Hoe u een verzinkgat in metalen werkstukken maakt:een stapsgewijze handleiding

Uitstekende schroefkoppen zijn lelijk en tasten vaak de esthetiek van metalen onderdelen aan. Verzinken is een proces dat dit uitsteeksel helpt voorkomen en omvat het vergroten van de rand van het geleidegat.

Daarom is het primaire doel van verzinken het verbergen van de schroefkop in metalen, houten of plastic onderdelen. Het helpt ook ernstige verwondingen of krassen te voorkomen die kunnen ontstaan als gevolg van uitstekende schroefkoppen.

In dit artikel geven we u informatie over het maken van een verzinkgat in metaal. We willen ook de soorten boren benadrukken die worden gebruikt voor het maken van verzinkboren in metalen en de algemene toepassingen van deze gaten. Lees dus verder.

Het verzinken van metalen is niet moeilijk, vooral met de kennis van de soorten gaten en het juiste gereedschap voor de klus. Hieronder ziet u stapsgewijs hoe u een verzinkgat in metaal kunt maken.

1. Boor het geleidegat

Voordat u een verzinkgat maakt, moet u het geleidegat boren. De eerste stap bij het boren van een geleidegat is het kiezen van de diameter van de schroefas die u wilt gebruiken, omdat dit helpt bij het selecteren van de juiste boor. Zorg ervoor dat de geselecteerde boor dezelfde maat heeft als de schroef of 1,6 mm kleiner is.

Voordat u begint met het boren van een gat, kunt u het metaal het beste vastzetten met een klem om ervoor te zorgen dat er geen beweging ontstaat tijdens het boren. Nadat u zich ervan heeft verzekerd dat het metaal goed vastzit, markeert u waar u wilt boren en installeert u vervolgens een boor.

Houd tijdens het boren de boor zo vast dat deze loodrecht op het metalen oppervlak staat en druk de trekker in. Oefen druk uit op de boor totdat deze dezelfde maat heeft als de schroef die u voor het gat wilt gebruiken.

2. Controleer en zorg ervoor dat de verzinkhoek correct is

Het gebruik van de verkeerde verzinkhoek vernietigt het doel van verzinken, omdat het metalen onderdeel er nog steeds lelijk uitziet. Om een ​​veilige schroefbevestiging te garanderen, moet u de juiste verzinkhoek hebben. Bij het verzinken van metrische schroeven wordt bijvoorbeeld een hoek van 90 graden aanbevolen, terwijl standaardschroeven een aanbevolen verzinking van 82 graden hebben.

3. Selecteer de juiste verzinkboor

Bij het kiezen van de juiste verzinkboor kiest u de juiste boordiameter. De reden hiervoor is dat de diameter van de boor een belangrijke rol speelt bij het bepalen hoe goed de schroef na het boren in het verzonken gat past.

Als je een boordiameter gebruikt die kleiner is dan die van de schroef, dan is het uitsteken van de schroefkop onvermijdelijk. Het is dus het beste om boren te gebruiken die ongeveer even groot zijn als de kop van de bout of schroef die u wilt gebruiken.

Om de schroef- of boutkop te meten, is het raadzaam een schuifmaat te gebruiken en de kaken rond de schroefkop vast te draaien. Het doel hier is om ervoor te zorgen dat de schroefkop niet uitsteekt. In plaats daarvan past hij vlak in het verzonken gat.

4. Steek de verzinkboor in de boorkop

De boorkop is het deel van de boor dat het bit op zijn plaats houdt. Dit is vooral belangrijk wanneer de boor draait om ongelukken te voorkomen. Dit onderdeel beschikt over een spankraag en een drievoudige bankschroef. De beste manier om de boor in de boorkop vast te zetten, hangt grotendeels af van het boorontwerp. De gebruikelijke manieren zijn echter om met de hand een spansleutel of spansleutel te gebruiken.

Voor ontwerpen waarbij een boorkopsleutel nodig is, vindt u een open gat in de boorkop waar u de sleutel in kunt steken en vervolgens kunt vast- of losdraaien.

Bovendien is het aandraaien van de boorkop prima, maar zorg ervoor dat deze niet te strak zit, zodat u geen problemen ondervindt bij het losmaken van de verzinkboor na het boren.

