Vier Belangrijke Oorzaken van Lagerdefect en Hoe Ze Te Voorkomen

In ons eBook 36 Ways to Kill Your Pump, onthullen we diverse redenen waarom lagers voortijdig falen. Symptomen van lagerdefect omvatten schubvorming, pitting, ongewone slijtagepatronen, roest, corrosie, etc., maar als correct verzorgd, kunnen lagers aanzienlijke levensduur bieden zelfs onder de hardest condities.

Volgens een artikel in Machinery Lubrication, zijn er 4 veelvoorkomende redenen voor voortijdig lagerdefect: onjuiste smeringsprocedures, installatiefouten, operationele stress en lagerselectie, en de werkomgeving. Dit bericht duikt in elk van deze oorzaken en waarom ze problematisch zijn voor lagers.

ONJUISTE SMERINGSPROCEDURES

Vorige week publiceerden we een bericht over de Waarheid Achter Smering & Over-vetten waar we de voordelen van smering en de effecten van over-vetten bespraken. Samengevat, smering voorkomt metaal-op-metaal contact, verlengt de levensduur, en houdt verontreinigingen uit de lagerbehuizing. Maar, te veel vet gebruiken is even slecht als geen smering helemaal. Over-vetten is vaak de schuldige voor lagerdefect omdat het verhoogde energieverlies, verhoogde temperaturen, en olie-afscheiding creëert.

Smeringsfouten gebeuren ook wanneer een operator:

• Het verkeerde type gebruikt
• Niet genoeg gebruikt
• Toelaat dat de smerstof in contact komt met water of andere verontreinigingen

Het is ook belangrijk om de vetlevensduur te overwegen, bekend als de "tijd waarover correcte lagerfunctie wordt ondersteund door een bepaalde hoeveelheid en categorie vet". Dit is bijzonder belangrijk in pompen, compressoren en motoren.

MONTAGE- & INSTALLATIEFOUTEN

Bij het monteren en installeren van lagers, zorg ervoor dat u de juiste gereedschappen gebruikt en as- en behuizingstolerances verifieert. Wanneer de pas te strak is, wordt te veel voorbelasting gecreëerd. Wanneer de pas te los is, kunt u te weinig voorbelasting genereren, wat kan veroorzaken dat de as in het lager draait. Uitlijning of asafbuiging moet ook vermeden worden.

OPERATIONELE ISSUES & LAGERSELECTIE

Het is niet ongebruikelijk voor lagers om onjuist geselecteerd te worden voor een applicatie. Maar dingen kunnen veranderen gedurende de levensduur van een pomp. Lageroverbelasting en vermoeidheid zijn effecten van lagerbelasting die te hoog worden. Als lagerbelasting te laag is, kan glijden optreden. Beiden resulteren in voortijdig lagerdefect. Onjuiste interne Spiel kan ook onverwachte fouten veroorzaken.

In het algemeen is het eerste teken van lagerdefect ongewone geluiden en/of verhoogde temperaturen. Het is echter gebruikelijk dat lagertemperaturen bij opstart stijgen en stabiliseren tijdens normale bedrijfscondities. Maar wat de ongewone geluiden betreft, zijn er "normale" lagergeluiden die bepaalde issues in de lagertoepassing onthullen. Operationele stress speelt ook een rol, zoals apparatuurtrilling, wat we geleerd hebben havoc wreakt op draaiende apparatuur.

OMGEVINGSINVLOED

De werkomgeving van de apparatuur wordt vaak over het hoofd gezien. Het gebruik van geschikte afdichtingstechnieken kan vuil of water voorkomen dat het lager contamineert. Externe hitte kan ook de lagerlevensduur beïnvloeden door keuzes in radiale interne speling, hoge-temperatuursmerstoffen, intermitterend of continu draaien, etc. Niet zo een veelvoorkomende voorval, maar de moeite waard om te noemen is als een stroom door walsende elementen passeert het vonken kan creëren, wat pitting of fluting op de lageroppervlakken veroorzaakt.

Onthoud dat voortijdig lagerdefect kan worden veroorzaakt door een (of meer) van de bovenstaande factoren. Zorgvuldige overweging moet worden gegeven bij het selecteren van lagers voor elk stuk draaiende apparatuur om ervoor te zorgen dat het de applicatie kan weerstaan.

Voor hulp bij herhaalde fouten op draaiende apparatuur, neem contact op met ons Serviceteam! Wij bieden in-house of veldservice en reparatiediensten aan voor pompen, kleppen, mechanische afdichtingen, etc.