Legacy-apparatuur Upgraden Met Predictive IoT-sensoren – Kosten-effectief & Efficiënt

Hoe kunnen bedrijven die oudere machines draaien bijhouden met Industry 4.0 en de slimme fabrieken-beweging? Het kan makkelijker en goedkoper zijn dan u denkt om predictive maintenance IoT-sensoren toe te voegen aan uw oudere activa, schrijft Senseye's Chief Technology Officer, Robert Russell

U voelt u zenuwachtig en onzeker. U vermoedt dat uw auto nog genoeg kilometers in zich heeft. Maar het is al een keer kapot gegaan. En u wilt het echt niet laten mislukken op een slecht moment (is er ooit een goed?). Dus, waarschijnlijk onnodig geld uitgeven aan een nieuw voertuig? Dure routinematige diensten plannen bij de dealer? Of uw vingers kruisen en doorrijden?

Deze zenuwachtige onzekerheid wordt exponentieel vermenigvuldigd wanneer het om grote industriële machines gaat. Machines uit de jaren 90, 80 en zelfs 70 hebben bedrijven vaak goed gediend; ze zijn terughoudend om de enorme kapitaalkosten van onnodige vervanging te betalen.

Maar een storing kan rampzalig zijn. Moderne werkprocessen zijn complex en onderling verbonden. Een enkele uitval kan honderdduizenden kosten in noodreparaties, onverwachte vervanging, of productiedowntime. Aan de andere kant betekent onnodige vervanging verspilde kapitaaluitgaven.

Dit is precies het soort probleem dat Industry 4.0 slimme fabrieken oplossen, door realtime monitoring van assetprestaties, en predictive maintenance (PdM).

Maar wat velen niet realiseren is dat u geen acht-cijferig budget en een greenfield-site nodig hebt om de voordelen van Industry 4.0 te realiseren. Slimme sensoren kunnen geretrofitted worden aan bestaande machines, wat geavanceerde data-verzameling en analyse via diensten als Senseye's toelaat.

Het retrofitten van oudere activa met predictive maintenance IoT-sensoren is makkelijker en goedkoper dan ooit, evenals de capaciteit om zin te geven aan de data die ze leveren. In de afgelopen jaren heeft onze internet-verbonden PdM-technologie de efficiëntie getransformeerd en de levensduur verlengd van machines gemaakt meer dan 50 jaar geleden. Klanten kunnen verwachten een return on investment te zien die bedoeld is om legacy-activa slimmer te maken in slechts drie korte maanden.

Onze PdM-oplossing, Senseye PdM, stelt fabrikanten en andere grote industriële organisaties in staat om het meest te maken uit technologie die hen goed gediend heeft, zonder de slaaploze nachten over het falen ervan. Het helpt bedrijven met legacy-activa concurreren op meer gelijke termen met diegenen die nieuwe machines gebruiken.

Geretrofitte sensoren communiceren met een databank met behulp van geavanceerde OPC-UA en IO-protocollen, onder andere. Dit stelt bedrijven in staat om exact hetzelfde soort prestatiedata te verzamelen van een machine van 50 jaar oud als van een net uit de verpakking.

Dit optimaliseert de prestaties van deze oudere activa tot het punt dat ze even goed kunnen presteren als nieuwere en veel duurdere, toont duidelijk de effecten van upgrades en vervangende componenten, en voorspelt nauwkeurig de nuttige levensduur van de machine, wat vervangingen toelaat op een tijdige en kosteneffectieve manier.

Wat meer is, dezelfde technologie kan gelijktijdig gebruikt worden op machines van vier maanden, vier jaar en 40 jaar oud. Voor onderhoud, betrouwbaarheid maar ook financiën en zakelijke leiders, biedt dit een compleet, geïntegreerd, real-time beeld van alle hun activa's operationele efficiëntie, aankomende onderhoudsbehoeften en waarschijnlijke levensduur – ongeacht leeftijd.

Het is een benadering die de verouderde Sea King-helikopter van de Koninklijke Marine jaren langer in de lucht heeft gehouden dan verwacht. Het bespaarde de belastingbetaler miljoenen, en speelde een grote rol in ons allemaal veilig te houden terwijl een vervanger gereed werd gemaakt.

De afgelopen vijf jaar hebben een explosie gebracht in de volumes en typen prestatiesensoren die geretrofitted kunnen worden aan legacy-machines, wat bijna elk activum in staat stelt om verbonden te worden met het Internet of Things. In feite, gegeven dat veel machines een 30-plus-jaar levensduur hebben, is dit de enige manier dat we aan Industry 4.0-standaarden kunnen komen zonder decennialang te wachten tot legacy-machines hun geplande vervangingtijden bereiken.

Wilt u meer ontdekken over hoe Senseye PdM kan helpen onderhoudsuitgaven te optimaliseren en productiviteit te boosten? Bekijk ons white paper 'Harness the Power of Prediction' of boek vandaag nog een demo van Senseye PdM.