Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Een inleiding tot boormachines

Saaie operaties – helemaal niet saai

Bij machinale bewerking is kotteren het proces van het vergroten van een gat dat al is geboord met behulp van een enkelpunts snijgereedschap, zoals bij het boren van een motorcilinder. Kotteren wordt gebruikt om een ​​grotere nauwkeurigheid van de diameter van een gat te bereiken en kan worden gebruikt om een ​​taps gat te snijden en kan worden gebruikt voor het voorbewerken of afwerken van een inwendig oppervlak met zeer lage toleranties.

Er zijn twee belangrijke voordelen van het gebruik van kotterapparatuur in plaats van een andere werktuigmachine. Over het algemeen hebben ze een grotere configureerbare envelop voor een onderdeel; zeer grote onderdelen kunnen eenvoudig op een boormachine worden bewerkt. Elk werkstuk dat bewerkt moet worden en afmetingen heeft buiten een bepaalde omhulling, wordt meestal gedaan op een kottermachine, omdat traditionele horizontale bewerkingscentra niet zijn gebouwd voor zulke grote omhullingen.

Bovendien heeft een kottermachine een spindel die verlengt vanuit de kop. Hierdoor kan de machinist in kleinere holtes reiken. Dankzij de actieve spindel heeft u de mogelijkheid om het gereedschap kort te houden vanaf het snijpunt tot waar het aan de spindel wordt bevestigd, wat doorbuiging minimaliseert en de nauwkeurigheid verhoogt.

::Lees meer:​​Kotter- en freesmachines maken snellere bewerkingen

De geschiedenis van boormachines

De eerste boormachine werd uitgevonden door John Wilkinson in 1774/75. Die kwam met een ontwerp voor een boormachine waarbij de as met het snijgereedschap door de cilinder stak. (Zie Producten:Boormachines) Met deze machine kon hij de cilinder voor commerciële stoommachines boren. De uitvinding van Wilkinson was een doorbraak in de ontwikkeling van boortechnologie. Dankzij hem werden toepassingen voor boormachines steeds populairder in een breed scala van industrieën.

De geschiedenis van boormachines zoals we die nu kennen, gaat meer dan honderd jaar terug. De eerste industriële boormachines die lijken op de machines van vandaag werden gebouwd in 1905. Destijds waren boormachines tandwielaangedreven, mechanische machines waarbij de machinist waterpassen moest werpen om koppelingen in te schakelen en de voedingssnelheid te veranderen. De grootste ontwikkeling in boormachines sinds hun opkomst kwam met de uitvinding van NC-besturingen in het midden van de jaren vijftig en gevolgd door CNC-besturingen vanaf de jaren zeventig.

Tegenwoordig zijn de overgrote meerderheid van boormachines CNC-gestuurd . Zodra de operator het bewerkingsprogramma en het werkstuk heeft ingesteld, zorgt de boormachine zelf voor het bewerkingsproces.

Soorten boormachines

Er zijn twee soorten boormachines, horizontaal en verticaal. De spindel is horizontaal op een horizontale boormachine gemonteerd, verticaal op een verticale boormachine. Op een horizontale boormachine staat het werkstuk stil en draait het gereedschap, terwijl op een verticale boormachine het gereedschap stationair is en het werkstuk draait. Dit is het belangrijkste verschil tussen horizontale en verticale boormachines. De vorm van een werkstuk en andere bewerkingsvereisten bepalen welk type boormachine het meest geschikt is om de klus te klaren.

Horizontale machine geeft u meer veelzijdigheid, omdat het uw onderdeelgrootte niet beperkt.

br />
Verticale en horizontale kottermachines worden in gelijke mate gebruikt, afhankelijk van de bewerkingsvereisten en onderdeelspecificaties.

Lijnboring vs Back-boring:wat is het verschil?

Over het algemeen kunt u twee hoofdtypen van boormachinebewerkingen onderscheiden:lijnboren en backboren.

