Hoe materiaalspecifiek gereedschap loont

Een machinist wordt geconfronteerd met veel vragen bij het selecteren van het juiste gereedschap voor zijn werk. Een belangrijke beslissing die moet worden genomen, is of een materiaalspecifiek gereedschap geschikt en noodzakelijk is voor de toepassing die gaat worden uitgevoerd - of de voordelen van het gebruik van dit type gereedschap opwegen tegen het hogere prijskaartje dan dat van een gereedschap dat is ontworpen voor gebruik in een verscheidenheid aan materialen. Er zijn vier hoofdcategorieën waarmee u rekening moet houden wanneer u beslist of een materiaalspecifiek gereedschap de beste keuze is:interne gereedschapsgeometrie, coatings, materiaalverwijderingspercentages (MRR) en kosten.

Wanneer materiaalspecifiek gereedschap gebruiken

Ben je machinist in een winkel die zich voornamelijk bezighoudt met één soort materiaal? Of wisselt u over het algemeen regelmatig van materiaal gedurende de dag? Verder, hoeveel onderdelen maak je tegelijk? Dit zijn vragen die je jezelf moet stellen voordat je een toolingbeslissing neemt.

Materiaalspecifiek gereedschap wordt het best gebruikt wanneer verschillende onderdelen van hetzelfde materiaal worden bewerkt. Als uw werkplaats bijvoorbeeld 1.000 kunststof onderdelen bewerkt, is het in uw eigen belang om te kiezen voor een gereedschap dat voor dit materiaal is ontworpen, omdat uw gereedschap niet alleen langer meegaat, maar ook beter presteert. Als flexibiliteit bij het bewerken van het grootste belang is voor uw werkplaats, als u slechts een paar onderdelen verspant, of als de afwerking van het onderdeel niet van groot belang is, kan een gewone vingerfrees voldoende zijn.

Voor- en nadelen van materiaalspecifieke gereedschappen

Er zijn voor- en nadelen aan het kopen van een materiaalspecifiek gereedschap.

Pluspunten :

• Geometrie van gereedschap ontworpen voor het materiaal waarin u werkt om de beste resultaten te behalen.
• Coating geoptimaliseerd voor het materiaal dat u snijdt.
• Agressievere snelheden en feeds, met als resultaat een verhoogde MRR.
• Verhoogde standtijd.

Nadelen :

• Hogere initiële kosten, hoewel besparingen op de lange termijn mogelijk zijn als ze in de juiste situaties worden gebruikt.
• Minder kans op flexibiliteit. Hoewel de meeste vingerfrezen geschikt kunnen zijn voor gebruik in veel banen en veel machines, zijn materiaalspecifieke vingerfrezen ontworpen voor gebruik in specifieke materialen

Speciale voordelen van materiaalspecifiek gereedschap

Een unieke interne gereedschapsgeometrie

Veel fabrikanten leveren gereedschap dat is ontworpen voor gebruik in specifieke materiaalemmers. Harvey Tool heeft bijvoorbeeld verschillende catalogussecties voor materiaalspecifieke gereedschappen voor gehard staal, exotische legeringen, medium gelegeerde staalsoorten, vrij verspanende staalsoorten, aluminiumlegeringen, kunststoffen, diamantgereedschap voor non-ferromaterialen en composieten. De speciale geometrie van gereedschappen in deze secties is geoptimaliseerd om het gereedschap optimaal te laten presteren in zijn geselecteerde materiaalgroep.

Een machinist kan bijvoorbeeld voor een dilemma komen te staan ​​bij het voorbereiden van de bewerking van een kunststof onderdeel. Hoewel een vingerfrees die te vinden is in de sectie Miniature End Mill van Harvey Tool dit materiaal zeker zou kunnen bewerken, heeft Harvey Tool's vingerfrees die is ontworpen om kunststoffen te bewerken, een ontwerp met hoge hark en hoog reliëf. Dit is ideaal voor kunststoffen omdat u effectief spanen wilt snijden en vormen terwijl de sterkte van het gereedschap minder belangrijk is. De hoge hark en het hoge reliëf zorgen voor een scherpe snijkant die snel zou afbreken in metalen. In kunststoffen schuift dit het materiaal echter effectief af en brengt de warmte over naar de chip om een ​​geweldige afwerking van uw onderdeel te produceren.

