Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Essentiële lassymbolen: tabellen, interpretaties & gebruiksgids

Veelvoorkomende lassymbolen en hun betekenissen

Wanneer lassen gespecificeerd worden op technische en fabricatietekeningen, wordt een cryptische set symbolen gebruikt als een soort stenografie voor het beschrijven van het type las, de grootte, en andere verwerkings- en afwerkingsinformatie. Hier introduceren we je tot de veelvoorkomende symbolen en hun betekenis.

De complete set symbolen is gegeven in een standaard gepubliceerd door het American National Standards Institute (ANSI) en de American Welding Society (AWS): ANSI/AWS A2.4, Symbolen voor Lassen en Niet-destructieve Testen.

Elementen van een lassymbool

De horizontale lijn — de referentielijn genoemd — is de anker waar alle andere lassymbolen aan gebonden zijn. De instructies voor het maken van de las zijn langs de referentielijn opgereiht. Een pijl verbindt de referentielijn met de naad die gelast moet worden.

In het bovenstaande voorbeeld, wordt de pijl getoond als uitgroeien uit het rechtereinde van de referentielijn en naar beneden en rechts wijzend, maar veel andere combinaties zijn toegestaan.

Vrijwel altijd zijn er twee kanten aan de naad waar de pijl naar wijst, en dus twee potentiële plekken voor een las. Bijvoorbeeld, wanneer twee staalplaten samengevoegd worden in een T-vorm, kan lassen aan beide kanten van de stam van de T worden gedaan.

Het lassymbool maakt onderscheid tussen de twee kanten van een naad door gebruik te maken van de pijl en de ruimtes boven en onder de referentielijn. De kant van de naad waar de pijl naar wijst, is bekend (redelijk prozaïsch) als de pijlkant en de las wordt gemaakt volgens de instructies gegeven onder de referentielijn.

De andere kant van de naad is bekend (nog meer prozaïsch) als de andere kant, en de las wordt gemaakt volgens de instructies gegeven boven de referentielijn. De regel dat onder de lijn gelijk is aan de pijlkant en boven de lijn gelijk is aan de andere kant geldt ongeacht de richting van de pijl.

De vlag die uit de kruising van de referentielijn en de pijl groeit, is aanwezig als de las in het veld gemaakt moet worden tijdens de erectie van de structuur. Een lassymbool zonder vlag geeft aan dat de las in de werkplaats gemaakt moet worden. In oudere tekeningen kan een veldlas worden aangeduid door een gevulde zwarte cirkel op de kruising tussen de pijl en de referentielijn.

De open cirkel bij de pijl/referentielijn kruising is aanwezig als de las helemaal om de naad heen moet gaan, zoals in het onderstaande voorbeeld.

De staart van het lassymbool is de plaats voor aanvullende informatie over de las. Het kan een verwijzing bevatten naar het lasproces, de elektrode, een gedetailleerde tekening, of elke informatie die helpt bij het maken van de las die geen eigen speciale plaats op het symbool heeft.

Basis Lassymbolen Tabellen

Las symbolen worden gebruikt om de lasprocessen aan te duiden die in metaalverbindingen gebruikt worden, of de gelokaliseerd is of "omheen", of het een werkplaats- of veldlas is, en de contour van lassen.

Deze basis las symbolen (boog- en gaslas symbolen, weerstandlas symbolen, hard solderen, smeden, thermiet, inductie, en Flow Las Symbolen) worden hieronder samengevat en geïllustreerd.

Typen lassen en hun symbolen

Elke laspositie heeft zijn eigen basis symbool, wat typisch geplaatst wordt nabij het midden van de referentielijn (en boven of onder het, afhankelijk van welke kant van de naad het op zit). Het symbool is een kleine tekening die meestal geïnterpreteerd kan worden als een vereenvoudigde doorsnede van de las. In de beschrijvingen hieronder, wordt het symbool in zowel zijn pijlkant- als andere-kant posities getoond.

  • Villetlas (Fillet Weld)
  • Keerlas (Groove Welds)
  • Stoplas en gleuflets (Plug Welds and Slot Welds)

1. Villetlas symbolen

De villetlas (uitgesproken "fill-it") wordt gebruikt om overlaapsneden, hoekneden, en T-neden te maken. Zoals het symbool suggereert, is de villetlas in doorsnede ongeveer driehoekig, hoewel de vorm niet altijd een rechthoekige of gelijkbenige driehoek is.

