Een beginnershandleiding voor het stempelen van plaatwerk

Veel moderne producten zijn stevig en toch erg licht, ondanks dat ze van metaal zijn gemaakt. De reden daarvoor is dat het productontwerp zo is aangescherpt dat we zelfs zwaarbelaste constructies kunnen maken van dunne metalen platen. Plaatwerk stampen is een van de technologieën waarmee we de gewenste vorm kunnen creëren, zoals dunwandige objecten.

Wat is metaal stampen?

Plaatwerk stampen is een productieproces waarbij geen materiaal wordt afgetrokken of toegevoegd aan toekomstige onderdelen. Deze methode maakt gebruik van vormen om rechte metalen platen in de gewenste vorm te brengen. Kortom, u buigt metalen platen op gespecialiseerde apparatuur met behulp van speciale matrijzen en ponsen. Gewoonlijk vereist het proces geen verwarming van de plaat en heeft het dus geen warmtevervorming in het matrijsoppervlak. Dit feit maakt het metaalstempelproces ook economisch en milieuvriendelijk. Als u echter een onderdeel nodig heeft dat is vervaardigd uit een dikke metalen plaat, kan de kracht die nodig is om het te buigen te groot zijn. Dan moet je het metaal verhitten en verwijzen naar smeden.

Soorten plaatbewerkingsprocessen

Er zijn veel verschillende metaalstempelprocessen. Elk van hen is vrij eenvoudig, maar als een combinatie kunnen ze bijna elke mogelijke geometrie opleveren. Dit zijn de meest voorkomende stempelprocessen voor plaatwerk.

Blanking is vaak de eerste bewerking van de stempelprocessen. Het vereist een stempelpers met een scherpe pons. De metalen platen worden meestal geleverd in grote maten zoals 3×1,5 m. De meeste onderdelen zijn niet zo groot, dus je moet het gedeelte van de plaat voor je onderdeel afsnijden, en het zou ideaal zijn om hier de gewenste contour van het laatste onderdeel te krijgen. Er wordt dus blanking toegepast om de contour te krijgen die u nodig heeft. Merk op dat er andere manieren zijn om een ​​onbewerkte metalen plaat te maken, zoals lasersnijden, plasmasnijden of waterstraalsnijden.

Buigen is de basishandeling om de eenvoudigste metalen stempeldelen te maken. Je buigt een metalen plaat eenvoudig in de gewenste mate langs een rechte lijn. Om dat te doen, heb je een stansvorm nodig met een V-vormige holte, vervaardigd in de vereiste hoek en een bijbehorende pons.

Flangen is in principe vergelijkbaar met buigen, maar wordt gedaan langs een gebogen lijn. Dit maakt de operatie iets complexer en er moet speciaal flensmateriaal worden aangeschaft.

Embossing lijkt veel op graveren, maar de tweede snijdt een klein deel van het metaal om een ​​logo of een bord op een metalen onderdeel te maken, terwijl embossing een vooraf geconfigureerde pons gebruikt om de inspringing te maken in de vorm van de vereiste boodschap of afbeelding. /P>

Munten is vergelijkbaar met embossing, omdat het ook wordt gebruikt om patronen of berichten op plaatwerk te maken. Wanneer u echter een vel ciseleert, krijgt u een inkeping aan de ene kant en een uitstekend patroon aan de andere kant van het onderdeel. Munten is wat dat betreft anders. Het gebruikt veel meer druk om te bereiken. In plaats van een pons wordt een matrijs met een holte in het onderdeel geduwd totdat er plastische vervormingen optreden en het metaal in de matrijsholte stroomt. Het resultaat is een uitstekend patroon aan de ene kant van het onderdeel en een glad oppervlak aan de andere kant zonder inkepingen.

Rekken is een proces dat door autofabrikanten zeer wordt gewaardeerd. Het proces bestaat uit het vastzetten van de randen van het vel in speciale mallen en trekken. Er is geen andere vormbewerking, de plaat wordt eenvoudig uitgerekt. Maar het resultaat levert een zeer gladde plaat op. Dat is hoe die prachtige carrosserieën zo soepel en vloeiend zijn.