Harvey Performance Company, LLC.

Specifieke coatings en substraten voor optimale prestaties

Een belangrijk voordeel van het kiezen voor een materiaalspecifiek gereedschap is de mogelijkheid om de beste beschikbare coating voor dat materiaal te gebruiken. Gereedschapscoatings hebben vele functies, waaronder verbeterde smering, langere standtijd en een hoogwaardigere afwerking van onderdelen. Bovendien kunnen gecoate gereedschappen doorgaans ongeveer 10% sneller worden gebruikt dan ongecoate gereedschappen.

Hoewel veel fabrikanten op uw verzoek speciaal een standaard vingerfrees zullen coaten, kost dit extra tijd en kosten. In de materiaalspecifieke catalogussecties biedt Harvey Tool gecoate gereedschappen die op voorraad zijn en klaar voor verzending. Hun categorieën gehard staal en exotische legeringen maken bijvoorbeeld gebruik van AlTiN Nano-coating. Dit is een unieke nanocomposietcoating met een maximale werktemperatuur van 2100 ° F en verbeterde prestaties in materialen zoals gehard staal, titaniumlegeringen en inconel, onder andere.

Verhoogde materiaalverwijderingspercentages

Omdat materiaalspecifiek gereedschap een optimale gereedschapsgeometrie heeft voor een klus, kunnen loopparameters over het algemeen agressiever zijn. Elke machinist weet dat Material Removal Rates (MRR) de maatstaf is die het meest gerelateerd is aan de efficiëntie van de winkel, want hoe meer materiaal er in een bepaalde periode van een onderdeel wordt verwijderd, hoe sneller onderdelen worden gemaakt en hoe hoger de winkeloutput.

Het volgende voorbeeld vergelijkt lopende parameters van vingerfrezen van Harvey Tool's miniatuurfrees en materiaalspecifieke freessecties. U kunt zien dat hoewel de sleutelgeometrieën tussen de twee gereedschappen identiek zijn en in hetzelfde materiaal worden gebruikt met dezelfde bewerking, de spaanbelasting (+25%), lineaire voedingssnelheid (+33%) en snedediepte ( +43%) krijgen een boost. Hierdoor kan meer materiaal in een kortere tijd worden verwijderd.

Miniatuur frees

Onderdeelnummer:836408

Beschrijving:3 fluiten 1/8 inch diameter 3x LOC vierkante stub &standaard

Materiaal:6061 aluminium

Toepassing:sleuven

Snelheid:10.000 RPM

Chipbelasting:.00124 IPT

Lineaire invoer:37,2 IPM

DOC:.04375

Materiaalspecifieke frees

Onderdeelnummer:942308

Beschrijving:3 fluiten 1/8 inch diameter 3x LOC vierkante variabele helix voor aluminiumlegeringen

Materiaal:6061 aluminium

Toepassing:Slotting

Snelheid:10.000 RPM

Chipbelasting:.00165 IPT

Lineaire invoer:49,5 IPM

DOC:.0625

Harvey Performance Company, LLC.

Uitgebreide kostenbesparingen

De volgende grafiek geeft een uitsplitsing van de kostenanalyse weer tussen een gereedschap gevonden in de sectie Miniatuur vingerfrees, item 993893-C3; en een gereedschap dat te vinden is in de sectie Materiaalspecifieke frees, item 933293-C6. In vergelijking met de bewerking van 1.000 onderdelen is de totale besparing bijna $2.500.

Materiaalspecifieke gereedschappen samengevat

Kortom, materiaalspecifieke vingerfrezen hebben veel voordelen, maar kunnen het beste worden gebruikt in bepaalde situaties. Hoewel de initiële kosten van deze gereedschappen hoger zijn, kunnen ze op de lange termijn uw winkel tijd en geld besparen door langer mee te gaan en meer onderdelen te produceren gedurende een bepaalde periode.