GD&T Rondheid uitgelegd: Definitie, Belang en Meting
Bekijk de twee doorsnedes getoond. Welke doorsnede is een perfecte cirkel? Feitelijk is geen enkele doorsnede perfect rond. Hoe weten we of de doorsnede aan de rechterkant rond genoeg is? Daarom moeten we rondheid gebruiken.

GD&T Rondheid Definitie
De geometrische tolerantie van rondheid is een van de vier vormcontroles, en de andere typen zijn rechtlijnigheid, vlakheid en cilindervervorming. Ook bekend als rondeheid, controleert het de rondeheid van kenmerken, zoals de diameter van een cilinderstift of gat. Het doel is om limieten te stellen voor de vereiste nauwkeurigheid van ronde kenmerken ten opzichte van perfecte cirkels.
Enkele voorbeelden van ronde kenmerken zijn cilinders, spheren en kegels. Soms worden ronde oppervlakken gebruikt voor bewegende onderdelen, zoals kogellagers of spulen. In dit geval helpt de ronde vorm ervoor te zorgen dat deze onderdelen soepel bewegen en gelijkmatig slijten. Aangezien rondheid wordt toegepast op een enkel oppervlak, hoeft deze tolerantie niet datum-gerelateerd te zijn.
GD&T Rondheid Symbool

Tekeningaanduiding:

