Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Moet u onderhoudskosten meten? Een praktische gids

Moet u onderhoudskosten meten? Een praktische gids

Onderhoud vertegenwoordigt een fundamentele kostenpost van zakendoen en moet in financiële staten worden vermeld. In veel productiefaciliteiten worden alle onderhoudsuitgaven – arbeid, onderdelen en overhead – toegewezen aan werkorders, die op hun beurt aan specifieke activa worden toegewezen, meestal op equipment- of functionele-locatie niveau. In sommige faciliteiten worden zelfs arbeidskosten direct op werkorders vastgelegd, een proces dat aanzienlijke administratieve inspanning vereist en duur kan zijn.

Zoals elke meting, stelt het bijhouden van onderhoudskosten managers in staat om daadwerkelijke uitgaven te vergelijken met vooraf gedefinieerde doelen en in te grijpen bij materiële afwijkingen. De meest voorkomende reactie op een kostenverschil is het herbouwen, herontwerpen of vervangen van de betrokken apparatuur.

Voor vast productie-equipment wordt de beslissing om te herbouwen of te vervangen echter zelden alleen gedreven door onderhoudskosten. Grote revisies stammen meestal van onbetrouwbaarheid, hoge operationele kosten, een product dat niet meer concurrentievol is, nalatigheid om te voldoen aan evoluerende milieuregels, of overmatige downtime voor routinematige inspectie en service.

In de praktijk is onderhoudskost zelden de beslissende factor. Als de onderhoudskosten van een activa hoog lijken, is het bijna zeker dat de apparatuur onbetrouwbaar is, en de verliezen door die onbetrouwbaarheid overstijgen de onderhoudskosten ver. Dus het meten van betrouwbaarheid is veel waardevoller dan het simpel registreren van onderhoudskosten.

Werkorder arbeidsdata zijn berucht onbetrouwbaar. Technici die uren in het onderhoudssysteem invoeren, zien de informatie vaak als lage waarde, wat leidt tot onnauwkeurigheden. Omdat gedetailleerde arbeidsrecords zelden de registratiekosten rechtvaardigen, is het toewijzen van onderhoudsarbeid aan gebiedsrekeningen doorgaans de meest zinvolle aanpak – met uitzondering van mobiele apparatuur, waar onderhoudskosten een grote overweging kunnen zijn bij de beslissing of te reviseren of te vervangen.

Voor infrastructuur in productiefaciliteiten en dienstverlenende instellingen blijft onderhoudsbesteding kritiek, maar de beslissingen die het informeert zijn vaak subjectief en geworteld in managementstandaarden. Bijvoorbeeld, kiezen om een faciliteit elke vijf jaar te schilderen versus elke tien jaar is meestal gebaseerd op esthetische voorkeur in plaats van structurele noodzaak.

Ten slotte scheiden publiek gefinancierde instellingen onderhouds- en herontwerpactiviteiten vaak in afzonderlijke rekeningen. Deze scheiding verhoogt administratieve kosten en verhoogt het belang van nauwkeurig vastleggen van onderhoudskosten op werkorder-niveau.

Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Industriëel Onderhoud Uitbesteden: Wanneer Deel Of Alles Overdragen
  2. Wanneer onderhoudsoutsourcing zinvol is – Een praktische gids
  3. Standaardwerkpraktijken: Onderhoudsbetrouwbaarheid tillen
  4. CMMS Gebruikerstoegang Optimaliseren: Hoeveel Gebruikers Heeft u Nodig?
  5. Waarom een SaaS CMMS de slimme keuze is voor modern onderhoudsbeheer
  6. Ongepland onderhoud put winsten uit – wat pretparken en luchtvaart u kunnen leren
  7. 8 Bewezen strategieën om onderhoudsbeheerkosten te verlagen
  8. 7 Belangrijke Voordelen Van Het Bijhouden Van Een Apparatuuronderhoudslogboek
  9. Voorbereiding op Jaarlijkse Werkplaatsstilstand: 5 Sleutelfases voor Soepel Verlop
  10. Waarom uw team machineonderhoud moet beheersen: betrouwbaarheid verhogen & kosten verlagen
  11. Top 3 Bewezen Strategieën om Faciliteitsonderhoudskosten te Verlagen