Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Wat is lasparel en hun typen?

Wat is een lasrups?

Een lasrups wordt gemaakt door vulmateriaal aan te brengen op een verbinding tussen twee stukken metaal. Een afzetting van toevoegmetaal uit een enkele lasgang, ook wel lasrups genoemd.

Kraal wordt afgezet op en in het werkoppervlak wanneer de draad of elektrode wordt gesmolten en in het staal wordt versmolten. Een stringer kraal is een smalle kraal met slechts een sleepbeweging of lichte trilling, terwijl een web kraal breder is met meer trillingen.

Een goede las is gemakkelijk te herkennen. Het zal recht zijn en zelfs zonder slakken, scheuren of gaten. Er zijn geen breuken in de las. Het mag niet te dun zijn en er mogen geen kuilen of kraters in de kraal zitten.

Wanneer u een vulmateriaal in het werkstuk smelt, heeft de beweging van de toorts invloed op hoe u de plas voortbeweegt en op het type rups dat u in de verbinding achterlaat.

MEER: Wat is lassen?

Soorten lasparels

1. TIG-lasparels

TIG-lasparels zien er over het algemeen uit als een "stapel dubbeltjes". Dit komt omdat de lasser met de andere hand gelijkmatig verdeelde "dabs" toevoegmetaal toevoegt terwijl de TIG-boog beweegt. Elk van deze klodders vormt een cirkelvorm wanneer ze op elkaar worden gestapeld.

De timing van de dabs kan het uiterlijk van de las sterk beïnvloeden. Een snellere toevoer van het vulmetaal resulteert in een kleinere afstand tussen de dubbeltjes en vice versa. TIG-lassen kunnen enkele van de mooiste lassen zijn vanwege hun uiterlijk.

TIG-lassen hebben niet altijd die "stapel dubbeltjes"-look. Soms gaan lassers "met de beker". Hier wordt de gevulde draad op het te lassen onderdeel vastgehouden. De lasser beweegt de TIG-cup heen en weer terwijl deze naar voren beweegt in zijn las.

Hierdoor smelt de vulstaaf en verspreidt deze zich over de las - denk aan roomkaas op een bagel! Deze techniek is vooral populair bij pijplassers. Soms worden 2 of 3 spatelsticks tegelijkertijd gebruikt om de hoeveelheid aangebrachte spatel te vergroten. Stel je voor dat je de cup als een "weefsel" laat lopen in plaats van als een rechte las.

2. Stick-lasparels

Stoklassen kunnen meerdere naadeigenschappen hebben. De hengelfamilie met laag waterstofgehalte is zeer veelzijdig. Een 7018-staaf met een laag waterstofgehalte kan worden getrokken als een rechte kraal. Deze staan ​​bekend als "stringer" kralen omdat ze regelmatig en smal zijn.

Dit is populair voor vlak, horizontaal en overhead stick lassen. Verticale 7018-lassen kunnen baat hebben bij het gebruik van een weefpatroon. Bergopwaarts kan de lasser verschillende patronen gebruiken om het vulmetaal in de guts te verspreiden. Weven is veel gemakkelijker bij verticale tests, maar soms staan ​​CWI's alleen stringer-passes toe.

Hieronder vindt u onze favoriete referentietabel voor lassymbolen. Pictogrammen geven aan welk type las vereist is, wat de grootte en stijl van uw lasrups bepaalt.

Sticks gemaakt van cellulose, d.w.z. 6010s en 7010s, moeten worden uitgevoerd met behulp van een speciale "zweep en pauze"-techniek. Het eindresultaat lijkt op een mooie TIG-las. Deze lassen zien er over het algemeen niet zo goed uit als een echte TIG-las, maar het dubbeltje-effect is nog steeds zichtbaar.

Bij deze techniek slaat de lasser een boog en houdt de staaf op zijn plaats om een ​​dubbeltje te creëren. Ze zullen dan uitzwaaien en terugkomen om de volgende cent te storten. Voor open wortels op pijp en plaat kunnen 6010 cellulosesticks worden getrokken als een 7018 en werken uitstekend.

MEER: Wat is elektrodelassen?

3. MIG-kralen

Hardwire MIG is zeer veelzijdig omdat er zoveel technieken zijn om een ​​goede las te maken. Sommigen geven er de voorkeur aan om de plas te duwen en anderen geven er de voorkeur aan om aan de plas te trekken. Er is altijd een discussie geweest over de vraag of duwen of trekken sterker is. Omdat voor hardwire MIG geen fluxcoating nodig is, hoeft de gebruiker zijn plas niet te tekenen.

Als het op lassen aankomt, is er een gezegde:"Als er slak is, moet je slepen". Dit komt omdat in de meeste gevallen wanneer u een staaf of een MIG-pistool met gevulde draad schuift, de slak vast komt te zitten in de las. Hierdoor ontstaat porositeit. Bij lastechnieken met fluxcoating zorgt de sleeptechniek ervoor dat de slak zich op de achterkant van je plas vormt en uithardt terwijl je verder gaat.

