Beheersing van de CNC-bewerking van roestvrij staal:overwin uitdagingen met deskundige tips

Roestvrij staal is een van de metalen die worden gebruikt voor CNC-bewerking vanwege zijn ongelooflijke veelzijdigheid. Het wordt gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de automobiel-, consumenten-, medische en ruimtevaartsector. De veelzijdigheid van roestvrij staal is te danken aan de talrijke voordelen, van corrosiebestendigheid tot duurzaamheid.

Niet alle roestvast staalsoorten zijn echter eenvoudig te bewerken. Er zijn uitdagingen die u kunt tegenkomen bij het CNC-bewerkingen van roestvrij staal. Lees verder.

Waarom kiezen voor roestvrij staal voor CNC-bewerkingsprojecten?

Roestvrij staal is een uitstekende optie voor CNC-bewerkingsmateriaal voor het maken van robuuste en duurzame artikelen. Hier zijn enkele redenen om roestvrij staal te kiezen voor CNC-bewerkingsprojecten.

1. Hoge treksterkte

Roestvrij staal heeft een hogere treksterkte dan zacht staal, messing en verschillende soorten aluminiumlegeringen. De spanning die nodig is om een ​​materiaal tot zijn breekpunt uit te rekken, staat bekend als de treksterkte. Dit is een belangrijke kwaliteit voor veel producten gedurende hun hele levensduur, vooral voor onderdelen die veel moeten buigen en rollen.

2. Cryogene weerstand

Bij verschillende temperaturen behouden sommige soorten roestvrij staal hun stabiliteit. Austenitische staalsoorten vertonen bijvoorbeeld een uitstekende taaiheid en verbeterde treksterkte bij temperaturen onder nul. Het is echter belangrijk op te merken dat niet alle soorten roestvrij staal deze eigenschap vertonen.

3. Corrosiebestendigheid

Roestvrij staal heeft een grote corrosieweerstand, waardoor het bestand is tegen watervlekken en roest. Deze corrosiebestendigheid maakt roestvrij staal ideaal voor diverse buiten- en binnentoepassingen, inclusief extreme temperaturen en druk. Dit kenmerk van roestvrij staal is te danken aan de aanwezigheid van chroom in het metaal, dat een dunne laag vormt om het staal te beschermen bij contact met zuurstof.

4. Uiterlijk

Roestvrij staal heeft een zilverwitte kleur die na verloop van tijd niet verkleurt of roest. Het uiterlijk is te danken aan de hoge hoeveelheid chroom. Naast sterkte heeft RVS ook nog andere kwaliteiten. Dit metaal wordt vanwege zijn mooie uiterlijk in verschillende producten gebruikt.

Zonder aan functionaliteit in te boeten, heeft de CNC-bewerking van roestvrijstalen onderdelen een strakke, moderne uitstraling.

Uitdagingen voor op maat gemaakte roestvrijstalen machinaal bewerkte onderdelen

Roestvaststalen legeringen vallen qua hardheid, bewerkbaarheid, sterkte en temperatuurbestendigheid tussen titanium en aluminium in. Maar er zijn enkele uitdagingen aan verbonden. Hier volgen enkele uitdagingen bij het bewerken van op maat gemaakte roestvrijstalen onderdelen.

1. Oververhitting

In tegenstelling tot veel andere staalsoorten en metalen is RVS een slechte warmtegeleider. Maar het werken met roestvrij staal zorgt ervoor dat het snel opwarmt, wat zowel het roestvrij staal zelf als de gereedschappen en CNC-machines die tijdens het proces worden gebruikt, kan beschadigen.

2. Moeilijke oppervlakteafwerking

Het kiezen van de juiste oppervlakteafwerking voor roestvrijstalen CNC-gefreesde onderdelen is behoorlijk lastig. De reden hiervoor is dat de oppervlakteafwerking van roestvrij staal, in tegenstelling tot andere metalen, niet alleen de esthetiek beïnvloedt. Het heeft ook invloed op andere eigenschappen, zoals corrosiebestendigheid, elektrische eigenschappen, slagvastheid en lasbaarheid.

3. Technische expertise

Het werken met roestvrij staal vereist technische vaardigheid en aandacht. De reden is dat het bewerken van roestvrij staal lastig is, omdat het gebruik van het verkeerde snijgereedschap of de verkeerde snelheid het materiaal kan beschadigen. Deze uitdaging maakt het bewerken van roestvrij staal buitengewoon bewerkelijk en traag.

