Het complete productieproces van kabels en draden

In dit artikel bespreken we de algemene en cruciale stappen van kabelproductie. Eerst twee termen verduidelijken: draad en kabel.

Over het algemeen noemen we een enkele geleider een draad, terwijl een kabel uit twee of meer geïsoleerde draden bestaat verpakt in één mantel. Bijzonder: er zijn altijd meerdere geleiders samengedraaid (waarom later uitgelegd) binnen een enkele isolerende laag, en we classificeren dit als een enkele geleider, dus een draad.

Nu leren we de productieprocedures kennen.

Stap 1: Draad trekken

In de eerste stap willen we metaal (meestal koper of aluminium) draden verkrijgen die voldoen aan AWG (American Wire Gauge). De methode: de koper- of aluminiumstaaf trekken door een reeks synthetische diamant stempels, die geleidelijk afnemen in grootte, op de trekbank. Dit verloopt met een smeer- en koelsysteem dat de levensduur van de stempels vergroot en oververhitting van de draad voorkomt.

Stap 2: Aanlaten (Annealing)

Tijdens het trekken oefenen we enorme druk uit op de metalen staaf om een dunne draad te vormen. De verkregen draad is extreem broos en kan breken bij buigen. De afgeronde draad moet flexibel zijn, dus zullen we de draad zacht maken, of aanlaten.

Aanlaten wordt bereikt door de draad te verwarmen tot de rekristallisatietemperatuur gedurende een bepaalde tijd. De sleutel is oxidatie van de draad te voorkomen.

Stap 3: Draaien en concentreren

Zoals gezegd, meerdere draden worden vaak samengedraaid. Omdat bij gelijke doorsnede, gedraaide draad betere flexibiliteit en elektrische prestaties heeft dan enkele draad.

In deze stap worden twee of meer draden van dezelfde gauge samengedraaid of geconcentreerd met een eigen formule om draailengte te bepalen.

Stap 4: Extrusie

De draad, nu zacht en flexibel, gaat door een extruder, waar de coating van plastic of ander isolatiemateriaal wordt aangebracht.

Materialen worden in het achterste deel van de extruder gegoten, voorwaarts geduwd terwijl ze smelten. Na verlating van de extruder gaat de gecoate draad door een ander koelsysteem en wordt op wikkels gewikkeld.

Stap 5: Kabelmontage (Cabling)

Het basiscomponent van de kabel is nu klaar. Vervolgens monteren we de kabel volgens verschillende toepassingen. Dit gebeurt in een kabelstation.

Voor elektrische en elektronische kabels in dagelijks gebruik hoeven we slechts een of meer draadstrengen, eventueel met een storingswerende laag, in de beschermingsmantel te wikkelen. Voor betere vormgeving gebruiken we vaak vulmateriaal om de afgeronde kabel rond te maken.

Voor stroomkabels en andere kabels die ondergronds begraven moeten worden, zijn er extra beschermingsmaatregelen:

• Bedding/inner sheath: meestal een kunststoflaag om de binnenste draden samen te houden en de 'bedding' voor staalpantser voor te bereiden.
• Staalpantser: een staallaag om druk te weerstaan en plagen ondergronds te voorkomen.
• Outer sheath: meestal een laag van hetzelfde materiaal als inner sheath, over de pantser heen voor algehele mechanische, weer-, chemische en elektrische bescherming.

Dit concludeert wat we vandaag hebben. Meer over kabelproductie? Neem contact op of laat een reactie achter. We helpen graag.

Let op: Wij zijn niet de eigenaar van de afbeeldingen. Neem contact op als deze uw eigendom zijn, dan verwijderen we ze zo snel mogelijk.