SMAW (Stakelektrodelas): uitgebreide handleiding

Dit artikel behandelt definitie, toepassingen, diagram, apparatuur, werking, voor- en nadelen van SMAW.

Wat is Shielded Metal Arc Welding (SMAW)?

SMAW, ook bekend als stakelektrodelas of handmatig booglassen, gebruikt een smeltbare metalen elektrode van geschikte samenstelling. Het is het eenvoudigste, minst kostbare en meest gebruikte booglasproces.

De elektrode is voorzien van een beschermende fluxlaag. Deze smelt samen met het metalen kern, vormt gas en slak die de boog en het smeltbad beschermen. De flux reinigt het metaaloppervlak, voegt legerelementen toe, stabiliseert de boog en beschermt het vloeibare metaal tegen oxidatie. Vulstof wordt uit de elektrode verkregen; geen aparte vulstof nodig.

Toepassingen

SMAW wordt veel gebruikt op: koolstofstaal, laag/hooglegeringsstaal, roestvrij staal, gietijzer, spherogiet. Minder gebruikelijk voor niet-ferro, maar mogelijk op koper/nikkel (niet aluminium).

Specifieke toepassingen: pijpleidingen, tanks, drukketels, constructies, veldwerk (diepe penetratie), drukholeidingen die niet van binnen gelast kunnen worden. Opslagtanks, tandwielen, machines, staalmeubels, vrachtwagentanks, gietereimachines, asopbouw, etc. Constructies, gebouwen, tanks, pijpleidingen, machineonderdelen, autocarrosseries, stalen kozijnen, landbouwmachines. Drukketels, ketels, spoorbakken, schepen, aanhangwagens. Olieopslagtanks, spoorwagenpanelen, locomotieven, scooterframes.

SMAW-apparatuur

Bestaat uit een constante-stroom lasvoeding en een elektrode, met elektrodehouder, massa-klem en laskabels (leids) die beide verbinden.

Werkprincipe

Zie vorig artikel: AC/DC voeding → elektrodehouder → boog → intense hitte → smelting elektrodepunt en werkstuk. Booglengte handmatig constant gehouden. Na afkoeling verbinding.

Voor- en nadelen

Voordelen

• Betrouwbare, reproduceerbare resultaten
• Vulstof en bescherming op elektrode
• Goedkope, simpele, draagbare apparatuur
• Geen auxiliair schermgas/korrelflux nodig
• Breed gamma metalen (zoals bovenstaand)
• Flexibel voor diverse letselconfiguraties en posities

Nadelen

• Geen lassen van metalen met lage smeltpunct (lood, tin, zink) – verdamping
• Stuitafval verlaagt afzettingsefficiëntie
• Te hoge stroom/lange elektrode → vroege fluxafbraak → slechtere boog
• Onstabiel voor reactieve metalen (Ti, Zr, Ta, Nb) – onvoldoende inerte bescherming
• Lagere afzettingsnelheid dan GMAW/FCAW (stroombegrenzing)