Mechanische Lagers Uitgelegd: Functie, Typen en Toepassingen

Wat Is een Mechanisch Lager?

Een mechanisch lager is een belangrijk mechanisch element dat ontworpen is om de wrijving tussen bewegende componenten te verminderen en relatieve beweeging te beperken om de operatie te vergladden. Er zijn een grote verscheidenheid aan mechanische lagers, het ontwerp van hen kan geschikt zijn voor vrije lineaire beweging op de assen, voor draaiende operaties rond vaste assen, of voor het reguleren van de vectoren van werkende krachten/belasting die op de componenten toegepast worden om bepaalde bewegingen te voorkomen.

Bijna alle mechanische lagers' doel is om de wrijving in de operatie te minimaliseren om de gewenste beweging te creëren. De eenvormigste vorm van mechanische lagers is de lageroppervlakken, die gevormd zijn in een deel met het bewegende deel dat gewerkt wordt. Ze variëren in grootte, ruwheid, controlevermogen en de positie van het oppervlak.

Andere mechanische lagers die gemakkelijk in flexibel gebruik gevonden worden, zijn de afzonderlijke apparaten, die in de bewerkingsmachines zoals freesmachines of machinecomponenten gemonteerd zijn. Wat de meest gesofisticeerde mechanische lagers betreft die gebruikt worden voor de meest kritieke, hoge-precisie toepassingen, worden ze geproduceerd met de hoogste niveaus van huidige technologie.

Waarvoor Wordt een Mechanisch Lager Gebruikt?

Een brede verscheidenheid aan ontwerpen van mechanisch lager laten de opkomst van verschillende industriële bewerkingsapplicaties toe om hoge prestaties met maximale efficiëntie, betrouwbare operatie en apparatuursduurzaamheid te bereiken. Mechanische lagers kunnen helpen met radiale rotatie zoals asrotatie, sferische rotatie zoals een balgewricht, lineaire beweging zoals een lade, en scharnierbeweging zoals een deur.

Gefocust op het ondersteunen van draaiende belasting, kunnen draaglagers draaiende assen enassen binnen verschillende mechanische systemen vasthouden. Ook kunnen ze radiale of axiale belasting van de bron naar de structuur ondersteunen en transporteren. In de meeste typen mechanische lagers is smering vitaal om de structuur van lagers te helpen de wrijving in het systeem te verminderen. Het meest gangbare type mechanische lagers, de gladde lagers, vereist smerstoffen zoals olie of vet aangezien de lagers contactoppervlakken gebruiken om te glijden met de draaiende as of glijdende assen.

Verschillende Typen Mechanische Lagers

De mechanische lagers kunnen geclassificeerd worden maar niet beperkt tot 6 wijdverbreide typen, inclusief gladde lagers, waelzlagers, vloeistof lagers, magnetische lagers, buiglager.

● Gladde Lager:

Zonder enige waelzelement, bestaan gladde lagers alleen uit lageroppervlakken die in een gat draaien. Er zijn enkele typen gladde lagers die specifiek ontwerp en gebruik hebben, inclusief buslager, manchetlager, journaallager, geprofileerd lager, en samengesteld lager. Gladde lager kenmerken zullen later in de volgende sectie besproken worden.

● Waelzlager:

Zoals de naam impliceert, zijn er waelzelementen zoals ballen en rollers met een cirkelvormige doorsnede geplaatst tussen de draaiende en stationaire lagingringen om de glijwrijving te verminderen. Ballenlagers en rollagers zijn twee wijdverbreide stijlen. De eerste gebruiken sferische ballen als het waelzelement terwijl de laatste cylindrische, kegelvormige, sferische, of naaldrollers gebruiken. Rollagers zullen later in meer detail besproken worden.

