5 beste manieren om de onderhoudskosten van apparatuur te verlagen

U kunt uw manier van werken veranderen door praktijken toe te passen die ervoor zorgen dat u altijd de beste resultaten krijgt op het gebied van onderhoud, betrouwbaarheid en levenscyclus. Dit is mogelijk wanneer u een nieuwe filosofie en methodologie omarmt waarmee u snel verbeteringen kunt aanbrengen in uw engineering-, operatie- en onderhoudsprocessen. Aangezien veel fabrieken onderhoud als hun hoogste kostenpost beschouwen, is het het beste om dit op zeer effectieve manieren uit te voeren. .

1. Selecteer apparatuur en machines die weinig tot geen onderhoud nodig hebben

Doe uw onderzoek naar de fabrikanten van uw apparatuur, zodat u het ontwerp van elk onderdeel in detail kunt bekijken om te bepalen welke reeks apparatuur u zich kunt veroorloven om te kopen en te onderhouden. Het is ook van cruciaal belang om onderdelen voor uw machines te selecteren die de langste tijd tussen onderhoudsonderbrekingen bieden. U moet ook vertrouwd raken met de beste technici van leveranciers en leveranciers, zodat u weet wie u moet bellen met mogelijke problemen voordat ze zich voordoen.

2. Haal het meeste uit uw ingenieur(s)

Uw werkelijke percentage is afhankelijk van het personeel. We raden aan om ongeveer 50% van de tijd van uw technici te besteden aan het aanleren van de installatie-operators en onderhoudsmedewerkers, evenals de problemen die ze kunnen tegenkomen. Hierdoor kunnen uw medewerkers hun kennis delen en tegelijkertijd een beter teamgevoel creëren.

Uw operators weten bijvoorbeeld van het gebruik van de machine, terwijl de onderhoudsmonteur kennis heeft van de sterke en zwakke punten van het ontwerp van de machine. De arbeiders weten hoe de machine is gebouwd, terwijl de ingenieurs de bouwmaterialen kennen. Door hun intellectuele eigendommen te combineren, heeft iedereen voldoende kennis om uw bedrijf te runnen met de betrouwbaarheid en productiviteit van de machine in het achterhoofd.

3. De 90%-regel

We raden aan om een ​​iets groter model aan te schaffen dan u eigenlijk nodig heeft, zodat het onder de capaciteit kan worden gebruikt. Met deze strategie kunt u de kracht en betrouwbaarheid van de machine maximaliseren, met het potentieel om u veel meer terug te betalen dan u aanvankelijk heeft geïnvesteerd. Zelfs een verlaging van uw maximale bedrijfsbelasting met 10% kan de tijd tussen onderhoudsprocedures en storingen tot wel vijf keer aanzienlijk verlengen. Dit geldt met name voor apparatuur die onderdelen gebruikt die van ferrometalen zijn gemaakt.

4. Vereenvoudig uw onderhoudsprocedures

Veel van uw procedures zijn in de loop van de tijd veranderd en gegroeid. Het is mogelijk dat sommige niet meer nodig zijn of extra, onnodige stappen bevatten. Veel fabrikanten werken procedures regelmatig bij en bieden voorlichting over betere technieken om u en uw team op de hoogte te houden.

Bovendien kan uw team in de loop van de tijd onderhoudsstappen hebben toegevoegd die elkaar overlappen. Te veel van dit soort complexiteit kan verwarring veroorzaken, evenals kostbare dollars. Het kan zijn dat uw medewerkers door de bewegingen gaan en checklists invullen zonder echt na te denken over wat ze doen. Sommige onderzoeken tonen aan dat werknemers moeite kunnen hebben om slechts zeven stappen tegelijk uit te voeren. Daarom is het belangrijk om de belangrijkste stappen te benadrukken en het overbodige te vermijden.

5. Wees klaar om te smeren in een oogwenk

Zodra een machine is verontreinigd door vuil, water, slijtagedeeltjes of andere verontreinigingen, zal dit uiteindelijk leiden tot voortijdige uitval. Het is essentieel om een ​​op maat gemaakt smeerregime te creëren en te onderhouden waarbij alle apparatuur op het juiste moment wordt gesmeerd. Dit omvat te allen tijde het juiste smeermiddel in de juiste staat, maar ook weten welke machine welk smeermiddel krijgt. Het regime moet ook bevatten welke afdeling, werknemer, ingenieur, aannemer, enz. verantwoordelijk is voor de smering van elk apparaat.

Houston DynamicSupply versnellingsbakreparaties

Wij zijn een ervaren onderhouds- en reparatiebedrijf voor apparatuur in Houston dat de componenten van uw machines kan analyseren en verbeteringen kan identificeren om de prestaties te verbeteren. Bel ons vandaag nog om een ​​onderhoudsschema te bespreken dat ervoor zorgt dat uw bedrijf zo efficiënt mogelijk blijft werken.