Veel MIG-lassers weven of gebruiken geen patroon. U voert eenvoudig een rechte stringer-kraal uit. Hoewel dit een solide las kan creëren, kan het gebruik van een weefpatroon gunstig zijn voor bredere verbindingen en verticale lassen. Het spreidt het vulmetaal meer uit, wat resulteert in een plattere rups.

Een meer recente trend is de "MIG-achtige TIG"-rage. Dit is waar bepaalde MIG-instellingen kunnen resulteren in een hiel die lijkt op de hierboven genoemde TIG-dubbeltjes. Dit is ook grotendeels te danken aan een speciale technologie met een lage draadsnelheid.

Deze kralen zijn niet zo sterk omdat de lage hitte veel minder dan normaal in het metaal doordringt. Ze zijn echter de standaard geworden in de offroad-cultuur omdat het zulke strakke lassen zijn.

MEER: Wat is MIG-lassen?

4. Flux gevulde MIG-kralen

Flux core MIG (vooral dual shield) kan in korte tijd een ton vulmiddel afzetten. De meeste gevulde kralen worden uitgevoerd door eenvoudige stringers. Verticale lassen met gevulde kern hebben meestal een weefsel nodig om de plas te beheren.

Het weven van een gevulde lasrups voorkomt dat u halverwege uw lasnaad "druppelt". Dit is wanneer de las te heet wordt en het gesmolten metaal van je stuk materiaal op de vloer druipt.

MEER: Wat is vloeimiddellassen?

Soorten lasrupstechnieken

Over het algemeen is het manipuleren van de toorts vrijwel hetzelfde, of u nu het smeltbad voedt met een aparte vulstaaf, mechanisch gevoede draad of staafelektrode. Maar er zijn enkele technieken die meestal worden gebruikt bij een proces. Belangrijkste lasrupstechnieken:

  • Stringer kralen
  • Weef kralen

1. Stringer kralen

Stringer-parels die evenwijdig aan de verbinding zijn gelegd, worden gebruikt voor het lassen van roestvrijstalen buizen, omdat er minder neiging is tot carbide-neerslag. Stringer-kralen worden aanbevolen voor het doorsturen van alle koolstof- en laaggelegeerde buizen in de verticale vaste positie.

Om een ​​stringer bead te maken, sleep je je elektrode recht over de naad. Er is geen weven of beweging anders dan slepen of trekken.

Een stringer kraal is in tegenstelling tot een weefkraal. Bij het opduiken produceert de weefrups minder verdunning omdat het lasbad altijd in contact is met het deel van de lasrups dat bij de vorige oscillatie is geproduceerd in plaats van met het basismetaal.

2. Weefkralen

Weefkralen, geproduceerd door de toorts over de verbinding te weven, kunnen worden gebruikt op koolstof en laaggelegeerd staal in de gewalste of horizontaal gefixeerde positie. Het voordeel van het gebruik van weefkralen, in de opgerolde of horizontaal gefixeerde positie, is dat het minder tijd kost om de lassen te voltooien.

Weefparellassen is precies zoals het klinkt; je maakt een weefpatroon om een ​​groter gebied te bedekken. U gebruikt deze beweging om deklassen over stringerparels te maken (multi-pass lassen). Met andere woorden, u gebruikt dit wanneer u lassen in lagen aanbrengt. Het wordt gebruikt wanneer u twee of meer lassen op dezelfde naad maakt.

Het potentiële probleem dat kan optreden bij slechte weeftechnieken is dat u de lasnaadrand kunt ondersnijden en een slechte fusie kunt krijgen.

Beperking van het weven:

Weven is over het algemeen slechts drie keer de dikte van de elektrodediameter toegestaan, stel dat als u een elektrode van 3,2 mm gebruikt, u uw elektrode maximaal 9,6 mm kunt verplaatsen, volgens de standaard lasprocedurespecificatie.

In dit geval, hoe kunnen we iets nieuws doen in onze lasoperatie, is een vraag.

Als het correct wordt gedaan, voorkomt het weven, weven dat slakken vast komen te zitten en vermindert het de kans op poriën door de gassen iets meer tijd te geven om het gesmolten zwembad te verlaten als het bevriest. Weven helpt en maakt ook een betere fusie aan de randen van de las mogelijk. Het metaal moet langs elke gewenste lijn worden gemaakt of versterkt, afhankelijk van het gebruikte weefsel.

Het weefvolume is meestal beperkt tot 2,5 tot 3 keer de diameter van de elektrodekern. Uitgebreid weven kan resulteren in poreuze lasnaden. weven verhoogt de verzwakking van het lasmetaal met het originele metaal en moet worden geminimaliseerd bij het lassen van gelegeerd staal.


Productieproces

  1. Wat is MIG-lassen en hoe MIG-lassen?
  2. Wat is booglassen? - Typen en hoe werkt het?
  3. Wat zijn walserijen en hun typen?
  4. Wat is laserlassen? - Werken, typen en toepassingen?
  5. Wat is weerstandslassen? - Typen en werken?
  6. Wat is directe numerieke besturing en hun typen?
  7. Wat is lasventilatie?- Typen en hun voorbeelden
  8. Wat is lasparel en hun typen?
  9. Basislassymbolen Hun grafieken en tekeningen
  10. Wat is lasspatten en hoe kan het worden verminderd?
  11. Wat is een lasnaad?