Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Strategieën om onderhoudskosten te verlagen

Dit is een situatie die niet ongewoon is. Als onderhoudsmanager of plantmanager weet je dat er iets mis is met onderhoud. Je ziet twee of drie handelaars werk doen waarvoor er maar één nodig is, mensen die in het magazijn rondhangen of vroeg vertrekken, werk wordt gedaan dat van twijfelachtige waarde is, en niemand kan je een goed werkschema geven. Betrouwbaarheid is prima, maar je vermoedt dat het meer kost dan zou moeten.

Je denkt direct dat de planning en planning van onderhoudswerkzaamheden verbeterd moet worden. Door de planning en planning te verbeteren, weet u echter dat uw vakmensen productiever zullen worden. Dus als er verder niets verandert, wordt er meer werk verzet, worden meer materialen gebruikt en gaan de kosten omhoog.

U erkent ook dat als u probeert de verhoogde productiviteit in evenwicht te brengen door uw onderhoudspersoneel te verminderen, de reactie alle winst die u probeert te behalen, teniet zal doen. In feite heb je misschien al toegezegd geen ontslagen te nemen.

Dus hoe kunt u de kosten verlagen door over te stappen op een professionelere benadering van onderhoudsbeheer door betere werkplanning en -planning zonder uw personeelsbestand te verminderen? Een manier is om de mankracht te verminderen door middel van natuurlijk verloop. De meeste onderhoudsafdelingen maken zich zorgen over het dreigende verlies van ervaren vakmensen als ze met pensioen gaan en hebben moeite met het vinden van bekwame vervangers. De optie is om de effectiviteit van een kleiner personeelsbestand te verbeteren om dezelfde resultaten te behalen als uw huidige mankracht.

Helaas kost uitputting tijd. Het kan vijf jaar of langer duren voordat u het nieuwe beoogde mankrachtniveau bereikt. Bovendien is het bijna onmogelijk om het tempo van efficiëntieverbeteringen te evenaren om gedurende zo'n lange periode in evenwicht te blijven met die verminderde mankracht.

Er zijn alternatieven. De meest succesvolle aanpak is om het aantal vakmensen dat beschikbaar is voor onderhoudswerkzaamheden plotseling te verminderen door een aanzienlijk aantal toe te wijzen aan een "onaantastbare" projectploeg. Deze projectploeg wordt alleen toegewezen aan werk dat anders door een aannemer zou zijn uitgevoerd.

Dit vereist een zorgvuldige planning, ervaren begeleiding en een speciale training. Als u echter kijkt naar de besparingen die kunnen worden behaald door aannemers te mijden, zullen alle kosten die aan deze acties zijn verbonden een goed rendement opleveren.

De introductie van deze nieuwe bemanning kan ook een kans bieden om eventuele beperkende handelspraktijken aan te pakken die niet worden beschermd door vakbondsovereenkomsten.

Zoals bij elke verandering kan er enige weerstand worden verwacht, dus sterk leiderschap is essentieel. Het is echter onwaarschijnlijk dat er weerstand zal komen van uw goede handelaars, van wie velen gefrustreerd zullen zijn omdat ze manieren moeten vinden om de dag door te komen zonder zich te vervelen. De meeste vakmensen in de nieuwe bemanning zullen merken dat hun projectopdrachten interessanter zijn dan veel onderhoudsroutines en leermogelijkheden bieden.

De meeste weerstand zal komen van de vakbond, omdat de verandering uiteindelijk zal leiden tot een vermindering van hun lidmaatschap en hun inkomsten. Natuurlijk is het noodzakelijk om gemaakte afspraken te respecteren, maar die afspraken bieden meestal veel vrijheid om de prestaties te verbeteren.

Ook kan er weerstand zijn bij sommige toezichthouders en planners, omdat zij snel zullen zien dat van hen verwacht wordt dat zij hun werkwijze (misschien substantieel) zullen veranderen en dat de focus op hen zal komen te liggen. Ze moeten bij alle aspecten van deze verandering worden betrokken.

Het spreekt voor zich dat de introductie van een projectploeg en de daarmee gepaard gaande reductie van onderhoudsvakmensen voorafgegaan moet worden door training en (misschien) organisatie- en systeemveranderingen om het vereiste niveau van professionele werkplanning en -roostering te bieden.

Er zijn andere mogelijkheden om de kosten te verlagen door vakmensen toe te wijzen aan activiteiten die waarde hebben maar geen materialen gebruiken. Voorbeelden hiervan zijn training, bijwerken en verbeteren van het programma voor preventief onderhoud, het verwijderen van verouderde voorraad uit uw magazijn, het hernoemen van voorraadartikelen zodat vakmensen ze gemakkelijk kunnen vinden, het opstellen van standaard werkplannen voor repetitief werk en het ontwikkelen van normen voor het opnieuw opbouwen van apparatuur.

Aan de meeste van deze "projecten" komt echter een einde, dus als het verloop naar verwachting in een redelijk tempo zal plaatsvinden, moet het tijdschema voor het voltooien van deze activiteiten de verwachte personeelsvermindering in evenwicht houden.

Er kunnen ook andere mogelijkheden zijn om de kosten van externe services te verlagen, bijvoorbeeld door een aantal apparatuur binnenshuis te herstellen.

Als u overweegt om de werkplanning en -planning te verbeteren, is het belangrijk om het proces tot het einde door te denken, zodat u een antwoord hebt op de basisvraag:"Hoe zal dit de bottom line beïnvloeden?" en een plan om het veranderingsproces te voltooien.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Prioriteit geven aan onderhoudswerkorders
  2. Operator betrokken onderhoud - werkt het?
  3. Is het OK om het onderhoudsschema te doorbreken?
  4. Boeing-inktpact, heeft tot doel de onderhoudskosten te verlagen
  5. Familiegerichte betrouwbaarheid
  6. De onderhoudssupervisor Enigma
  7. Gebruik standaardwerk in onderhoud
  8. 8 stappen om de onderhoudsbeheerkosten te verlagen
  9. Onderhoudsplanning
  10. 3 beste strategieën om onderhoudskosten te verlagen
  11. 5 beste manieren om de onderhoudskosten van apparatuur te verlagen