De kotterbaar kan aan beide uiteinden of slechts aan één uiteinde worden ondersteund. Als het aan beide uiteinden wordt ondersteund, is het waarschijnlijk voor lijnboring. Terwijl ondersteuning aan beide uiteinden wijst op back-boring, wat een proces is van door een bestaand gat reiken en vervolgens een boorbewerking aan de achterkant van het onderdeel uitvoeren.

Vanwege de ontwerpbeperkingen van het gereedschap die worden opgelegd door het feit dat het werkstuk het gereedschap grotendeels omgeeft, is kotteren inherent uitdagender dan draaien vanwege de verminderde stijfheid van het gereedschap, de grotere vrijloophoekvereisten en de moeilijkheid om te inspecteren het resulterende oppervlak (grootte, vorm, oppervlak). Dit zijn de belangrijkste factoren waarom kotteren wordt gezien als een afzonderlijke bewerkingsdiscipline met zijn eigen kenmerken, trucs, uitdagingen en professionele expertise die nodig is om goede kotterresultaten te garanderen.

Wat is het verschil tussen boormachines en boormachines?

Boormachines voeren een snijproces uit waarbij een enkelpunts snijgereedschap of boorkop wordt gebruikt om een ​​bestaand gat in een werkstuk te vergroten. Kotteren houdt in dat de binnendiameter van een voorgeboord of geprefabriceerd gat wordt vergroot. Houd er rekening mee dat dit slechts een algemene definitie is. Er zijn verschillende soorten boorprocessen, waarvoor vaak aangepaste machines en/of gereedschappen nodig zijn.

Saai biedt drie belangrijke voordelen. Het kan de grootte van een gat op een gespecificeerde diameter brengen, een gat rechtzetten dat uit het midden is afgedwaald, of het meer concentrisch maken met een inzetstuk. Vergeleken met andere manieren om deze doelen te bereiken, is kotteren snel, nauwkeurig en kosteneffectief, waardoor het ideaal is voor massaproductie.

Dit staat in schril contrast met boren, dat wordt uitgevoerd om een ​​eerste gat in een werkstuk te maken. Boren omvat het gebruik van een boor om een ​​cirkelvormig gat in een werkstuk te maken. De boor die bij het boren wordt gebruikt, is een type roterend snijgereedschap dat, net als andere roterende snijgereedschappen, roteert terwijl vervolgens materiaal uit het werkstuk wordt geschraapt.

Kottermachines zijn essentieel voor het machinaal bewerken van auto-onderdelen, onderdelen en producten die worden gebruikt in militaire en ruimtevaartcontracten, evenals voor algemene productie. Deze en andere processen vereisen nauwkeurige, betrouwbare apparatuur.

Saaimachines op MTS-tentoonstelling

Op onze site vindt u verschillende boormachines in alle prijsklassen. Ga naar onze sectie boormachines of bekijk onze zoekfunctie om honderden fabrikanten in onze productdatabase te vinden. Als je meer wilt weten over boormachines en hun toepassingen, bekijk dan zeker onze andere blogberichten.

Als u geïnteresseerd bent in nog meer gedetailleerde productiegerelateerde inhoud, bekijk dan zeker ons MTS Industry Channel. In deze show introduceren we nieuwe producten en trends terwijl we fabrikanten in hun faciliteiten bezoeken!

Als u feedback heeft over dit artikel of andere suggesties, stuur ons dan een bericht !


Productieproces

  1. Freesmachines - Inleiding en soorten besproken
  2. Wat is een saaie machine? - Soorten en toepassingen?
  3. Een korte introductie tot afkantmachines en aanverwante machines
  4. Verticale draaibank begrijpen:een inleiding
  5. Inleiding tot gietijzeren gietstukken
  6. Inleiding tot draadsnijden
  7. Inleiding tot CNC Miller Machine:
  8. Een inleiding tot EDM-boormachine
  9. Inleiding tot verticale boormachines
  10. Een inleiding tot servopers
  11. Een inleiding tot mechanische pers