Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Wat is exotherm lassen?- Proces en gebruik

Wat is exotherm lassen?

Exotherm lassen, ook bekend als exotherme binding, thermietlassen (TW) en thermitlassen, is een lasproces waarbij gesmolten metaal wordt gebruikt om de geleiders permanent te verbinden.

Exotherm lassen is een proces dat wordt gebruikt voor het verbinden van soortgelijke metalen, zoals koper aan staal of koper aan koper. Het maakt gebruik van een exotherme reactie om een ​​moleculaire binding tussen de twee stukken te vormen.

De verbinding wordt geproduceerd in een speciaal ontworpen grafietmatrijs. De las maakt gebruik van een exotherme reactie van thermiet (poedervormig metaal) om het metaal te verwarmen. Simpel gezegd, het exotherme proces omvat een chemische reactie waarbij warmte vrijkomt en geen externe warmtebron nodig is. De chemische reactie die de warmte produceert, is een aluminothermische reactie tussen aluminiumpoeder en metaaloxide.

Exotherm lasproces

Het proces van exotherm lassen is een methode voor het maken van elektrische verbindingen van koper naar koper of koper naar staal waarbij geen externe warmte- of stroombron nodig is. Bij dit proces wordt een speciaal lasmateriaal in een hittebestendige mal geplaatst en aangestoken.

Het proces van het ontsteken van de deeltjes creëert extreem hoge hitte en gesmolten metaal (exotherme reactie) tot 1400 graden Celsius en produceert een gesmolten metaalslak. Dit vloeibare kopermetaal stroomt in de lasholte, vult elke beschikbare ruimte en voltooit de las.

De las mag dan afkoelen en stollen voordat hij uit de mal wordt verwijderd. Na een korte reiniging met een borstel is de mal klaar voor de volgende las. Dit hele proces duurt slechts enkele seconden.

Exotherme gelaste verbindingen produceren een permanente verbinding die superieur is aan alle bekende mechanische of druktype oppervlakte-naar-oppervlakte contactconnectoren. Omdat de geproduceerde verbinding een moleculaire binding is, zal een exotherm gelaste verbinding gedurende de levensduur van de installatie niet losraken of in weerstand toenemen.

FUNCTIES

  • Het heeft een superieure elektrische geleidbaarheid dan de geleiders zelf.
  • Het corrodeert geen oxide en degradeert niet met de tijd en is bestand tegen galvanische koppeling.
  • Het is bestand tegen herhaalde elektrische ontladingen.
  • Het verhoogt nooit zijn weerstand.
  • Het heeft een hogere mechanische en knijpweerstand dan de geleiders zelf.
  • Het biedt een permanente lasverbinding en een verbinding met lage weerstand, essentieel voor het bereiken van duurzame en betrouwbare resultaten bij aarding

Het garandeert de meest voorkomende verbindingen, niet alleen tussen koperen kabels, maar ook voor lasbanden en metalen stukken gemaakt van messing, roestvrij staal en met koper beklede stalen aardstaven.

Wanneer exotherm lassen wordt gebruikt?

Exotherm lassen wordt meestal gebruikt voor het permanent verbinden van koperen geleiders. Het is het enige aanvaardbare middel om koper aan gegalvaniseerde kabel te hechten. Het kan ook worden gebruikt op roestvrij staal, gietijzer, staal, messing, brons en meer. Als je twee verschillende metalen met elkaar verbindt, is exotherm lassen een goede optie.

Proces voor exotherm lassen

Stap – 1: Draag altijd een veiligheidsbril en handschoenen tijdens het werken met exotherme lasproducten.

Stap – 2: Verzamel al het juiste materiaal en de juiste apparatuur/accessoires voor het type verbinding dat u maakt. Het typische lassysteem vereist een grafietvorm, een handgreepklem, lasmateriaal, een borstel met natuurlijke haren voor het reinigen van de mal, een staalborstel voor het reinigen/voorbereiden van geleiders, een vuursteenontsteker en een propaantoorts. Controleer of de grafietvorm niet versleten of gebroken is, wat kan leiden tot lekkage van gesmolten lasmetaal.

Stap – 3: Schuif de handgreepklem in de voorgeboorde gaten met de juiste richting voor de duimschroeven. Draai de duimschroeven van de klem op de mal vast en sluit de grepen om de mal stevig te vergrendelen. Maak aanpassingen om de handgreepklem vast/los te maken.

Stap – 4: Het te lassen materiaal (kabel, staaf, tape) moet schoon en droog zijn met behulp van de borstel die is meegeleverd in de set accessoires. Zo worden de oxidelaag en oppervlakkige onzuiverheden geëlimineerd. Aangezien de grafietvorm ook vocht opneemt, dient dit te worden verwijderd door voorverwarmen met een lastoorts om poreus lassen te voorkomen. Nadat het eerste lassen is voltooid, is het niet nodig om de mal opnieuw te verwarmen als het volgende lassen binnen 15 minuten wordt gedaan, omdat de eerder gegenereerde warmte behouden blijft.

