Wrijflassen: Technieken, Voordelen en Toepassingen

Wat is wrijflassen?

Wrijflassen is een vastestatoelasproces waarbij warmte gegenereerd wordt door mechanische wrijving tussen twee werkstukken in relatieve beweging. Door toevoeging van axiale kracht ontstaat een permanente verbinding zonder smelting. Het verschilt van smeltlassen (fusie) en lijkt meer op smeedlassen (forge welding) omdat de verbinding ontstaat door thermomechanische behandeling van de contactoppervlakken.

Werkingsprincipe

Eén werkstuk wordt gedraaid (rotatie) of bewogen tegen het andere. Wrijving genereert warmte tot het oppervlak plastisch wordt (bij staal ~900-1300°C). Vervolgens wordt een gelijkmatig toenemende axiale druk toegepast tot de las gevormd is. Geen vullingmateriaal nodig.

Toepassingen

• Lassen van buizen, assen, tandwielen, asbuizen, aandrijflijnen, kleppen
• Hydraulische zuigerstangen, vrachtwielrolletjes, boorbotten, verbindingsstangen, versnellingshefbomen
• Luchtvaart, scheepvaart, olie-industrie, automobiel
• Elektrotechniek: koper/aluminium verbindingen
• Dissimilaire materialen: aluminium aan hoogsterkestaal, metaal aan thermoplast

Voordelen

• Geen smelting → geen vastlooptemperatuurproblemen, geschikt voor dissimilaire materialen
• Korrelgroei-beperking in warmtebehandelbare stalen
• Oppervlakte reinigt zichzelf door wrijvingsbeweging → volledige sterkte, geen gewichtstoename
• Toepasbaar op thermoplasten (lage warmte/druk), metaal-kunststof verbindingen mogelijk
• Snel, eenvoudig te automatiseren, geen vullingmateriaal, milieuvriendelijk (geen rook/vlam/UV)

Nadelen

• Hoge investeringskosten apparatuur
• Alleen smeedbare materialen lasbaar
• Beperkingen in werkstukafmetingen: voornamelijk ronde staven met gelijke doorsnede, beperkte lasontwerpen, werkstukken moeten vastgezet worden

Conclusie

Wrijflassen is een efficiënt, schone en sterke lasmethode voor massaproductie van rotation-symmetrische delen, vooral waar dissimilaren materialen of hoge zwaartekracht vereist zijn.