Lasmetaal wordt gedeponeerd in een hoek gevormd door de montage van de twee leden en penetrateert en vestigt met het basismetaal om de naad te vormen. (Let op: voor de grafische duidelijkheid, tonen de tekeningen hieronder niet de penetratie van het lasmetaal. Erken echter dat de graad van penetratie belangrijk is bij het bepalen van de kwaliteit van de las.)

Het loodrechte been van de driehoek wordt altijd aan de linkerkant van het symbool getekend, ongeacht de oriëntatie van de las zelf. De beenmaat wordt links van het lassymbool geschreven.

Als de twee benen van de las dezelfde maat moeten zijn, wordt slechts één maat gegeven; als de las ongelijke benen moet hebben (veel minder veelvoorkomend dan de gelijkbenige las), worden beide maten gegeven en is er een indicatie op de tekening welk been langer is.

De lengte van de las wordt rechts van het symbool gegeven.

Als geen lengte gegeven is, dan moet de las geplaatst worden tussen gespecificeerde maatlijnen (indien gegeven) of tussen die punten waar een abrupte verandering in de lasrichting zou optreden (zoals aan het einde van de platen in het bovenstaande voorbeeld).

Voor onderbroken lassen, worden de lengte van elk deel van de las en de afstand van de lassen gescheiden door een streepje (lengte eerst, afstand tweede) en rechts van het villetlas symbool geplaatst.

Let op dat de afstand, of pitch, niet de vrije ruimte tussen de lassen is, maar de centrum-tot-centrum (of eind-tot-eind) afstand.

2. Keerlas symbolen

De keerlas wordt veelvoorkomend gebruikt om rand-aan-rand naden te maken, hoewel het ook vaak in hoekneden, T-neden, en naden tussen gebogen en platte stukken gebruikt wordt. Zoals gesuggereerd door de verscheidenheid aan keerlas symbolen, zijn er veel manieren om een keerlas te maken, de verschillen hangen voornamelijk af van de geometrie van de te verbinden delen en de voorbereiding van hun randen.

Lasmetaal wordt binnen de keer gedeponeerd en penetrateert en vestigt met het basismetaal om de naad te vormen.

Let op: voor de grafische duidelijkheid, tonen de tekeningen hieronder over het algemeen niet de penetratie van het lasmetaal. Erken echter dat de graad van penetratie belangrijk is bij het bepalen van de kwaliteit van de las.

De verschillende typen keerlas zijn:

Vierkante keerlas

De keer wordt gecreëerd door een strakke pas of een lichte scheiding van de randen. De hoeveelheid scheiding, indien aanwezig, wordt op het lassymbool gegeven.

V-keerlas

De randen van beide stukken zijn afgeschraagd, eenzijdig of twee-zijdig, om de keer te creëren. De hoek van de V wordt op het lassymbool gegeven, evenals de scheiding aan de wortel (indien aanwezig). Als de diepte van de V niet de volle dikte is — of half de dikte in het geval van een dubbele V — wordt de diepte links van het lassymbool gegeven.

Als de penetratie van de las groter moet zijn dan de diepte van de keer, wordt de diepte van de effectieve keel gegeven in haakjes na de diepte van de V.

Afschraag keerlas (Bevel groove welds)

De rand van één van de stukken is afgeschraagd en de andere wordt vierkant gelaten. Het afschraag symbool's loodrechte lijn wordt altijd aan de linkerkant getekend, ongeacht de oriëntatie van de las zelf. De pijl wijst naar het stuk dat afgeschraagd moet worden. Deze extra betekenis wordt benadrukt door een onderbreking in de pijllijn.

De onderbreking is niet nodig als de ontwerper geen voorkeur heeft voor welk stuk de randbehandeling krijgt of als het stuk dat de behandeling moet ontvangen duidelijk is voor een gekwalificeerde lasser. Hoek en diepte van randbehandeling, effectieve keel en scheiding aan de wortel worden beschreven met de methoden besproken in de V-keer sectie.

U-keerlas

De randen van beide stukken krijgen een konkave behandeling. Diepte van randbehandeling, effectieve keel en scheiding aan de wortel worden beschreven met de methoden besproken in de V-keer sectie.

J-keerlas

De rand van één van de stukken krijgt een konkave behandeling en de andere wordt vierkant gelaten. Het is tot de U-keerlas wat de afschraag keerlas is tot de V-keerlas. Net als bij de afschraag, wordt de loodrechte lijn altijd aan de linkerkant getekend en de pijl (met onderbreking, indien nodig) wijst naar het stuk dat de randbehandeling ontvangt.

