Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Verschil tussen productie, fabricage en bewerking

De haalbaarheid van het maken van een product van natuurlijke organische of anorganische hulpbronnen hangt af van de vooruitgang van de wetenschap en wordt versneld door de menselijke behoefte. Een gemakkelijke, efficiënte, productieve, economische en ergonomische omzetting van grondstoffen in bruikbare producten volgens de eisen van de klant is echter afhankelijk van de groei van technologie en hulp van management en planning. Hoewel het niet altijd haalbaar is om in een enkel product aan alle eisen te voldoen, proberen succesvolle bedrijven, om in de concurrerende markt te blijven, altijd zoveel mogelijk functionaliteiten in een enkel product op te nemen zonder de prijs van het product te verhogen of andere noodzakelijke kwaliteiten op te offeren. .

Het is de grootste uitdaging voor werktuigbouwkundigen om de output voortdurend te upgraden om een ​​nieuwe prestatie te leveren in de geglobaliseerde markt. Elk conversieproces omvat een groot aantal stappen en vraagt ​​tegelijkertijd hulp van andere velden. Dienovereenkomstig zijn er drie termen ontstaan ​​- productie, fabricage en bewerking, die soms door elkaar worden gebruikt; ze zijn echter niet precies hetzelfde. Laten we eens kijken naar hun grens en onderlinge relatie met betrekking tot de directe fabricage van consumentenproducten.

Wat is productie?

Productie is het systeem dat alle velden omvat die relevant zijn voor het fabricageproces. Het is niet alleen de stap die grondstof verwerkt om het beoogde artikel te produceren; maar het omvat alle bijbehorende stappen. Meestal begint het met marktonderzoek, waarbij relevante informatie over eerdere vergelijkbare producten en nieuwe vereisten rechtstreeks van de klant wordt verzameld en vervolgens wordt geanalyseerd om een ​​nieuw idee uit te graven. Het vraagt ​​de goedkeuring van het management voor het finaliseren van het nieuwe product. Het managementteam neemt echter ook de standpunten van andere sectoren door, waaronder veiligheids- en juridische aspecten.

Zodra het idee is goedgekeurd, wordt het de taak van het ontwerpteam om het product een esthetische uitstraling te geven, rekening houdend met de haalbaarheid van productie. Het ontwerp wordt vervolgens via fabricage omgezet naar het daadwerkelijke fysieke product. Ook hier geven vele andere velden directe en indirecte input; Zo worden er tijdens de fabricage voortdurend onderhoud en inspecties uitgevoerd. De vervaardigde producten moeten dan een strenge kwaliteitscontrole ondergaan en als ze worden geaccepteerd, komen ze uit als eindproduct dat na een goede verpakking naar de markt kan worden gestuurd om aan de consumenten te worden verkocht. Wederom wordt feedback rechtstreeks van de klanten verzameld en deze wordt gebruikt om een ​​nieuw idee te krijgen.

Het is dus een gesloten systeem dat alle input omvat die bedoeld is voor het vervaardigen van klantproducten. Typische velden die binnen de productiegrenzen vallen, zijn prognoses, beheer, planning, ontwerp, inkoop, opslag, planning, productie, onderhoud, inspectie, kwaliteitscontrole, verpakking, verkoop en klantrelatie. Daarom is fabricage slechts één onderdeel van de productieset.

Wat is produceren?

Fabricage is die stap in de productie die grondstof of schroot daadwerkelijk omzet in het gewenste product. Het is één stap; noch een systeem, noch een proces. Deze stap bestaat echter uit een groot aantal processen om grondstoffen of schroot efficiënt en economisch om te zetten in gewenste producten door er voldoende waarde aan toe te voegen.

Met de snelle vooruitgang in technologie, bestaat er tegenwoordig een grote verscheidenheid aan fabricageprocessen om tegemoet te komen aan de behoefte om verschillende materialen op verschillende manieren te verwerken. Dergelijke processen omvatten, maar zijn niet beperkt tot, gieten, vormen, verbinden, machinaal bewerken, warmtebehandeling, coaten en kleuren, rapid prototyping, poedermetallurgie, enz. Elk van hen heeft verschillende mogelijkheden om systematisch een bepaalde reeks kenmerken te produceren.

Daarom wordt aan de fabricagestap voldaan door een of meer van de bovengenoemde processen. Dus machinale bewerking is een proces dat onder de fabricagestap valt in het hele productiesysteem.

Wat is verspanen?

Bewerking is een subtractief fabricageproces waarbij overtollig materiaal geleidelijk wordt verwijderd van een voorgevormde plano met behulp van een snijplotter om de beoogde vorm, grootte en kenmerken te geven. Het primaire doel van machinale bewerking is het verbeteren van de maatnauwkeurigheid en het tolerantieniveau door laag voor laag materiaal van één basiswerkstuk te verwijderen. Het bewerkingsproces omvat verschillende bewerkingen die de beoogde taak daadwerkelijk uitvoeren. Wederom bestaat er een grote verscheidenheid aan operaties om aan de werkelijke behoefte te voldoen.

In het algemeen kunnen bewerkingsprocessen worden geclassificeerd als een conventioneel proces (waarbij een metalen snijplotter wordt gebruikt), een schuurproces (waar een schuursnijder wordt gebruikt) en een niet-traditioneel proces (waarbij geen zogenaamde snijplotter wordt gebruikt). Draaien, draadsnijden, taps toelopen, afkanten, spinnen, tappen, insnoeren, fileren, vlakken, groefsteken, afsteken, kartelen, boren, frezen, vormgeven, plannen, sleuven maken, kotteren, uithollen, frezen, enz. zijn bewerkingen die vallen onder het conventionele bewerkingsproces . Slijpen, honen, leppen, polijsten, polijsten, superfinishing, enz. worden beschouwd als abrasieve snijbewerkingen. AJM, USM, WJM, EDM, ECM, LBM, PAM, IBM, enz. zijn niet-traditionele bewerkingen.

Daarom kan worden geconcludeerd dat productie één systeem is dat elke stap aangeeft die verband houdt met een productfabricage. Fabricage is zo'n stap die grondstof daadwerkelijk omzet in het gewenste product door substantiële waarde toe te voegen. Een dergelijke realisatie vindt plaats met behulp van een of meer bewerkingsprocessen. Draaien, frezen etc. (bewerkingen) vallen dus onder verspanen (proces), dat onder fabricage (stap) van de productie (systeem) valt.

In dit artikel wordt een wetenschappelijke vergelijking tussen productie, fabricage en bewerking gepresenteerd. De auteur raadt u ook aan de volgende referenties door te nemen voor een beter begrip van het onderwerp.

  1. Verschil tussen productie, fabricage en bewerking van difference.minaprem.com.
  2. Principes van technische fabricage door V. Chiles, S. Black, A. Lissaman en S. Martin (3 de editie, Butterworth-Heinemann).

Industriële technologie

  1. Wat is het verschil tussen massaproductie en aangepaste productie?
  2. Verschil tussen structuur en unie
  3. Verschil tussen kettingaandrijving en tandwielaandrijving
  4. Verschil tussen riemaandrijving en kettingaandrijving
  5. Verschil tussen draaiproces en freesproces
  6. Verschil tussen machinaal bewerken en slijpen
  7. Wat is het verschil tussen Industrie 4.0 en Industrie 5.0?
  8. Het verschil tussen conventioneel en niet-conventioneel bewerkingsproces
  9. Verschil tussen traditioneel en niet-traditioneel bewerkingsproces
  10. Verschil tussen zachthoutmultiplex en hardhoutmultiplex
  11. Prototypes voor productieproductie