3 beste strategieën om onderhoudskosten te verlagen

Hieronder laten we u zien hoe u onderhoudsstrategieën kunt gebruiken om de exploitatiekosten van uw faciliteit te minimaliseren.

De Japanse manier

De Japanners vonden het concept van lean-productie uit dat de manier waarop onderhoud wordt uitgevoerd in een verscheidenheid aan operaties opnieuw onderzoekt. Deze praktijken omvatten, maar zijn niet beperkt tot:

• Verantwoord het onderhoud - Onderhoud moet worden gepland op basis van behoefte of waargenomen risico in plaats van esthetiek of omdat een chique verkoper zei dat het moest worden gedaan. U moet een gedetailleerde analyse van de activa uitvoeren om de onderhoudskosten te valideren.

• Bouw langdurige werkrelaties op - Niemand kan een fabriek runnen met alleen zijn personeel. U hebt hulp van buitenaf nodig, zoals onderhoudsspecialisten, turnaround-experts en andere externe aannemers. Doe je onderzoek en krijg iemand met uitgebreide ervaring in het veld dat je nodig hebt, samen met ingenieurs. Ze kunnen helpen bij het ontwikkelen van een strategie om de productie te controleren, de aankoop van nieuwe technologie, ontwerpproblemen en nog veel meer te rechtvaardigen.
• Vaardigheden in het personeelsbestand benutten – Kies ervoor om vakmensen te gebruiken die zijn opgeleid in de beste praktijken voor het gebruik van uw apparatuur. Ze kosten misschien meer, maar zullen op de lange termijn de onderhoudskosten verlagen. U kunt operators trainen om basisprocedures en inspecties van de toestand tijdens het proces uit te voeren.
• Gegevens over de fabriek bewaren en constant bijwerken – Veel nieuwe technologieën stellen eigenaren in staat om fabrieksgegevens in één oogopslag te bekijken. Of u ze nu gebruikt of niet, het is belangrijk om het onderhoud in conditie te bewaken, inclusief interieurinspecties en het in kaart brengen van procesparameters. Je moet ook gecontroleerde experimenten uitvoeren om een ​​stabiele proceswerking te bepalen, en alle hoofdoorzaken tot in detail onderzoeken met een technische analyse.
• De operatie voortdurend verbeteren – Op je lauweren rusten is geen optie. Uw doel zou moeten zijn om de activageschiedenis te gebruiken om de kosten in verband met verbeteringen te plannen en te rechtvaardigen. De algemene praktijk is om een ​​tweejarenplan te ontwikkelen op basis van de laatste acht jaar van de geschiedenis van de fabriek. U moet ook over mechanismen beschikken om feedback te geven over operationele ervaring aan projecten, een zitplaats op kantoor en formele agenda-items voor vergaderingen, waaronder de bovenstaande.

Verkort de reactietijd op verzoek voor onderhoud

Het is essentieel om snel te reageren op onderhoudsverzoeken en prioriteit te geven aan assetservice. U mag een gecodeerd systeem gebruiken dat de onderhoudstaak op prioriteit indeelt. Het is het beste om geen papieren systemen te gebruiken, omdat het even kan duren voordat een supervisor ze bereikt. Een elektronisch verzoek is het beste, zodat de onderhoudstaak onmiddellijk kan worden gelezen, een prioriteit kan worden toegekend en zo snel mogelijk kan worden opgelost. Uw fabriek moet ook plattegronden hebben die up-to-date zijn op elke faciliteit, zodat onderhoudspersoneel precies weet waar ze heen moeten en welk apparaat moet worden onderhouden.

Wees precies

Nauwkeurigheid is van cruciaal belang bij het bepalen wanneer en hoe onderhoud moet worden toegewezen. Dit omvat het gereed hebben van gegevens zoals:

• Machinetrillingen bevestigd als onder de norm, inclusief balans- en overdrachtisolatie.
• Alle schachtuitlijningen tot minder dan een haarbreedte.
• Het geheel moet vrij zijn van vervormingen, beknelde onderdelen en zachte voetjes.
• Weet wanneer de fabrikant van uw asset aanbeveelt om onderhoud uit te voeren.

U moet te allen tijde over nauwkeurige gegevens beschikken over de toestand van het activum, inclusief olie, trillingen, slijtage, vermoeidheid/spanningen, temperatuur, evenals de toegestane parameters voor dit alles. Als u een onderhoudstaak uitvoert om een ​​probleem met een van deze aan te pakken, zorg er dan voor dat de hoofdoorzaak van het probleem wordt aangepakt.

Houston Dynamic reparaties en onderhoud

Wij zijn ervaren reparatie- en onderhoudsexperts voor apparatuur in Houston, die geavanceerde onderhoudstaken aan de componenten van uw machines kunnen testen en uitvoeren, evenals vervangende onderdelen kunnen bouwen. Neem vandaag nog contact met ons op voor uw onderhoudsbehoeften aan apparatuur.