5. Stel de boor af op de juiste diepte

Wanneer u een verzinkgat in metaal maakt, zijn de diepte en het bittype belangrijk als u wilt dat de schroefkop gelijk ligt met het metaal. Om de juiste diepte te krijgen, kunt u de regelaar het beste instellen op 4 mm of meer.

Houd er ook rekening mee dat de precieze diepte waarop u de afsteller zou instellen, afhangt van de grootte van de schroefboutkop. Het gebruik van de juiste diepte helpt overmatig verzinken (de aanwezigheid van een opening bovenop de schroefkop) of het uitsteken van de schroefkop uit het metalen onderdeel te voorkomen.

6. Boor het verzinkgat

Duw de boor met de verzinkboor lichtjes op het geleidegat om de verzinkboor te boren. Boor naar beneden totdat je de gewenste diepte hebt bereikt. Het is belangrijk op te merken dat de exacte boordiepte afhankelijk is van de grootte van de schroefkop en de verzinkboor.

7. Inspecteer het verzinkgat

Controleer na voltooiing van het boren het verzonken gat met een bout of schroef. Zorg ervoor dat de bout of schroef gelijk ligt met het metalen oppervlak.

Er zijn verschillende materiaalbits voor verzinkwerkzaamheden, en het gekozen type is vaak afhankelijk van het werkstuk. Ze omvatten:

Hogesnelheidsstaal (HSS)

Dit zijn boren gemaakt van snelstaal. Dit staal bevat chroom, vanadium, kobalt, koolstofstaal en wolfraam of molybdeen. HSS wordt gebruikt bij het verzinken van metalen vanwege hun vermogen om hoge temperaturen (tot 6500C) te weerstaan zonder hun hardheid te verliezen.

Bovendien worden boren gemaakt van HSS-boormetalen met snelheden die driemaal zo hoog zijn als die van conventionele boren.

Hardmetaal

Hardmetalen boren of hardmetalen boren zijn gemaakt van een combinatie van koolstof en wolfraam. Ze hebben een superieure sterkte, waardoor ze bruikbaar zijn wanneer ingenieurs een verzinkgat in metaal maken.

Boren in deze categorie kunnen ook op hoge snelheid werken vanwege hun vermogen om warmte efficiënt te absorberen. Hardmetalen boren kunnen door koper, brons, staal, aluminium, gietijzer en andere schurende metalen worden gesneden.

Kobalt

Deze boren bevatten een hogesnelheidsstaallegering met 5 tot 8% kobalt. Het kobaltgehalte van deze boor maakt hem hittebestendiger, een belangrijk kenmerk bij het boren in metaal. Door deze hittebestendigheid is schade door hitte minder waarschijnlijk bij gebruik van kobaltboren.

Bovendien zijn kobaltboren ideaal voor het verzinken van harde metalen zoals gietijzer en roestvrij staal.

Er zijn verschillende verzinkhoeken en ze hebben allemaal verschillende toepassingen. Hieronder vindt u echter de meest voorkomende verzinkhoeken en hun toepassingen.

60° (ontbramen)

Het primaire doel van deze verzinkhoek is het verwijderen van bramen of scherpe randen uit het schroefgedeelte van een metalen onderdeel. Na het ontbramen heeft het metaal gladdere randen.

75° (klinknagelkoppen)

De hoek van de klinknagelkop is ideaal voor de meeste typen klinknagelkoppen, waaronder drive, flush, frictie-lock, Oscar, zelfborend, constructiestaal en massieve klinknagels.

82° en 90° (verzonken schroef)

Er zijn twee hoeken voor verzonken schroeven. De exacte gekozen hoek is echter een functie van de industrienorm voor verzinkschroeven. De Amerikaanse norm is bijvoorbeeld 82°, terwijl andere landen en regio's verzonken schroeven van 90° en dezelfde hoeken gebruiken.

120° (verzinkende klinknagels van plaatstaal)

Het type klinknagels dat voor plaatmetaal wordt gebruikt, zijn de dunnere en blinde klinknagels, waarbij vaak een verzinkhoek van 120° vereist is. Deze hoekvereiste is te wijten aan het gebruik ervan bij het verbinden van plaatmetaal.