11 Lastechnieken in Beeld: Uitgebreide Gids

Classificatie van lasprocessen

Lassen verbindt twee metalen door hitte (en soms vullingmateriaal) tot een verbinding sterker dan het basismateriaal. Processen worden ingedeeld in lage-temperatuur (hardloten, zolderen, basismetaal smelt niet) en hoge-temperatuur (smeltlassen, met druk en bescherming van vullingmateriaal). Lassen is gevaarlijk (branden, oogschade, giftige gassen, stoot, UV). Uitvoerbaar onder water, in de ruimte, open lucht.

Booglassen (Arc Welding)

• Gekoate elektrode booglassen (SMAW/Stick): Meest gebruikt. Boog tussen elektrode (vulling) en werkstuk. AC/DC.
• Gasbeschermd booglassen (GMAW/MIG): Geautomatiseerd, hoge efficiëntie, beschermingsgas.
• Wolfraam-booglassen (GTAW/TIG): Niet-smeltende wolframelektrode, vulling apart, AC/DC.
• Smeltende elektrode gas-beschermd (CO2/MAG): Breed voor staal.
• Onderstroom booglassen (SAW): Boog onzichtbaar onder granulair flux. Hoge afzetsnelheid.
• Plasmabooglassen (PAW): Heet plasma als warmtebron, hoge energiedichtheid, stabiele boog.

Thermochemisch Lassen

• Gaslassen (Oxy-fuel): Aceteen/zuurstof vlam (carburerend, neutraal, oxidiserend). Langzaam, nu voornamelijk platenwerk.
• Aluminothermisch lassen (Thermiet): Aluminium + ijzeroxide → 2800°C vloeistofermetaal. Voor dikke, compacte dwarsdoorsnedes (rail, zware constructies).

Weerstandlassen (Resistance Welding)

Hoog productietempo. Warmte door elektrische weerstand aan contactvlak.

• Puntlassen (Spot): Overlappende platen, korte tijd, hoge stroom/kracht.
• Naadlassen (Seam): Reeks overlappende punten of continue naad, voor containers.
• Projectielassen (Projection): Meerdere punten tegelijk, één deel met ingedrukte vorm.
• Flitslassen (Flash): Delen langzaam samen, dan apart, flits tot hitte, daarna samenperzen onder druk.
• Hoog/laag-frequentie weerstandlassen: Buizenproductie, longitudinale naad.

Overige Processen

• Koudlassen: Alleen druk (35-90% vervorming), geen warmte. Aluminium vereist extreme druk. Goed voorbereide oppervlakken vereist.
• Wrijflassen: Zie apart artikel. Rotatie + druk, plastische vervorming.
• Laserlassen: Lichtenergie, gefocust, hoge snelheid, dunne materialen (0.5mm), miniaturisatie, dure apparatuur.
• Diffusieverbinding (Diffusion Bonding): Druk + verhoogde temperatuur + tijd, minimale vervorming (5%). Luchtvaart, complexe vormen.
• Elektronenbundellaseren (EBW): Hoge-snelheid elektronen in vacuüm, extreme diepte-breedteverhouding (13mm dik → 1mm breed), hoge snelheid (125-250 cm/min).
• Ultrasoon lassen: Trilling (20-40 kHz) + druk, 0.08-1 sec. Dunne draden, aluminium blikjes, elektronica.
• Explosieven lassen: Plaat op plaat met explosief, hoge snelheid, golfvormige verbinding. Bimetalen, cladding.
• Smeedlassen (Forge Welding): Oudste methode. Hameren/persen van warm metaal. Smidswerk (zwaarden, kettingen).

Selectie

Keuze hangt af van materiaal, dikte, geometrie, volume, kosten, kwaliteitseisen, omgeving. Elk proces heeft zijn niche.