Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Inzicht in afgeschermd booglassen (SMAW)

Vandaag zal ik de definitie, toepassingen, diagram, apparatuur, werking, voor- en nadelen van afgeschermd metaalbooglassen (SMAW) bespreken. Eerder werd het lassen met inert gas van metaal besproken. check out!

Wat is afgeschermd metaalbooglassen (SMAW)?

Afgeschermd metaalbooglassen is een ander type booglasproces dat ook bekend staat als stoklassen of handmatig booglassen. het maakt gebruik van een metalen verbruikbare elektrode van een juiste samenstelling voor het genereren van een boog naar het werkstuk. Dit booglasproces staat bekend als het eenvoudigste, goedkoopste en meest gebruikte type booglasproces.

Het SMAW-proces werkt met elektroden die zijn gecoat met een afschermende flux, deze flux smelt samen met de metalen kern van de elektrode, die gas en slakken vormt. Dit gas en de slak beschermen de boog en het smeltbad en de flux reinigt het metalen oppervlak. Deze flux levert een aantal legeringselementen aan de las, stabiliseert de boog en beschermt het gesmolten metaal tegen oxidatie.

Met andere woorden, de belangrijkste functie van de afscherming is om de boog en het hete metaal te beschermen tegen een chemische reactie met bestanddelen van de atmosfeer. Het SMAW-proces heeft geen vulmetalen nodig omdat de elektrode al is gecoat met vloeimiddelen, scavengers en slakvormers. Het vulmiddel wordt verkregen van de elektrode.

Toepassingen van SMAW

De toepassingen van booglassen met afgeschermd metaal zijn zo breed en een van de meest gebruikte booglassen. SMAW wordt vaak gebruikt op koolstofstaal, laag- en hooggelegeerd staal, roestvrij staal, gietijzer en nodulair gietijzer. Hoewel het minder populair is voor non-ferrometalen, kan het worden gebruikt op koper en nikkel en hun legeringen, maar in de meeste situaties niet op aluminium.

SMAW wordt gebruikt voor het lassen van pijpleidingen, tanks, drukvaten, constructiewerk en veldwerk waar diepe penetratie nodig is. Het is ideaal voor drukleidingen die niet van binnenuit kunnen worden gelast.

Opslagtanks, tandwielspaties, machines, stalen meubelen, vrachtwagencarrosserieën, gieterijapparatuur, schachtopbouw, enz.

Constructies, bouwconstructies, tanks, pijpleidingen, machineonderdelen, autocarrosserieën, stalen raamkozijnen, landbouwmachines, enz. Schepen, tanks en ketels, pijpleidingen, bruggen, treinwagons, schepen, aanhangwagens.

Van binnenuit niet te lassen drukleidingen, olieopslagtanks, treinwagonpanelen. Locomotiefhaarden, scooterframes. De hierboven vermelde toepassingen kunnen worden gelast met behulp van een afgeschermde metalen booglassen.

Diagram van SMAW:

SMAW-apparatuur

Afgeschermde metalen booglasapparatuur bestaat meestal uit een lasstroomvoorziening met constante stroom en een elektrode, met een elektrodehouder, een werkstukklem en laskabels (ook wel lasdraden genoemd) die de twee verbinden.

Werkingsprincipes van SMAW

SMAW wordt net als andere booglasprocessen nauwgezet uitgevoerd. Het maakt ook gebruik van een AC- of DC-voeding die stroom overbrengt naar de elektrodehouder om een ​​boog te produceren die leidt tot intense hitte om de punt van de elektrode en het verbindingsgedeelte van het werkstuk met de boog te smelten. Deze booglengte wordt door de lasser in stand gehouden door een consistente ruimte tussen de elektrode en het smeltbad te houden dat een vorm op het werkstuk is. Dit werkstuk hecht zich zodra de boog eraf wordt gehaald. dan wordt de verbinding verkregen.

Bekijk de video hieronder om de werking van SMAW te leren kennen:

Voor- en nadelen van booglassen met afgeschermd metaal

Voordelen

De volgende zijn de voordelen van SMAW:

  • Operatieresultaten kunnen gemakkelijk en betrouwbaar worden verkregen.
  • Opvul- en afschermingsmateriaal is aanwezig op de elektrode
  • SMAW-apparatuur is goedkoop, relatief eenvoudig en draagbaar
  • Hulpgasafscherming of granulaire flux is niet vereist
  • Mogelijkheid om een ​​verscheidenheid aan metalen te lassen, zoals; koolstof en laaggelegeerd staal, hooggelegeerd staal, gecoat staal, gereedschaps- en matrijsstaal, roestvrij en hittebestendig staal, gietijzer, koper en koperlegeringen, nikkel en kobaltlegeringen
  • Het proces is flexibel en kan worden toegepast op verschillende verbindingsconfiguraties en lasposities

Nadelen

Ondanks de voordelen die SMAW biedt, heeft het ook enkele nadelen. Dit zijn de beperkingen van SMAW:

  • Kan metalen met een lage smelttemperatuur, zoals lood, tin en zink, niet lassen en hun legeringen kunnen niet worden gelast. Dit komt omdat ze een laag kookpunt hebben en voor dit lasproces dat intense hitte produceert. Het veroorzaakt onmiddellijke verdamping vanuit de vaste toestand.
  • Het greepuiteinde van de elektrode (stub-loss) dat met een klein deel van de flux wordt weggegooid, kan de afzettingssnelheid beïnvloeden. De langere stub-loss verandert direct in een lagere depositie-efficiëntie
  • Te veel stroom en een te lange elektrode genereren overmatige hitte in de elektrode. Dit zal een voortijdige afbraak van de flux veroorzaken wanneer het lassen begint. Deze storing veroorzaakt een verslechtering van de boogkarakteristieken en vermindert het niveau van de afscherming
  • Het is niet stabiel voor het lassen van reactieve metalen zoals titanium, zirkonium, tantaal en niobium, omdat de geleverde afscherming niet voldoende inert is om verontreiniging van de las te voorkomen.
  • Het levert lagere depositiesnelheden op dan andere lasprocessen zoals gasmetaalbooglassen (GMAW) en fluxkernbooglassen (FCAW). Dit komt omdat de maximale bruikbare stroom beperkt is.

Dat is alles voor dit artikel, waar de definitie, toepassingen, diagram, apparatuur, werkingsprincipe, voor- en nadelen van afgeschermd metaalbooglassen (SMAW) staan. Ik hoop dat je genoten hebt van het lezen, zo ja, deel het dan met andere studenten. Bedankt voor het lezen, tot de volgende keer!


Productieproces

  1. Weerstandspuntlasmachine begrijpen
  2. Automatische dopmoerlasser begrijpen
  3. Wrijvingslasproces begrijpen
  4. Gaslasproces begrijpen
  5. Werkingsprincipes van het booglasproces:
  6. Veiligheidsmaatregelen bij booglassen
  7. Elektrisch booglassen begrijpen
  8. Inzicht in plasmabooglassen (PAW)
  9. Inzicht in boogboutlassen en zijn technieken
  10. Inzicht in stiftlassen
  11. Inzicht in booglassen met gevulde draad (FCAW)