4. Slechte bewerkbaarheid

In vergelijking met andere metalen is roestvrij staal veel moeilijker te bewerken. Bovendien hardt het zo snel uit dat het moeilijk te hanteren is, wat bijdraagt ​​aan de lage bewerkbaarheid. Daarom zou roestvrij staal speciaal gereedschap vereisen voor de bewerking.

Er zijn verschillende uitdagingen bij het CNC-bewerkingen van roestvrij staal, maar er zijn manieren om dit probleem te voorkomen en een soepele bewerking te garanderen. Hier zijn enkele snelle tips voor het CNC-bewerkingen van dit metaal.

Kies speciale vingerfrezen en boren

Het is het beste om gereedschap te gebruiken dat is gemaakt van hoogwaardige materialen zoals molybdeen of wolfraam HSS-schachtfrezen en -boren. Bij het snijden van roestvrij staal zijn ze bestand tegen de stress van het proces met minimale slijtage. Deze gereedschappen verbeteren ook de oppervlakteafwerking. Vermijd het gebruik van gereedschappen die gemakkelijk slijten, omdat dit de bewerkingssnelheid kan verlagen en de productiekosten kan verhogen.

Beheer de gegenereerde warmte

Een van de redenen waarom de CNC-bewerking van roestvrij staal mislukt, is hitte. Het is het beste om de snijsnelheid laag te houden en koelmiddelen te gebruiken om de hitte onder controle te houden. Een algemene aanbeveling is ook om te stoppen met bewerken wanneer het materiaal oververhit raakt.

Gebruik de pik- en spaanbreekcycli

Het gebruik van pik- en spaanbreekcycli bij het bewerken is één manier om de spaanvorming te beheersen. Door dit te doen, elimineert u lange en vezelige spanen. Een andere manier om de spaanvorming te beheersen is door het gereedschap vaak te controleren, aangezien versleten snijgereedschappen meer spanen vormen.

Bescherm uw werkstuk tegen vervorming

Er zijn veel factoren die een werkstuk kunnen vervormen, waaronder snelheden en voedingssnelheid, maar ook snijgereedschappen. Het gebruik van versleten snijgereedschap zou de doorbuiging van het gereedschap vergroten, waardoor onderdelen buiten de tolerantie vallen en vervormd raken. Daarom is het belangrijk om bij de bewerking van roestvast staal het aanbevolen toerental en de aanbevolen voedingssnelheid te hanteren.

Roestvrij staallegeringen beschikbaar voor CNC-bewerking

Net zoals er verschillende soorten titaniumlegeringen zijn, zijn verschillende roestvrijstalen legeringen ideaal voor verschillende doeleinden. Hieronder ziet u de CNC-roestvrijstaallegeringen die ideaal zijn voor CNC-bewerking.

RVS kwaliteit 17-4 (PH roestvrij staal)

Dit roestvrij staal bevat tot 30% chroom. Het is een martensitisch roestvrij staal dat door precipitatie gehard is.

Verdiensten:

• Corrosiebestendigheid
• Hoge taaiheid
• Hoge sterkte

Minderpunten:

• Nauwkeurig voor schade door hitte

Gebruik:

• Olie en gas
• Vliegtuigturbines
• Kernreacties

SS303 (Gratis bewerking van roestvrij staal)

Dit austenitisch roestvast staal is zeer goed bewerkbaar en direct verkrijgbaar.

Verdiensten:

• Goede corrosieweerstand
• Redelijk geprijsd
• Uitstekende bewerkbaarheid

Minderpunten:

• Niet ideaal voor maritieme toepassingen
• Hart niet uit tijdens warmtebehandeling

Gebruik:

• Moeren, bouten en schroeven
• Vliegtuigaccessoires
• Busjes
• Elektronische hardware

SS304 (roestvrij staal)

Dit roestvast staal met goede lasbaarheid is een van de meest voorkomende kwaliteiten die verkrijgbaar zijn.

Verdiensten:

• Goede lasbaarheid
• Goede bewerkbaarheid
• Uitstekende kosten
• Goede corrosieweerstand

Minderpunten:

• Zeer gevoelig voor scheuren en corrosie

Gebruik:

• Architectonische toepassingen
• Schroeven
• Warmtewisselaars
• Voedselverwerking
• Auto-onderdelen

SS416 (Gratis bewerking van roestvrij staal)

Dit is het meest bewerkbare roestvrij staal.

