Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Operator betrokken onderhoud - werkt het?

Als instructeur en adviseur voor het beheer van fabrieksbetrouwbaarheid wordt mij vaak gevraagd om mijn mening te geven over operators van apparatuur die onderhoud uitvoeren. Noem het Total Productive Maintenance, operator-gedreven betrouwbaarheid, autonoom onderhoud … het komt allemaal op hetzelfde neer:operators doen het werk dat monteurs, elektriciens en andere vakmensen in het verleden hebben gedaan.

Voor de toepassing van dit artikel noemen we het operator-betrokken onderhoud (OIM); het zou jammer zijn om een ​​heel hoofdartikel te schrijven zonder een nieuw acroniem van drie letters te introduceren!

Zal OIM voor u werken? Ja, nee, misschien ... het hangt van jou af. Dat is waarschijnlijk niet het antwoord waarnaar u op zoek was, maar ik hoop dat u mijn redenering aan het einde van deze column begrijpt.

Ik heb deze column niet genoemd naar het beroemde boek 'Zen and the Art of Motorcycle Maintenance' van auteur en beatfilosoof Robert Pirsig, om schattig te zijn. In zijn boek bekijkt Pirsig iemands reis door het leven en alle bijbehorende beslissingen, oorzaken en gevolgen die het - gunstig of ongunstig - beïnvloeden.

Hij bespreekt wat hij de Metafysica van Kwaliteit noemt, wat (los gedefinieerd) betekent dat de kwaliteit van iemands leven gedeeltelijk wordt beïnvloed door toeval, maar meer significant wordt beïnvloed door het cumulatieve effect van de beslissingen en acties die we nemen. Hij onderzoekt veelvoorkomende concepten zoals "hoe harder ik werk, hoe meer geluk ik krijg" en "je oogst wat je zaait."

Wat interessant en relevant is voor ons onderwerp, is dat hij door het hele boek heen het onderhoud van de motorfiets waarop hij rijdt op zijn ontdekkingsreis metaforisch vergelijkt met het beheer van zijn eigen leven.

Hij ontdekt dat als hij zorgt voor de kleine dingen die bij het onderhoud van zijn motor horen - zoals aanspannen, afstellen, schoonmaken en smeren - de rit leuker en vruchtbaarder is, en de grote dingen meestal vanzelf oplossen. Dat geldt voor motorfietsen, voor het leven en zeker voor het beheer van de fabrieksbetrouwbaarheid. Voor mij is "Zen en de kunst van het motoronderhoud" OIM.

Als mij wordt gevraagd naar OIM tijdens het geven van advies of het geven van cursussen, begin ik normaal gesproken met het bevragen van de cliënt om meer te weten te komen over zijn of haar drijfveren en om te begrijpen wat er echt bij komt kijken. De motiverende kracht voor de meeste mensen of organisaties die OIM overwegen, valt ergens op een continuüm met doelen die ik voor dit artikel de Zen Masters en de Spreadsheet Masters noem.

Zen Masters zijn managers of ingenieurs die verantwoordelijk zijn voor het verbeteren van de betrouwbaarheid en de algehele effectiviteit van apparatuur (OEE), die echt geloven dat operaties/productie de echte begunstigde is van betrouwbaarheid en daarom OEE moeten stimuleren.

Om dit te doen, zijn ze van mening dat operators, die het meeste contact hebben met de machines, elementaire onderhoudstaken moeten uitvoeren, zoals schoonmaken, inspecteren, vastdraaien, smeren, enz., zodat ze "één" kunnen zijn met de machine.

Dit helpt hen om de machine soepel te laten werken en verkleint de kans op grote problemen. Door machines regelmatig te inspecteren, worden ze gewaarschuwd voor grote problemen. Japanse fabrieken zijn zeer succesvol met Total Productive Maintenance omdat hun leiderschap en organisaties echt de "Zen Master"-filosofie geloven en naleven.

De Spreadsheet Masters-groep is heel anders dan Zen Masters. Soms zou ik willen dat spreadsheetsoftware, een potentieel waardevol hulpmiddel, nooit was uitgevonden.

Het is te gemakkelijk om nonchalante en vaak zeer verkeerde beslissingen te nemen als je nooit je ogen van de spreadsheet afwendt om te kijken wat er werkelijk aan de hand is. In mijn ervaring hebben de Spreadsheet Masters ontdekt dat door taken van een persoon of groep te verplaatsen en ze aan een andere persoon of groep te geven, het mogelijk is om het personeelsbestand te verminderen, wat een opmerkelijk effect heeft op de resultatenrekening van de fabriek - althans in de korte termijn.

Het probleem met deze benadering is dat als de herverdeling van taken slecht is doordacht, het nettoresultaat een daadwerkelijk verlies van activawaarde kan zijn. Voor u financiële types en andere liefhebbers van spreadsheets, wordt het verbeteren van de prestaties van uw resultatenrekening bereikt door de activakolom van uw saldo te verzwakken.

Dit is een bron die je maar een paar keer kunt aanboren voordat hij opdroogt. Met het risico kritisch te zijn, is een gemeenschappelijk kenmerk van Spreadsheet Masters dat ze, net als veel politici, gewoonlijk gefocust zijn op het krijgen van hun volgende baan of promotie, niet op het doen waarvoor ze zijn aangenomen.

Als je meer op het Zen Master-einde van het continuüm valt, is dat goed voor je. Je hebt het juiste idee en maakt een goede kans van slagen met OIM. Zorg er echter voor dat u de gevolgen volledig begrijpt.

