
Nikkel 72,5 %
Fosfor 0,02 % max.
Silicium 0,4 %
Zwavel 0,015 % max.

Technologische eigenschappen

Eigenschap
Toepassingsgebieden

Sanicro® 70 heeft goede weerstand tegen chloor en waterstofchloride bij hoge temperaturen en kan daarom worden gebruikt in de productie van gechloreerde koolwaterstoffen, bijvoorbeeld in de oxychlorineringsreactor en de kraakoven in vinylchlorideinstallaties.

Sanicro® 70 kan ook worden gebruikt in vochtige corrosieve omstandigheden, waarbij austenitische 18Cr/8Ni-stalen gevoelig zouden zijn voor spanningcorrosiecraking.

Corrosie-eigenschappen

Algemene corrosie: Sanicro® 70 heeft ongeveer dezelfde weerstand tegen organische en anorganische zuren als staal van het type AISI 304. De weerstand tegen natriumhydroxide is zeer goed, zelfs bij hoge concentraties en temperaturen.

Pitting: Weerstand tegen pitting is gelijk aan die van staal van het type AISI 304.

Spanningcorrosiecraking: Sanicro® 70 heeft zeer goede weerstand tegen spanningcorrosiecraking, met name in chloridedragende oplossingen.

Gascorrosie: Sanicro® 70 heeft zeer goede oxidatieweerstand. Het kan worden gebruikt in:

  • Lucht tot 1175°C (2145°F)
  • Tot 800°C (1470°F)
  • Droog chloor en waterstofchloride tot ongeveer 550°C (1020°F)
  • Synthesegas (ammoniaksynthese) tot 600°C (1110°F). De weerstand tegen stikstofopname, bijvoorbeeld gekraakte ammonia bij hoge temperaturen, is zeer goed.

Vanwege de hoge nikkelinhoud mag het materiaal niet worden gebruikt in reducerende, zwavelhoudende atmospheren (bevattende waterstofsulfide) bij temperaturen boven 550°C (1020°F).

Warmtebehandeling

De buizen worden in warmtebehandelde toestand geleverd. Indien na verdere bewerking een andere warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen.

Spanningsverlichting: 800-875°C (1470-1920°F), 10-15 minuten, afkoelen in lucht.

Oplossingsgloven: 950-1050°C (1740-1920°F), 5-30 minuten, snelle afkoeling in lucht of water.

Warmtebehandeling na koudbuigen is normaal niet nodig, maar dit punt moet worden beslist met betrekking tot de mate van buigen en de werkingsomstandigheden. Warmtebehandeling, indien nodig, moet de vorm hebben van spanningsverlichting of oplossingsgloven.

Warmvervorming

Warmbuigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloven.

Overig

Leveringsvormen:

Buizen en pijpen worden normaal geleverd in de oplossingsgegloven en wit-beizde toestand. Kleine afmetingen, bijvoorbeeld warmtewisselaarbuizen, kunnen ook worden geleverd in de helder-gegloven toestand. Het belangrijkste afmetingenbereik is weergegeven in de figuur aan de rechterkant.

Lassen

De lasbaarheid van Sanicro® 70 is goed. Geschikte smeltlasmethoden zijn handmetaallas (MMA/SMAW) en gasbeschermde booglas, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.

Voor Sanicro® 70 worden een warmte-invoer van <1,0 kJ/mm en een tussentemperatuur van <100°C (210°F) aanbevolen. Een snaardraslastechniek moet worden gebruikt.

Aanbevolen vulstoffen:

  • TIG/GTAW of MIG/GMAW lassen
    • ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (bijv. Exaton Ni72HP)
  • MMA/SMAW lassen
    • ISO 14172 E Ni 6182/AWS A5.11 ENiCrFe-3 (bijv. Exaton Ni71)
    • ISO 14172 E Ni 6152/AWS A5.11 ENiCrFe-7 (bijv. Exaton Ni69)

Overlaaglassen:

  • ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (bijv. Exaton Ni72HP) draad en stropelektroden worden aanbevolen voor overlaaglassen van buisplaten en hoge-drukvaten in gevallen waar corrosieweerstand, gelijk aan die van Sanicro® 70, vereist is.

Metaal

  1. Zirconium in Kernreactoren: Het Essentiële Mantelmetaal
  2. Titaan in de Luchtvaart: Sleuteltoepassingen & Prestatievoordelen
  3. Zeldzame Aardmetalen: Toekomstige Uitdagingen en Strategieën voor Duurzaamheid
  4. Tungsten-Zilver vs. Tungsten-Koper Legeringen: Belangrijke Verschillen & Toepassingen
  5. Hoogpresterende Ti-Al-Nb-Zr-Mo Legering voor Diepe Duikboot-hulzen
  6. W-Ag Legering: Sleutel-eigenschappen en Industriële Toepassingen
  7. Tungstenlegering: De Ultieme Vorkhef Gegengewicht Oplossing
  8. Sanicro 61: Hoogtemperatuur nikkel-chroom legering voor corrosieweerstand
  9. Sanicro® 70: Hoogtemperatuur-austenitisch nikkel-chroom-ijzerlegering met superieure weerstand tegen koolstofopname en spanningcorrosiecraking
  10. Sanicro® 35: Premium corrosiebestendig roestvrij staal voor mariene en zware chemische omgevingen
  11. Sanicro® 69: Premium Austenitisch Legering voor Nucleaire Stoomgeneratoren