Diepte van randbehandeling, effectieve keel en scheiding aan de wortel worden beschreven met de methoden besproken in de V-keer sectie.

Flare-V keerlas

Vaak gebruikt om twee afgeronde of gebogen delen te verbinden. De beoogde diepte van de las zelf wordt links van het symbool gegeven, met de lasdiepte getoond in haakjes.

Flare afschraag keerlas

Vaak gebruikt om een rond of gebogen stuk aan een plat stuk te verbinden. Net als bij de flare-V, worden de diepte van de keer gevormd door de twee gebogen oppervlakken en de beoogde diepte van de las zelf links van het symbool gegeven, met de lasdiepte getoond in haakjes. Het symbool's loodrechte lijn wordt altijd aan de linkerkant getekend, ongeacht de oriëntatie van de las zelf.

Algemene aanvullende symbolen gebruikt met keerlas zijn de doorbranden en backing-bar symbolen. Beide symbolen geven aan dat volledige naadpenetratie moet worden gemaakt met een eenzijdige keerlas.

In het geval van doorbranden, moet de wortel versterkt worden met lasmetaal aan de achterkant van de naad. De hoogte van de versterking, als kritiek, wordt links van het doorbranden symbool aangegeven, wat geplaatst wordt over de referentielijn van het basale lassymbool.

Wanneer een backing-bar gebruikt wordt om volledige naadpenetratie te bereiken, wordt het symbool eroverheen de referentielijn van het basale lassymbool geplaatst. Als de staaf na de las verwijderd moet worden, wordt een "R" in het backing-bar symbool geplaatst. Het backing-bar symbool heeft dezelfde vorm als de stop- of gleuflets symbool, maar context moet altijd de bedoeling van het symbool duidelijk maken.

3. Stop- en gleuflets symbolen

Stoplassen en gleuflets worden gebruikt om overlappende leden te verbinden, wovon één gaten heeft (rond voor stoplassen, verlengd voor gleuflets) in zit. Lasmetaal wordt in de gaten gedeponeerd en penetrateert en vestigt met het basismetaal van de twee leden om de naad te vormen. (Let op: voor de grafische duidelijkheid, tonen de tekeningen hieronder niet de penetratie van het lasmetaal.

Erken echter dat de graad van penetratie belangrijk is bij het bepalen van de kwaliteit van de las.) Voor stoplassen, wordt de diameter van elke stop links van het symbool gegeven, en de stop-tot-stop afstand (pitch) rechts.

Voor gleuflets, wordt de breedte van elke gleuf links van het symbool gegeven, de lengte en pitch (gescheiden door een streepje) rechts van het symbool, en een gedetailleerde tekening wordt in de staart gerefereerd.

Het aantal stoppen of gleuven wordt in haakjes boven of onder het lassymbool gegeven. De pijlkant- en andere-kant aanduidingen geven aan welk stuk de gat(en) bevat. Als het gat niet volledig met lasmetaal gevuld moet worden, wordt de diepte waartoe het gevuld moet worden binnen het lassymbool gegeven.

lassymbolen tabel

Voor meer informatie, zie ANSI/AWS A2.4, Symbolen voor Lassen, en Niet-destructieve Testen.

Lassymbolen tabel

Industriële technologie

  1. Veelvoorkomende letselfouten: oorzaken, herkenning en oplossingen
  2. Cijfers en Symbolen in Elektronica Ontcijferen
  3. MIG-lassen uitgelegd: wat het is en hoe je het proces onder de knie krijgt
  4. Onderwater Lassen Carrières: Vaardigheden, Training & Jaarlijkse Salaris Inzichten
  5. Essentiële Lastools & Apparatuur voor Beginners: Complete Startgids
  6. Titaan Lassen Beheersen: Bewijst Proces en Technieken
  7. Lassen Ventilatie Uitgelegd: Typen, Voordelen & Praktische Voorbeelden
  8. Lassen gassen: waarom ze belangrijk zijn en de typen die je moet kennen
  9. Lasnaad begrijpen: typen, vorming en kwaliteitsindicatoren
  10. Lasporositeit begrijpen: oorzaken, detectie en preventietechnieken
  11. Lassen Spatters: Oorzaken en Effectieve Reductietechnieken