Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Inleiding Over GD&T – Circulariteit [ Symbool, Tolerantie, Meting]

Beschouw de twee getoonde doorsneden. Welke doorsnede is een perfecte cirkel? In feite is geen enkele doorsnede perfect rond. Hoe weten we of de doorsnede aan de rechterkant rond genoeg is? Dus moeten we circulariteit gebruiken.

GD&T-circulariteitsdefinitie

De geometrische tolerantie van circulariteit is een van de vier vormcontroles, en de andere typen zijn rechtheid, vlakheid en cilindriciteit. Ook bekend als circulariteit, regelt het de circulariteit van kenmerken, zoals de diameter van een cilindrische pen of gat. Het doel is om grenzen te stellen aan de vereiste nauwkeurigheid van cirkelvormige kenmerken met betrekking tot perfecte cirkels.

Enkele voorbeelden van cirkelvormige kenmerken zijn cilinders, bollen en kegels. Soms worden ronde oppervlakken gebruikt voor bewegende delen, zoals kogellagers of spoelen. In dit geval zorgt de ronde vorm ervoor dat deze onderdelen soepel bewegen en gelijkmatig slijten. Aangezien cirkelvormigheid wordt toegepast op een enkel oppervlak, hoeft deze tolerantie niet datum-gerelateerd te zijn.

Circulariteit GD&T-symbool

Tekenbijschrift:

Circulariteitstolerantiezone

Twee concentrische cirkels, één binnen en één buiten, alle punten in het oppervlak van de cirkel moeten erin vallen. De tolerantiezone ligt op een vlak loodrecht op de centrale as van het cirkelvormige element. De tolerantiezone bestaat uit twee concentrische cirkels die zich op een vlak loodrecht op de centrale as van het onderdeelelement bevinden.

Het verschil tussen de stralen van deze twee cirkels bepaalt de toegestane tolerantielimiet van het element.

Circulariteit versus andere highlights

De cirkel kan soms worden verward met andere labels. Elk label heeft een specifieke functie en meetmethode. De volgende informatie helpt ons het verschil te begrijpen tussen verschillende radiale afmetingen in geometrische maatvoering en toleranties, en helpt ons om weloverwogen keuzes te maken.

Circulariteit versus cilindriciteit

Cilindricity is de 3D-tegenhanger van circulariteit. De laatste geeft alleen om de cirkelvormigheid van het element, de eerste regelt ook de rechtheid van de centrale as van het cirkelvormige element.

Cylindricity probeert de vorm van het kenmerk zo dicht mogelijk bij een perfecte cilinder te laten komen.

Cilindriciteit is ook anders dan circulariteit omdat het geschikt is voor objecten met een constante diameter en dus niet geschikt voor bijvoorbeeld conische vormen.

Coaxiale annotatie houdt het verschil tussen de middenassen van de meerdere cirkelvormige kenmerken van het onderdeel binnen de limieten.

Circulariteit is een veel voorkomende meetmethode die in alle vormen van fabricage kan worden gebruikt. Alles wat een perfecte ronde vorm vereist (zoals een roterende as of een lager) noemt meestal circulariteit. U zult dit GD&T-symbool vaak zien op werktuigbouwkundige tekeningen.

Circulariteit versus coaxialiteit

Coaxiale annotatie houdt het verschil tussen de middenas van meerdere cirkelvormige kenmerken van een onderdeel binnen een limiet.

Circulariteit wordt toegepast op een enkele functie, terwijl coaxialiteit meerdere functies vereist.

Een ander belangrijk verschil is dat circulariteit geen referentie vereist, terwijl coaxialiteit niet kan functioneren zonder een referentie-as.

Circulariteit en concentriciteit

Concentriciteit is een speciaal geval van coaxialiteit, waarbij meerdere kenmerken op hetzelfde vlak voorkomen.