Verdiensten:

• Gematigde corrosieweerstand
• Uitstekende bewerkbaarheid
• Uitstekende kracht

Minderpunten:

• Niet ideaal voor maritieme omgevingen
• Niet geschikt voor chloorverzadigde omgevingen
• Niet algemeen beschikbaar
• Slechte lasbaarheid

Gebruik:

• Moeren en bouten
• As en tandwielen
• Kleppen
• Pompen

Oppervlakteafwerkingsopties voor machinaal bewerkte roestvrijstalen onderdelen

Er zijn verschillende opties voor oppervlakteafwerking beschikbaar voor gebruik op machinaal bewerkte roestvrijstalen onderdelen. Deze mogelijkheden variëren van polijsten en etsen tot borstelen en stralen. Het type oppervlakteafwerking dat voor roestvrijstalen oppervlakken wordt gekozen, bepaalt vaak de corrosieweerstand.

Polijsten

Voor een gepolijste afwerking op RVS voorwerpen zijn er talloze mogelijkheden. De meeste roestvrijstalen onderdelen hebben een #3- of #4-afwerking of een spiegelafwerking van #8. Veel fabrikanten geven de voorkeur aan het gereflecteerde uiterlijk van de spiegelafwerking. Spiegelafwerkingen zijn fantastisch omdat ze licht reflecteren en er gepolijst en glanzend uitzien.

Stralen en beitsen

De gebruikelijke afwerking voor voorwerpen van roestvrij staal is stralen en beitsen. Voor deze afwerking worden de roestvrijstalen producten mechanisch gereinigd door middel van parelstralen en vervolgens chemisch gereinigd door ze in een roestvrijstalen passivatietank te dompelen. Deze afwerking oogt mat en heeft een zeer eigentijdse uitstraling.

De gestraalde en gebeitste afwerking komt goed tot zijn recht als je voor een industriële look gaat. Deze oppervlakteafwerking bedekt onvolkomenheden. Bovendien is het een favoriet voor maritieme projecten en elk ander project dat onderhevig is aan zwaar weer.

Poetsen

Net als gepolijst roestvrij staal vereisen geborstelde exemplaren lichte slijtage. Je kunt een beetje van de onderliggende zachte zilvergrijze kleur zien met geborsteld staal. Omdat de geborstelde afwerking het licht niet zo veel reflecteert als de spiegelgepolijste afwerking, zal het de kleur van het staal enigszins dempen, en veel ontwerpers geven de voorkeur aan de manier waarop het eruit ziet.

Begin met het bewerken van roestvrijstalen onderdelen bij WayKen

Om de bewerking van roestvrij staal op bevredigende wijze te kunnen uitvoeren, is veel expertise vereist. Daarom is het vaak het beste om dit uit te besteden aan competente fabrikanten zoals WayKen.

Wij zijn een snelproductiebedrijf met jarenlange ervaring in het CNC-verspanen van metalen, waaronder RVS. We bieden een breed scala aan materiaal- en afwerkingsopties en garanderen tegelijkertijd een kwaliteitsservice en tijdige levering.

Conclusie

Roestvrij staal biedt fabrikanten verschillende voordelen. De belangrijkste voordelen zijn corrosiebestendigheid, het vermogen om zware omstandigheden te weerstaan en een langere levensduur dan veel vergelijkbare metalen.

Veelgestelde vragen

Waarom is roestvrij staal zo moeilijk te bewerken?

Roestvrij staal heeft een hoge sterkte en uitzonderlijke plasticiteit, wat de productie uitdagend maakt. Bovendien zal het materiaal uitharden en tijdens het bewerkingsproces veel warmte produceren. Hierdoor neemt de slijtage van het snijgereedschap toe.

Welke snelheid heb je nodig om roestvrij staal te frezen?

Over het algemeen wordt geadviseerd om een SFM van 100 en 350 te gebruiken bij het frezen van roestvast staal, met een spaanbelasting variërend van -0005″ voor 1/8″ vingerfrezen tot .006″ voor 1″ vingerfrezen.

Wat is de beste bewerkingskwaliteit van roestvrij staal?

Vanwege de uitstekende voeding en snelheid is roestvrij staal van kwaliteit 430F de meest geprefereerde kwaliteit in de verspanende industrie. 430F roestvrij staal is in wezen ferritisch en identiek aan 430, maar er is meer zwavel aan toegevoegd voor een betere bewerkbaarheid.