Stempels voor plaatwerk

Matrijzen zijn de belangrijkste elementen om de afmetingen en precisie van het gestempelde plaatwerk te garanderen. Een typisch matrijssysteem moet de matrijs met een holte en een bijbehorende pons bevatten, dus het is beter om ze samen te ontwerpen. Het materiaal voor het stempelen van koud plaatwerk is afhankelijk van het voorspelde batchnummer. Als je identieke onderdelen in 5- of 6-cijferige nummers gaat produceren, heb je gehard instrumentaal staal nodig om de matrijzen de belastingen te laten weerstaan. Als u enkele op maat gemaakte plaatwerkonderdelen maakt, kunt u dit doen met eenvoudig staal of zelfs enkele van de stevigere aluminiumlegeringen. Met snelle prototypingtechnieken waarbij CNC-aluminiumbewerking wordt gebruikt, kunnen dergelijke matrijzen in een kwestie van dagen worden gemaakt, zodat u zeer snel prototypes kunt krijgen, maar om duurzame matrijzen te vervaardigen, hebt u veel tijd en investeringen nodig in het stempelen van plaatwerk.

Plaatstempelmachines

Voor het stempelen van plaatwerk is speciale apparatuur nodig. De meest gebruikte machines zijn stempelpersen. Een pers is in feite een machine die op een metalen plano kan drukken met de bedoeling deze op de gewenste manier te vormen. Afhankelijk van de frequentie van het gebruik en het aantal onderdelen dat er per jaar op wordt vervaardigd en hun dikte, kan het mechanisch of hydraulisch, handmatig of CNC zijn. Hydraulische CNC-persen zijn de meest efficiënte machines voor het stempelen van plaatwerk. Als ze zijn uitgerust met een automatisch invoerapparaat voor vellen, kunnen ze gestempelde metalen onderdelen maken zonder tussenkomst van de machinist.

Aangepaste Sheet-Stempelmaterialen 

Hier zijn veel aangepaste plaatwerkstempelmaterialen beschikbaar waaruit u hieronder kunt kiezen:

• Koudgewalst staal
• Warmgewalst staal
• Roestvrij staal
• Aluminium
• Gegalvaniseerd
• Berylliumkoper
• Messing

Hoe metalen stempeldelen te monteren

Heeft u een geweldige oplossing nodig waarmee u metalen onderdelen in een laag volume kunt produceren met betaalbare kosten en hoge precisie? Vraag een offerte aan voor meer informatie.

Nadat u de benodigde plaatwerkdelen heeft vervaardigd, kunt u een aantal montagetechnieken toepassen om het product eenvoudig af te werken. Het klinken van plaatwerk, veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie, is bijvoorbeeld een gemakkelijke manier om complexe gestempelde metalen assemblages te maken zonder onnodige warmtevervorming. U moet gaten maken voor de klinknagels voordat u deze in elkaar zet. De klinknagel is een soort bout die in het gat wordt geduwd en vervolgens wordt vervormd om de onderdelen op hun plaats te bevestigen.

Metalen lasonderdelen is een andere manier om het te doen. Er zijn twee lasopties die erg handig zijn als u dit uw keuze voor verbindingsbewerkingen wilt maken.

Pinpoint-lassen is een uiterst snelle, gemakkelijke en hoogwaardige lasmethode. De twee platen worden tussen cilindrische elektroden geplaatst. De elektroden klemmen de platen vast en verwarmen het gebied waar de onderdelen elkaar raken totdat het smelt en ze samensmelten. De hele operatie duurt minder dan een minuut.

Booglassen is het meest voorkomende lasproces en het belangrijkste voordeel is dat u er gemakkelijk waterdichte verbindingen mee kunt maken, dus als u een soort tank maakt, zal booglassen u zeker helpen.

Prototypingdiensten voor plaatwerk

Onze prototypingservice voor plaatwerk is ontworpen voor rapid prototyping, eindproductie en assemblages. De capaciteit van onze in-house kan minimaal 500 onderdelen produceren en op tijd leveren. We zullen met u bespreken om prototypes en monsters te ontwikkelen van plaatwerkontwerp tot productie. Zorgen voor meer precisie bij het maken van prototypen van plaatwerk, terwijl de fabricagekosten worden verlaagd.

Meer informatie over onze precisie metaalstempelen

Bij WayKen kunnen we een snelle en kosteneffectieve oplossing voor precisiestempelen bieden voor het vervaardigen van verschillende componenten, variërend van microminiatuuronderdelen tot grote, ingewikkelde componenten. We kunnen ook snelle prototypeproductieservices bieden, waaronder overdracht van één stuk en progressieve stripprototyping om productie in kleine volumes mogelijk te maken om te investeren in productie in grote volumes. Neem hier contact met ons op voor meer informatie over WayKen's aangepaste metaalstempelmogelijkheden of voor vragen over uw volgende gerelateerde projecten.