Wanneer het vlak loodrecht op de onderdeelas de diameters van meerdere objecten bevat (bijvoorbeeld de binnen- en buitendiameters van holle buizen), zorgt de concentriciteitsnotatie ervoor dat hun middelpunten dicht genoeg bij elkaar liggen om slingeren te voorkomen.

Circulariteit en uitloop

Het slaan (of cirkelvormig slaan) combineert circulariteit en concentriciteit om de volledige vorm van het kenmerk te beheersen. De tolerantiezone voor slingering is vergelijkbaar met de cirkelvormige zone, dus het is ook een tweedimensionale meting.

Leg circulariteits- en concentriciteitsfouten vast in één enkele meting. Het is de som van circulariteits- en concentriciteitsfouten.

Als de onderdelen volledig concentrisch zijn, geeft de uitloopmeting een circulariteitsfout. Evenzo, wanneer het onderdeel een perfecte cirkelvormigheid heeft, vertegenwoordigt de zweving de concentriciteitsfout.

In tegenstelling tot cirkelvormigheid vereist rondloop ook een referentie-as.

Circulariteit meten

Er zijn veel manieren om circulariteit te meten. Al deze methoden vereisen enige vaardigheid en kunnen in het begin moeilijk uit te voeren zijn. De methode om circulariteit te meten is als volgt:

  • Gebruik een hoogtemeter
  • Gebruik coördinatenmeetmachine
  • Gebruik een micrometer
  • Gebruik een hoogtemeter
  • Je kunt de draaischijf en hoogtemeter gebruiken om de circulariteit te meten.

Overwegingen bij metingen

De rondheidscontrole van een bol is moeilijk te meten omdat elke doorsnede door het middelpunt van de bol onderhevig is aan toleranties. Daarom zijn, in tegenstelling tot cilinders en kegels, metingen op meerdere vlakken vereist om onderdelen naar tevredenheid te kunnen inspecteren.

De meeste bewerkte onderdelen zijn niet ovaal en bestaan ​​meestal uit meerdere bladen. Wanneer het onderdeel uit een oneven aantal lobben bestaat, kan de circulariteitscontrole verkeerde meetresultaten opleveren.

Wanneer we een tweepuntsmeetmethode (zoals een micrometer) gebruiken op een onderdeel met gelijkmatig verdeelde oneven lobben, zal het resultaat laten zien dat het onderdeel perfect is, maar dat is het niet.

Deze fout kan resulteren in de goedkeuring van onderdelen die verdere verwerking vereisen. Dit is het lastige deel van circulariteitsmeting, dus een ervaren inspecteur is vereist.

Punten om te onthouden

De cirkelvormige tolerantiezone is een radiale tolerantiezone, geen radiale tolerantiezone.

Dit besturingselement werkt alleen als het wordt toegepast op cirkelvormige functies.

In elke doorsnede wordt het label onafhankelijk van de andere doorsneden aangebracht.

In sommige gevallen kan een circulariteitsmeting verkeerde meetresultaten opleveren.

Geen enkele material condition modifier (LMC / MMC) maakt deel uit van het feature control framework.

De tolerantielimiet voor circulariteit moet kleiner zijn dan de tolerantielimiet van andere annotaties die ook de circulariteit van het element bepalen.

Gerelateerd bericht:

Beknopte handleiding voor GD&T-parallellisme

GD&T Loodrechtheid

Inleiding tot GD&T:circulaire uitloop

Inleiding Over GD&T – Vlakheid

Inleiding Over GD&T – Rechtheid


Productieproces

  1. Beknopte handleiding voor GD&T-parallellisme
  2. Verticale draaibank begrijpen:een inleiding
  3. Een inleiding tot boormachines
  4. Inleiding tot gietijzeren gietstukken
  5. Inleiding tot draadsnijden
  6. Inleiding tot CNC Miller Machine:
  7. Een inleiding tot EDM-boormachine
  8. Inleiding tot schokdempersteunen
  9. Inleiding tot verticale boormachines
  10. Een inleiding tot servopers
  11. Een inleiding tot de BLDC-motor