Als je meer aan het eind van het continuüm van de Spreadsheet Master valt, slijp je je potlood om er zeker van te zijn dat de winst die je hebt geschat geen valse economie is.

OIM doet een beroep op zenmeesters omdat ze het als effectiever zien. Het is het waargenomen gevoel van verhoogde efficiëntie dat de Spreadsheet Masters aanspreekt. Zorg er echter voor dat u weet waar u aan begint. Hier zijn enkele van de "zachte kosten" die verband houden met OIM en die vaak over het hoofd worden gezien:

  1. Procedures, checklists en systeemkosten: Wanneer het werk gedecentraliseerd is van specialisten (mensen die het werk de hele tijd doen als hun primaire baan) naar generalisten (mensen die het werk af en toe doen en/of als onderdeel van een diverse algemene werklast), moet je meer afhankelijk zijn van procedurele instructies en checklists dan op "vaardigheid van het vak" om ervoor te zorgen dat het werk wordt gedaan, en dat het correct en consistent wordt gedaan.

  2. Training en vaardigheidsbeheerkosten: Wanneer specialisten al het werk doen waarvoor ze gespecialiseerd zijn binnen de fabriek, is uw opleidingsverantwoordelijkheid beperkt tot die persoon of een kleine groep mensen. Wanneer het gedecentraliseerd is naar operators, verhoogt u geometrisch uw kosten voor training en vaardigheidsbeheer. Dit zijn niet alleen kosten vooraf; het is aan de gang. De kosten voor de beoordeling en training van uw nieuwe werknemer zullen drastisch stijgen.

  3. Gereedschaps- en uitrustingskosten: De kans is groot dat wanneer u werk decentraliseert, u uw inventaris van tools moet vergroten, waarvan sommige duur kunnen zijn. Je moet ook rekening houden met trainingskosten die specifiek zijn voor het gebruik van de tools, kalibratie, updates/upgrades en onderhoud van de tools zelf.

  4. Verlies van focuskosten: Uit een onderzoek in het Verenigd Koninkrijk blijkt dat operators in chemische verwerkingsfabrieken gemiddeld elke twee minuten een alarm krijgen. Als uw operators aan de apparatuur werken, wie let er dan op de winkel? Toegegeven, veel gebeurtenissen zijn hinderlijke alarmen en de alarmen zelf moeten worden gerationaliseerd (het onderwerp van een toekomstige column). Maar als een operator wordt afgeleid tijdens het uitvoeren van onderhoud, waardoor hij of zij een ernstig alarm mist, kunnen de gevolgen groot zijn. Het kijken naar een computerscherm kan op het eerste gezicht lijken alsof de operator niets doet. Dit zou in feite een kostbare verkeerde conclusie kunnen zijn.

  5. Cultuurkosten: Grappig ding over mensen. We weten dat ze zijn ingehuurd om een ​​taak uit te voeren en dat het management de beschrijving van die taak definieert. De menselijke natuur is echter dat mensen de neiging hebben om beter werk te doen als ze de dingen doen die ze leuk vinden en leuk vinden. Sommige mensen vinden het leuk om werk te doen dat repetitief is en waarmee ze vertrouwd zijn. Anderen gedijen in een omgeving waar het werk divers is. Zorg ervoor dat u de gedragspredisposities van uw team begrijpt voordat u OIM probeert te implementeren. Je kunt vaardigheden verbeteren, maar het is moeilijk om gedragstendensen te beheersen. Onderschat ook niet de moeilijkheid en kosten die gepaard gaan met het bereiken en volhouden van organisatieverandering - de meeste organisaties doen dat wel.

Je fabriek is je motorfiets. Als jij er voor zorgt, zal het voor jou zorgen. Operators die zijn afgestemd op hun machines zijn van onschatbare waarde voor een betrouwbaarheidsinitiatief. Voordat u echter de sprong in OIM waagt, moet u eerlijk uw doelstellingen overwegen en de voordelen en de kosten nauwkeurig inschatten.

De zachte kosten kunnen je doden. Velen zijn erin geslaagd met een gefaseerde aanpak, te beginnen met een focus op het doen van betere inspecties met grotere regelmaat en het betrekken van de operators bij het onderhoudsproces om prioriteiten te stellen, licht te werpen op wat er is gebeurd, enz., alvorens over te gaan tot de volledige inzet van OIM.

Goed beheerd, door de operator betrokken onderhoud kan de betrouwbaarheid en OEE van uw fabriek aanzienlijk verbeteren en de relaties tussen operaties en onderhoud verbeteren. Als u het verkeerd doet, maakt u het waarschijnlijk alleen maar erger en verliest u onderweg aan geloofwaardigheid. Zorg ervoor dat je je stort met een spelplan.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Prioriteit geven aan onderhoudswerkorders
  2. Effectieve onderhoudsplanning realiseren
  3. Onderhoudsplanning:wat levert het u op?
  4. Wat is een goede onderhoudsplanner?
  5. Teamwerk, planning en planning
  6. Is het OK om het onderhoudsschema te doorbreken?
  7. Onderhoudsplanning heeft een geplande achterstand nodig
  8. Familiegerichte betrouwbaarheid
  9. De onderhoudssupervisor Enigma
  10. Gebruik standaardwerk in onderhoud
  11. Waarom heb ik een werkordersysteem voor onderhoud nodig?