Traditionele vs. Niet-traditionele Bewerking: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
Het verschil tussen conventionele (traditionele) en niet-conventionele (niet-traditionele) bewerkingsprocessen is duidelijk te zien in de methode die wordt gebruikt voor hun uitvoering. De meeste mensen weten niet dat het productieproces in twee categorieën valt: primaire en secundaire bewerkingen. Het primaire proces creëert de fundamentele vorm en afmeting van het materiaal, terwijl het secundaire proces, ook bekend als bewerken, de uiteindelijke vorm en afmeting produceert met strakker controle over dimensies, oppervlakkwaliteit en andere factoren. Om het secundaire productieproces volledig te begrijpen, moet u eerst het onderscheid tussen conventioneel en niet-conventioneel bewerken begrijpen.
In dit artikel leert u het verschil tussen traditionele en niet-traditionele bewerkingsprocessen. U ontdekt ook hun voor- en nadelen in hun verschillende toepassingen.
Conventionele en niet-conventionele bewerkingsprocessen
Niet-conventionele machines zijn systemen die automatisch werken met behulp van computers, zonder menselijke invals of operator. Deze worden meestal bestuurd door een computer of een autonom robot. Voorbeelden van operaties die niet-conventionele machines vereisen, zijn automobielspuiten in autofabrieken, lassen van autonderdelen en productieprocessen met extreme hoge en lage temperaturen die mensen niet kunnen verdragen.
De traditionele bewerkingsmethode vereist direct contact tussen het gereedschap en het werkstukmateriaal. Om bijvoorbeeld een aluminium staaf te zagen, is een snel draaiende ijzeren snijder nodig. Deze benadering vereist fysiek contact tussen het snijinstrument en het te snijden materiaal. Bij niet-traditionele processen is er geen contact tussen de machinegereedschappen en het materiaal. Infraroodbundel, laserbundel, elektrische boog, plasma snijden en elektronenbundel zijn voorbeelden van niet-traditionele gereedschappen.
Verschil tussen traditionele en niet-traditionele bewerkingsprocessen
Ingesetzte instrumenten
Bij een traditionele bewerkingsoperatie moet altijd een fysiek gereedschap aanwezig zijn. Een snijgereedschap in een draaibank is een voorbeeld. Bij een niet-conventioneel bewerkingsproces kan een fysiek gereedschap ontbreken. Bij lasermachines werken laserbundels, terwijl electrochemische bewerking wél een fysiek gereedschap vereist.
Nauwkeurigheid
De nauwkeurigheid en oppervlakkwaliteit van conventioneel bewerken is lager, maar niet-conventioneel bewerken is nauwkeuriger en heeft een betere oppervlakteafwerking.
Contact tussen gereedschap en werkstuk
De conventionele bewerkingsmethode vereist direct contact tussen het gereedschap en het werkstuk, terwijl onconventioneel bewerken dit niet doet.
Afvalmaterialen
Omdat traditionele bewerkingsprocessen gereedschappen gebruiken die een kortere levensduur hebben door verhoogd oppervlakcontact en slijtage, is de kans op materiaalverspilling groter. Niet-traditionele bewerking levert minder afvalmateriaal op door weinig tot geen slijtage met langere levensduur van gereedschappen.
Bewerkingsproces
Een traditionele bewerkingsmethode omvat meestal het wijzigen van de contour van een werkstuk met een harder materiaal. Het bewerken van harde metalen en legeringen met traditionele processen vereist meer tijd en energie, wat resulteert in hogere kosten. In sommige gevallen is conventioneel bewerken niet mogelijk.
Energiebron
De term "conventioneel bewerken" verwijst naar een methode die mechanische energie gebruikt. Andere energievormen worden bij niet-traditionele bewerking gebruikt. Thermische, chemische en elektrische energie zijn de drie basistypen energie die in niet-conventionele bewerking worden toegepast.
Voorbeelden
Draaien, boren, frezen, hobelen, broeien, sleuven, slippen en andere traditionele bewerkingsprocessen zijn voorbeelden. Niet-conventionele bewerkingstechnologieën omvatten Straalbewerking met abrasieven (AJM), Ultrasonische bewerking (USM), Waterstraal- en Abrasieve waterstraalbewerking (WJM en AWJM) en Elektro-ontladingsbewerking (EDM).
Bekijk de onderstaande video voor meer informatie over het verschil tussen traditionele en niet-traditionele bewerkingsprocessen:
De onderstaande tabel toont het verschil tussen conventionele en niet-conventionele bewerkingsprocessen:
| Nr. | Conventioneel of traditioneel bewerken | Niet-conventioneel of niet-traditioneel bewerken |
|---|---|---|
| 1 | Een onvoldoende oppervlakteafwerking wordt bereikt. | Een betere oppervlakteafwerking wordt bereikt. |
| 2 | Het is niet geschikt voor kleinschalig bewerken. | Het kan worden gebruikt voor kleinafmetingen bewerken. |
| 3 | Gereedschapslijtage is een probleem, waardoor de levensduur van het gereedschap afneemt. | Omdat er een probleem is met gereedschapslijtage, wordt de levensduur van het gereedschap verlengd. |
| 4 | Minder investerings- of kapitaalkosten. | Meer kapitaal- of investeringskosten. |
| 5 | Direct contact tussen gereedschap en werkstuk. | Geen direct contact tussen gereedschap en werkstuk. |
| 6 | Kan geen microgaten maken. | Kan microgaten maken. |
Dit was het voor dit artikel over het verschil tussen conventioneel en niet-conventioneel bewerken. Ik hoop dat u er veel aan hebt gehad. Deel het graag met andere studenten. Bedankt voor het lezen, tot de volgende keer!
Productieproces
- Lassen vs. Hardsolderen: Belangrijkste verschillen voor betere metaalverbindingen
- Galvaniseren vs. anodiseren: belangrijkste verschillen voor metaaloppervlaktebehandelingen
- Hardlossen vs. Solderen: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
- Niet-Traditionele Bewerking Beheersen: Geavanceerde Technieken & Toepassingen
- 2-Takt vs 4-Takt Motoren: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
- Draaien vs Frezen: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
- Bewerking vs. Slijpen: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
- GMAW vs. GTAW: Uitgebreide Vergelijking van Twee Booglassen Technieken
- Productie vs. Fabricage vs. Bewerking: Belangrijkste verschillen uitgelegd
- Conventionele vs. niet-conventionele bewerking: belangrijkste verschillen uitgelegd
- Robotische Procesautomatisering vs. Testautomatisering: Belangrijkste verschillen & zakelijke impact