Stap – 5 :Plaats de geleiders in de mal en sluit de hendelklemmen om materiaallekkage tijdens de reactie te voorkomen.

Let op – Als er zelfs maar een kleine opening is tussen de twee geleiders, breng dan afdichtmiddel aan op de plaatsen waar de geleiders naar buiten gaan tijdens het lassen, anders zal het poeder zich verspreiden als een vlam, wat resulteert in een onjuiste verbinding.

Stap – 6: Blokkeer het kraangat met de metalen schijf. Leeg de inhoud van de lasmengselverpakking.

Stap – 7: Leeg 50% van het startpoeder boven het exotherme laspoeder (niet mengen, gewoon strooien) en sluit vervolgens de matrijsmond en dan de rest 50% startpoeder, strooi het op de matrijsmond in de buurt van het kleine gaatje aan de bovenkant van de Mold Mouth.

Stap – 8: Steek het startpoeder aan de bovenkant/zijkant van de mal aan met behulp van de vuursteenontstekers. Eenmaal gestart, duurt de reactie 3-4 seconden, waarbij het wordt aanbevolen om uit de buurt van de mal te blijven.

Stap – 9: Na minimaal 2 minuten hechten, open de mal door de handgreep los te maken. Verwijder de mal uit de voeg en reinig de voeg op eventuele slakken. Eenmaal geopend, reinigt u de slak die aan de mal blijft kleven met het daarvoor bestemde gereedschap en reinigt u de holtes. De vorm is nu klaar om opnieuw te gebruiken zonder hem opnieuw te hoeven opwarmen, omdat hij al warm is.

ONDERHOUD EN OPSLAG

  • Schimmel is meestal goed voor 50-60 verbindingen in veldomstandigheden.
  • De apparatuur is kwetsbaar en moet tijdens gebruik voorzichtig worden behandeld.
  • Het reinigen van mallen moet worden gedaan met een geschikte borstel/gereedschap nadat de mal redelijk afgekoeld is na een lasproces. Vermijd het reinigen van hete schimmels.
  • Het schoonmaken van de holle ruimte moet zorgvuldig worden gedaan om schade/afbrokkeling te voorkomen.
  • Na voltooiing van de taak moet de schimmel van binnen en van buiten goed worden schoongemaakt met een zachte doek. Het moet goed worden verpakt in een plastic bubbelverpakking terwijl het wordt bewaard.
  • De mallen en het laspoeder moeten altijd op koele en droge plaatsen worden bewaard.
  • Alle gereedschappen en accessoires moeten worden schoongemaakt voordat ze worden opgeborgen, zodat ze veilig kunnen worden hergebruikt.

Toepassingen

Exotherm lassen wordt meestal gebruikt voor het lassen van koperen geleiders, maar is geschikt voor het lassen van een breed scala aan metalen, waaronder roestvrij staal, gietijzer, gewoon staal, messing, brons en Monel. Het is vooral handig voor het verbinden van verschillende metalen.

Vanwege de goede elektrische geleidbaarheid en hoge stabiliteit bij kortsluitpulsen, zijn exotherme lassen een van de opties die worden gespecificeerd door § 250,7 van de National Electrical Code van de Verenigde Staten voor het aarden van geleiders en verbindingsjumpers.

Het is de voorkeursmethode voor verlijming, en het is inderdaad de enige aanvaardbare manier om koper aan gegalvaniseerde kabel te binden.

De NEC vereist niet dat dergelijke exotherme gelaste verbindingen worden vermeld of geëtiketteerd, maar sommige technische specificaties vereisen dat voltooide exotherme lassen worden onderzocht met behulp van röntgenapparatuur.

Een exotherme las heeft een hogere mechanische sterkte dan andere vormen van lassen en een uitstekende corrosieweerstand. Hij is ook zeer stabiel bij herhaalde kortsluitpulsen en heeft geen last van verhoogde elektrische weerstand gedurende de levensduur van de installatie.

Video over exotherm lassen


Productieproces

  1. Wat is gaslassen? - Onderdelen, proces en toepassing?
  2. Wat is lassen met elektronenstralen? - Definitie en proces
  3. Wat is robotlassen? - Proces en toepassing?
  4. Wat is zilversolderen? - Proces, staaf en gebruik
  5. Wat is een gids voor exotherm lassen? - Proces en gebruik
  6. Wat is sproeilassen? - Proces en technieken
  7. Wat is weerstandsprojectielassen?
  8. Wat is CNC-tappen?
  9. Wat u moet weten over enkelzijdige puntlasser
  10. Wat is een elektrolasmachine?
  11. Wat is een flitslasser?