Rondheid Tolerantiezone
Twee concentrische cirkels, één binnenin en één buitenin, alle punten in het oppervlak van de cirkel moeten erin vallen. De tolerantiezone ligt in een vlak loodrecht op de centrale as van het ronde kenmerk. De tolerantiezone bestaat uit twee concentrische cirkels gelegen in een vlak loodrecht op de centrale as van het onderdeelkenmerk.
Het verschil tussen de stralen van deze twee cirkels definieert de toelaatbare tolerantielimiet van het kenmerk.
Rondheid vs Andere Aanduidingen
De cirkel kan soms verward worden met andere labels. Elk label heeft een specifieke functie en meetmethode. De volgende informatie helpt ons het verschil tussen verschillende radiale afmetingen in geometrische afmetingen en toleranties te begrijpen, en helpt ons meer geïnformeerde keuzes te maken.
Rondheid VS Cilindervervorming
Cilindervervorming is de 3D-tegenhanger van rondheid. De laatste zorgt zich alleen om de rondeheid van het kenmerk, de eerste controleert ook de rechtlijnigheid van de centrale as van het ronde kenmerk.
Cilindervervorming probeert de vorm van het kenmerk zo dicht mogelijk te brengen bij een perfecte cilinder.
Cilindervervorming verschilt ook van rondheid omdat het geschikt is voor kenmerken met een constante diameter en daarom niet geschikt is voor, bijvoorbeeld, kegelvormige vormen.
Coaxiale aanduiding houdt het verschil tussen de centraleassen van de meerdere ronde kenmerken van het onderdeel binnen de grenzen.
Rondheid is een veelvoorkomende meetmethode die in alle vormen van productie gebruikt kan worden. Alles wat een perfecte ronde vorm vereist (zoals een draaiende as of een lager) noemt meestal rondheid. U zult vaak dit GD&T-symbool op mechanische engineering-tekeningen zien.
Rondheid VS Coaxialiteit
Coaxialiteitsaanduiding houdt het verschil tussen de centrale as van meerdere ronde kenmerken van een onderdeel binnen een limiet.
Rondheid wordt toegepast op een enkel kenmerk, terwijl coaxialiteit meerdere kenmerken vereist.
Een ander belangrijk verschil is dat rondheid geen referentie vereist, terwijl coaxialiteit niet kan functioneren zonder een referentie-as.
Rondheid en Concentriciteit
Concentriciteit is een speciaal geval van coaxialiteit, waarin meerdere kenmerken op hetzelfde vlak bestaan.
Wanneer het vlak loodrecht op de onderdeelas de diameters van meerdere kenmerken bevat (bijvoorbeeld de binnen- en buitendiameter van holle buizen), zorgt de concentriciteitsnotatie ervoor hun middens dicht genoeg bij elkaar liggen om zwenken te voorkomen.
Rondheid en Uitroer
De uitroer (of circulaire uitroer) combineert rondheid en concentriciteit om de complete vorm van het kenmerk te controleren. De tolerantiezone voor uitroer is vergelijkbaar met de rondheidszone, dus het is ook een tweedimensionale meting.
Vangt rondheids- en concentriciteitsfouten op in een enkele meting. Het is de som van rondheids- en concentriciteitsfouten.
Als de onderdelen volledig concentrisch zijn, zal de uitroermeting een rondheidsfout geven. Op dezelfde manier, wanneer het onderdeel perfecte rondheid heeft, vertegenwoordigt de uitroer de concentriciteitsfout.
In tegenstelling tot rondheid, vereist uitroer ook een referentie-as.
Rondheid meten
Er zijn veel manieren om rondheid te meten. Al deze methoden vereisen enige vaardigheid en kunnen aan het begin moeilijk uit te voeren zijn. De methode om rondheid te meten is als volgt:
- Gebruik een hoogtemeter
- Gebruik een coördinaatmeetmachine
- Gebruik een micrometer
- Gebruik een hoogtemeter
- U kunt de draaitafel en hoogtemeter gebruiken om de rondheid te meten.
Meetoverwegingen
De rondheidscontrole van een bol is moeilijk te meten omdat elke doorsnede door het midden van de bol aan toleranties onderhevig is. Daarom, in tegenstelling tot cilinders en kegels, zijn metingen op meerdere vlakken vereist om onderdelen bevredigend te inspecteren.
Meeste bewerkte onderdelen zijn niet ovaalvormig en bestaan meestal uit meerdere lobben. Wanneer het onderdeel bestaat uit een oneven aantal lobben, kan de rondheidscontrole verkeerde meetresultaten geven.
Wanneer we een tweepuntmeetmethode (zoals een micrometer) gebruiken op een onderdeel met gelijkmatig verdeelde oneven lobben, zal het resultaat tonen dat het onderdeel perfect is, maar dat is het niet.
Deze fout kan leiden tot de goedkeuring van onderdelen die verdere verwerking vereisen. Dit is het lastige deel van de rondheidsmeting, dus een vaardige inspecteur is vereist.
Te onthouden punten
- De rondheidstolerantiezone is een radiale tolerantiezone, geen diametrale tolerantiezone.
- Deze controle werkt alleen wanneer toegepast op ronde kenmerken.
- In elke doorsnede wordt het label onafhankelijk van de andere doorsneden toegepast.
- In sommige gevallen kan de rondheidsmeting verkeerde meetresultaten geven.
- Geen materiaalcondatiemodifier (LMC / MMC) maakt deel uit van het kenmerkcontrolekader.
- De rondheidstolerantielimiet moet kleiner zijn dan de tolerantielimiet van enige andere aanduidingen die ook de rondheid van het kenmerk controleren.
Gerelateerde berichten:
- Quick Guide To GD&T Parallelism
- GD&T Perpendicularity
- Introduction to GD&T: Circular Runout
- Introduction About GD&T – Flatness
- Introduction About GD&T – Straightness
Productieproces
- GD&T Parallelisme: een snelle referentiegids
- Verticale Draaibank Fundamenten: Professionele Gids voor Bediening & Selectie
- Draaibanken Meesteren: Technieken, Toepassingen en Precisie Bewerking
- Gietijzer Gietstukken: Fundamenten en Industriële Betekenis
- Draadsnijden Beheersen: Een Uitgebreide Gids voor Wire EDM
- CNC-freeskes: Een uitgebreid overzicht
- Professionele gids voor EDM-boormachines – Precisie & Efficiëntie
- Schokdemper-stuwen Begrijpen: Functie, Plaatsing en Onderhoud
- Verticale Boormachines: Hoe Ze Werken en Hun Industriële Toepassingen
- Servopers Fundamenten: Vermogen, Precisie en Efficiëntie Uitgelegd
- BLDC-motoren begrepen: professionele gids