TPM laten betalen. Bereik nul defecten en harmonie op de werkplek.

Totaal productief onderhoud - TPM - is een productiestrategie die zich bezighoudt met de gezondheid van apparatuur en machineverbetering door productie-operators, onderhoudspersoneel en het topmanagement erbij te betrekken. Het is een proces dat zijn vruchten afwerpt, maar het kost tijd, geduld en interpersoonlijke vaardigheden.

TPM is ontwikkeld door Seiichi Nakajima, die het voor het eerst implementeerde in Toyota-fabrieken in Japan, en wordt nog steeds door veel productie- en verwerkingsfabrieken gebruikt.

De doelstellingen zijn het elimineren van apparatuurverliezen, verhoogde productiviteit, lagere kosten, betere productkwaliteit en het creëren van een prettige en coöperatieve werkomgeving. TPM combineert totale betrokkenheid van medewerkers en geavanceerde onderhoudstechnologie om de capaciteit van de apparatuur, het machinegebruik en de uptime te verbeteren. Vijf fundamentele functies zijn autonoom onderhoud, apparatuurverbetering, kwaliteitsonderhoud, vermindering of eliminatie van onnodig onderhoud, en opleiding en training.

In het begin geprezen als een belangrijke golf van de toekomst, doorstaat de TPM-filosofie de tand des tijds. Benaderingen en procedures zijn aangepast op basis van ervaringen en resultaten, maar als het goed wordt geïmplementeerd, blijven de basisvoordelen van toepassing.

Op de 9e Reinventing Maintenance-conferentie in Mississauga, Ontario, werd TPM als een zakelijke noodzaak opnieuw bekeken door Jitender Singh, manager engineering en faciliteiten bij Patheon Inc., een bedrijf met farmaceutische ontwikkelingsdiensten die zich richten op het voldoen aan strategische behoeften voor de ontwikkeling van contractdoseringsvormen en productie wereldwijd.

Hij benadrukte dat TPM een structurele en holistische benadering van onderhoud biedt:een kans om te kijken naar besturingssystemen, managementstructuren, mindsets, capaciteiten en menselijk gedrag. Iedereen moet betrokken worden bij het stellen van doelen om de kosten te verlagen en de gezondheid van de apparatuur te verbeteren. Het is belangrijk om klein te beginnen, de resultaten te evalueren en de volgende stap te zetten.

Houd bij het toepassen van deze stapsgewijze aanpak een dagelijks activiteitenbord bij, houd het up-to-date en in een toegankelijke ruimte. Kruip elke ochtend met het team, volg wekelijkse vergaderingen en houd het management op de hoogte.

Personenproblemen oplossen

Hoewel TPM zich richt op het verbeteren van apparatuur, zijn er mensenkwesties die zijn aangepakt door Liane Harris, een woordvoerder van Machine Health Care, een bedrijf van ECS2 Group Inc. dat gespecialiseerd is in voorspellend onderhoud en bedrijfswelzijn.

Veelvoorkomende problemen op de werkplek zijn stress, absenteïsme, burn-out op het werk, intimidatie, pesten en middelenmisbruik. De meest kwetsbare medewerkers zijn degenen die sterk gemotiveerd, toegewijd en betrokken zijn. Omdat ze het belangrijkst zijn voor het succes van TPM, moeten onderhoudsmanagers er speciale aandacht aan besteden. Stress op het werk kan worden beheerd, maar bewustzijn is de sleutel. Go with the flow en geniet, zei Harris.

Meet TPM-succes in kleine stappen. Stel KPI's in voor veiligheid, moreel, gepland versus ongepland onderhoud, MTBF, MTTR en kostenbesparingen. Vier vervolgens prestaties wanneer ze zich voordoen en beloon verdienstelijke individuen. Op die manier helpt TPM om zakelijke doelen te bereiken.

Steve Gahbauer is een ingenieur en freelance schrijver uit Toronto, de voormalige technische redacteur van PLANT en een vaste redacteur. E-mail [email protected].