Galvaniseren vs. anodiseren: belangrijkste verschillen voor metaaloppervlaktebehandelingen

Meestal zal de oppervlaktebehandeling van metaallegeringen galvaniseren of anodische oxidatie kiezen. Wat is het verschil tussen deze twee processen.

Als productontwerpers, moeten ze de beperkingen van verschillende processen begrijpen, dus de belangrijke punten worden hierboven vermeld:

• De oppervlaktebehandeling van aluminiumlegering is meestal anodische oxidatie, wat niet geschikt is voor galvaniseren.
• De veelvoorkomende oppervlaktebehandeling van zinklegering pressure casting is galvaniseren, wat niet geschikt is voor anodische oxidatie.
• Aluminiumlegering pressure castings zijn niet geschikt voor anodiseren, en die met hoge uiterlijke eisen moeten met voorzichtigheid worden gebruikt.

Verschillende behandelingsmethoden

Galvaniseren gebruikt het te galvaniseren materiaal als de kathode, hetzelfde metaalmateriaal als het coatingmetaal als de anode (onoplosbare anode wordt ook gebruikt), en het elektrolyt is een oplossing die de coatingmetaalion bevat; Een bepaalde stroom wordt tussen anode en kathode ingevoerd. Het coatingmateriaal en het te galvaniseren materiaal zijn twee verschillende materialen, zoals beryllium-koper nikkel galvaniseren, beryllium-koper als substraat en nikkel als coating.

Anodische oxidatie gebruikt chemische of elektrochemische behandeling om een coatingslaag te vormen die het metaalcomponent bevat op het metaaloppervlak. Het is een soort materiaalbescherming dat het te behandelen materiaal fungeert als anode en een film op zijn oppervlak vormt door een toegepaste stroom in een specifiek elektrolyt. Bijvoorbeeld, aluminiumlegering wordt geoxideerd. Een laag aluminiumoxidefilm wordt gevormd op het oppervlak van aluminiumlegering. Aluminiumoxide is chemisch stabiel, zal niet opnieuw geoxideerd worden, zal niet door zuur gecorrodeerd worden, en kan in diverse kleuren gekleurd worden.

Verschillende verwerkingsobjecten

De objecten die door galvaniseren methode worden behandeld, zijn voornamelijk metaal, en kunnen ook niet-metaal zijn. De meest gebruikte galvanisermetalen zijn nikkel, chroom, tin, koper, zilver en goud. Dat wil zeggen, nikkelgalvaniseren, chroomgalvaniseren, goudgalvaniseren, etc.

Anodische oxidatie is de methode van metaaloppervlaktebehandeling. De meeste metaalmaterialen (zoals roestvrij staal, zinklegering, aluminiumlegering, magnesiumlegering, koperlegering, titaniumlegering) kunnen in een geschikt elektrolyt geanodiseerd worden.

Verschillende behandelingsprincipes

Galvaniseren gebruikt galvaniseeringsmaterialen als kathode en anodische oxidatie zone behandelingsmaterialen als anode

Galvaniseren is door het ladingseffect, de metaal anode ionen bewegen naar de kathode, en krijgen elektronen bij de kathode en deposeren op het te galvaniseren materiaal. Tegelijkertijd vult de metaalontbinding van de anode continu de metaalionen in het elektrolyt aan.

Allereerst heeft de galvaniseeroplossing zes elementen: hoofdzout, additioneel zout, complexvormer, buffer, anode activeringsmiddel en additief.

Galvaniseringsprincipe omvat vier aspecten: galvaniseeroplossing, galvaniseerreactie, elektrode en reactieprincipe, en metaalelektrodepositieproces.

Anodische oxidatie is het controleren van de vorming van oxidelaag door electrochemische methode om verdere oxidatie van aluminium te voorkomen en de mechanische eigenschappen van het oppervlak te verhogen.

Over het algemeen wordt aluminium of aluminiumlegering gebruikt als anode voor anode, en loodplaat wordt geselecteerd als kathode. Aluminium en loodplaat worden samen in waterige oplossing geplaatst, waaronder zwavelzuur, oxaalzuur, chroomzuur, etc. voor elektrolyse, zodat een oxidefilm wordt gevormd op het oppervlak van aluminium en loodplaat. Onder deze zuren is de meest uitgebreide de anodische oxidatie met zwavelzuur.

Aluminiumlegering anodiserings technologie is de meest wijd gebruikte en succesvolle op dit moment. Aluminiumlegering anodiseren kan de oppervlaktehardheid, slijtvastheid en andere indicatoren aanzienlijk verbeteren.

Er zijn een groot aantal microporen in de dunne laag van oxidefilm, die diverse smeermiddelen kunnen absorberen, en geschikt zijn voor de fabricage van motorcylinders of andere slijtvast onderdelen. De film heeft sterke adsorptiecapaciteit en kan in diverse mooie kleuren gekleurd worden. Niet-ferro metalen of hun legeringen (zoals aluminium, magnesium en hun legeringen) kunnen geanodiseerd worden. Deze methode wordt wijd gebruikt in mechanische onderdelen, vliegtuig- en auto-onderdelen, precisie instrumenten en radioapparatuur, dagelijks benodigdheden en architecturale decoratie.

Waarom is aluminiumlegering niet geschikt voor galvaniseren?

De chemische eigenschap van aluminium is relatief actief. Als galvaniseren, zullen aluminiumionten op de kathode aluminiumzout en waterstof genereren tijdens het verkrijgen van elektronische reductie in zuur elektrolyt. Als het een alkalisch elektrolyt is, zullen aluminiumhydroxide en waterstof worden gegenereerd. Daarom kan aluminium niet door galvaniseren worden geplateerd. Dit is dezelfde reden dat natriumhydroxide wordt verkregen in plaats van metaal natrium door elektrolyse van zoutwater.