● Juweellager:

Juweellagers zijn gladde lagers waar een van de oppervlakken gemaakt is van glasachtig materiaal zoals safier om de slijtage en wrijving van de assen te verminderen. Dit type mechanische lagers rouleert de as iets uit het centrum om de belasting te dragen. Ze worden vaak gebruikt in mechanische horloges of klokken omdat de capaciteit om voorspelbare wrijving te verminderen de klokken nauwkeurigheid kan garanderen.

● Vloeistof Lager:

Dit type mechanische lagers is niet-contact lager omdat ze een dunne laag gas of vloeistof gebruiken om de belasting te ondersteunen. Bijvoorbeeld, het luchlager. Vloeistof lagers creëren een smeerwedge van de vloeistoffen door rotatie. Ze kunnen gebruikt worden in hoge precisie, hogere belasting, en hoge draaisnelheid toepassingen waar ballenlagers niet gebruikt kunnen worden.

● Magnetisch Lager:

De belasting wordt gedragen door het magnetische veld met een magnetisch lager. Het magnetisch lager heeft zeer lage wrijving en is in staat om te werken zonder smerstoffen of in een vacuüm. Deze stijl van mechanisch lager wordt steeds vaker toegepast op motoren en generatoren.

● Buiglager:

De beweging wordt gedragen door het buigelement waar een deel met twee anderen verbonden is, wat als een scharnier is. Geproduceerd met de juiste materialen en ontwerp, zijn buiglagers significant duurzaam. Een ander voordeel van dit mechanisch lager is de ideale weerstand tegen vermoeidheid. Sommige andere mechanische lagers die vertrouwen op waelzelementen kunnen vermoeiden wanneer de ballen of rollers tegen elkaar vervormd raken.

Kenmerken en Voordelen van Gladde Lager

Buslager is het meest wijd toegepaste type in industriële bewerkingen onder diverse gladde lagers. Gladde lagers worden algemeen gebruikt op draaiende of glijdende assen. Zonder enige waelzelement, zijn gladde lagers de eenvoudigste en meest kostenefficiënte type mechanische lagers.

Ook is het gladde lager licht in gewicht maar heeft grote belastingcapaciteit tegelijkertijd. De voordelen maken ze steeds populairder in een grote verscheidenheid aan motor- en turbomachine toepassingen, zoals stoomturbines of compressoren. Gladde lagers zijn ook geschikt voor assen met lagere snelheden. Bijvoorbeeld, voortstuwingsassen van schepen, of veel gangbare lineaire, intermitterende beweging, aangezien ze kostenefficiënt en effectief zijn. De meeste gladde lagers vereisen incorporatie met smerstoffen, om wrijving te verminderen, en sommige gladde lagers zijn geproduceerd met ingesloten smerstoffen zoals de plastic stijl gebruikt in de voedingsverwerkingsindustrie.

Waelzlagers

Waelzlagers kunnen basisweg verdeeld worden in radiale lagers, hoekige contactlagers, en ook axiale lagers. Terwijl relatief lichte belasting ondersteunend, zijn ballenlagers een ideale keuze terwijl relatief zware belasting, of in het geval dat de belasting kan veranderen in bochten, zou u een kegel type moeten gebruiken.

Ballenlagers zijn gemaakt van roestvrij staal of chroomstaal typisch, die ballen gebruiken om te scheiden en te werken tussen de twee ringen. Ballenlagers hebben doorgaans lagere belastingcapaciteit dan roller typen, omdat ballen een kleiner contactoppervlak met de banen hebben.

Hun grootste kracht is het tolereren van de uitlijningsfout van de binnen- en buitenringen. Rollagers, aan de andere kant, hebben hogere belastingcapaciteit, vooral voor radiale belasting toepassingen. Echter, ze zijn minder geschikt voor axiale belasting. Typisch, minder dan de helft van de diverse waelzelementen in dit type mechanisch lager ondersteunen het aanzienlijke belastingdeel, en de buitenbelasting zal constant bijgedragen worden tijdens de operatie onder de rollers.