Plasma Booglaslassen (PAW): Definitie, Toepassingen, Voordelen

Wat is plasma booglaslassen (PAW)?

PAW is een booglasproces met niet-smeltende elektrode (zoals TIG). Boog tussen elektrode en werkstuk. Samenvloeien door warmte van geconstraineerde boog: tussen wolframelektrode en constricterende zuignozzle (niet-overgedragen boog) OF tussen wolfraam/legering elektrode en werkstuk (overgedragen boog). Twee inerte gassen: één vormt boogplasma, één schermt plasma af. Vullingmateriaal optioneel.

Verschil met TIG

TIG: open boog, beschermd door Ar/He. PAW: speciale brander, nozzel drukt boog en beschermingsgas apart. Boog geconstraineerd door watergekoelde smalle nozzel → hogere temperatuur, druk, intense hitte → verbeterde boogstabiliteit.

Twee gasstromen: laminair (lage druk/stroom, voorkomt wegblazen smeltmetaal) en turbulente (hoge druk/stroom, sneller lassen). Gassen: Ar, He, H2, mengsels.

Componenten en Apparatuur

• Stroom/gas afbouw controle: sleutelgat sluiten bij beëindigen las
• Fixatie: voorkomt atmosferische verontreiniging smeltmetaal onder buiging
• Hoge-frequentie generator + stroombegrenzende weerstanden: boigontsteking (los of geïntegreerd)
• Plasmabranders (torch)
• Stroombron: DC (generator of gelijkrichter)
• Beschermingsgassen: twee inerte gassen/mengsels
• Spanning/stroom: voor contourlassen

Toepassingen

• Micro-plasma: dunne platen (≥0.1mm), draad, gauze. Maritiem, luchtvaart.
• Buizen/pijpen: RVS, titanium.
• Reparatie gereedschappen/matrices.
• Lassen/coating turbinebladen.
• Elektronische industrie (precisie).

Voordelen

• Alle metalen snijden/lassen
• Betere boogcontrole
• Hogere hitte → snellere lassnelheden
• Warmtebeïnvloede zone vergelijkbaar GTAW
• Keyhole effect → volledige doorlasing één pas (vele verbindingen)
• Meer vrijheid en controle over las
• Sneller snijden dan oxy-brandstof
• Gemakkelijk te automatiseren
• Smalle kerf (insnede)

Nadelen

• Dure apparatuur
• Gespecialiseerde training en personeel vereist
• Hogere geluidsproductie

Conclusie

PAW is een geavanceerde, precieze las- en snaftechniek voor toepassingen waar hoge kwaliteit, snelheid, automatisering en controle cruciaal zijn. De investering in apparatuur en training wordt terugverdiend in hoge productiviteit en superieure laskwaliteit.