Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Inleiding Over GD&T – Rechtheid [ Symbool, Tolerantie, Meting]

Bij precisiebewerking is de eis van rechtheid erg belangrijk voor onderdelen, dus dit artikel introduceert rechtheid, voornamelijk de definitie, symbolen, toleranties, meetmethoden en veelvoorkomende problemen met rechtheid.

Rechtheid (GD&T) Definitie

Vormcontrole kan de afwijking tussen de uiteindelijke vorm en de ideale vorm beperken. GD&T-rechtheid is een van de toleranties om ervoor te zorgen dat het element de ideale staat benadert.

Rechtgerichtheid heeft eigenlijk twee heel verschillende functies in GD&T, afhankelijk van hoe het wordt genoemd. In zijn normale vorm of "Surface Straightness", is het een tolerantie die de vorm van lijnen op een oppervlak of kenmerk bepaalt. De rechtheid van de as is een tolerantie die het aantal toegestane krommen op de onderdeelas bepaalt. Deze waarde wordt meestal opgeroepen door een oproep met de maximale materiële conditie. De twee labels zijn erg verschillend van elkaar!

Oppervlak S strakheid:

De standaardvorm van rechtheid is een tweedimensionale tolerantie, die wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat het onderdeel uniform is over het gehele oppervlak of kenmerk. Rechtheid kan worden toegepast op vlakke kenmerken (zoals het oppervlak van een blok), of het kan worden toegepast op het oppervlak van een cilinder in axiale richting. Gedefinieerd als de oppervlaktevariantie binnen de gespecificeerde lijn op het oppervlak.

Wanneer we dit label gebruiken om de vlakheid van het oppervlak te specificeren, zal de tolerantiezone een totaal breed gebied vormen boven en onder de ideale oppervlaktepositie en alle afwijkingen beheersen. De rechtheid van het oppervlak bepaalt de vorm van lijnen overal op het oppervlak en er zijn twee soorten toepassingen:

De eerste is een plat oppervlak, zoals het oppervlak van een kubus.

De tweede is het axiale cilindrische oppervlak. De bijschrift Oppervlakte rechtheid wijst de pijl naar het oppervlak en geeft de tolerantie weer.

In beide gevallen vormt de tolerantiezone een 2D-vlak. Het verschijnt als twee evenwijdige lijnen (ook evenwijdig aan het oppervlak), één boven het oppervlak en de andere onder het oppervlak.

GD&T-tolerantiezone:

Twee evenwijdige lijnen aan weerszijden van de oppervlaktelijn waar de oppervlakte moet komen te liggen.

Achtheid as:

De rechtheidsvorm van de centrale as van het besturingsgedeelte wordt soms "axiale rechtheid" genoemd. Deze tolerantie markeert de rechtheid van de as (meestal een cilinder) van het gespecificeerde onderdeel. Per definitie is asrechtheid eigenlijk een 3D-tolerantie, die de centrale as van het onderdeel beperkt om te voorkomen dat het te ver buigt of draait.

GD&T-tolerantiezone:

De cilindrische begrenzing rond de ware centrale as van het onderdeel en de afgeleide middelpuntas van het onderdeel moeten in de begrenzing worden gepast.

Hoe rechtheid meten?

De methode om de vlakheid van het oppervlak en de as vlakheid te meten is anders.

Rechtheid van het oppervlak

Het meten van de vlakheid van het oppervlak is heel eenvoudig. De hoogtemeter is vastgezet op een gespecificeerde positie op het oppervlak en beweegt lineair in de richting die is aangegeven in het functiecontroleframe.

Rechtheid van as

De rechtheid van de as wordt meestal gemeten met een cilindrische meter, die net groter is dan de diameter van het element om de toegestane variatie op te vangen. Door MMC-annotaties te gebruiken, kunnen we ervoor zorgen dat de rechtheid en maat ervoor zorgen dat het onderdeel altijd in het gat van de opgegeven maat past. Daarom, als de buitendiameter van het onderdeel wordt verkleind, zullen extra toleranties worden verkregen en zal de rechtheid van het onderdeel dienovereenkomstig worden verminderd.

Instructies voor gebruik

In zekere zin is oppervlaktevlakheid een tweedimensionale versie van vlakheid. Beide worden gemeten zonder benchmarks en beide worden gebruikt om de grootte van functies te controleren en te verfijnen. Op dezelfde manier kunnen we denken dat "as rechtheid" gerelateerd is aan "as parallellisme" en "loodrechtheid", omdat ze allemaal gerelateerd zijn aan de centrale as binnen de tolerantiezone van de regelcilinder.

Oppervlaktevlakheid wordt meestal gebruikt voor oppervlakken die moeten worden gecombineerd met een ander onderdeel terwijl ze een afdichting bieden. Rechtheid van de as (OTOH) wordt meestal gebruikt bij het ontwerpen van pennen die in bepaalde gaten moeten passen.

Waarom rechtheidstoleranties gebruiken?

Wanneer twee onderdelen in een assemblage lijncontact vereisen, komt rechtheid van pas. Met rechtheid markeren we het pasoppervlak om er tijdens de verwerking speciale aandacht aan te besteden.

Rechtheidsregeling kan worden gebruikt voor het ontwerpen en vervaardigen van hydraulische hulzen, buizen en doppen die perfect contact vereisen om hoge druk te handhaven.

Rechtheid van de as wordt gebruikt bij het ontwerp van pennen en cilindrische onderdelen die in gaten of gaten moeten worden geplaatst om te kunnen functioneren. Rechtheidsmarkering zorgt ervoor dat onderdelen zelfs onder maximale materiaalomstandigheden kunnen passen.

Veelgestelde vragen

Wat is de afgeleide mediaanlijn?

De afgeleide mediaanlijn is een lijn die wordt gevormd door de middelpunten op elke dwarsdoorsnede van het onderdeel te verbinden. De meridiaan moet voldoen aan de norm die is gesteld door GD&T rechtheidscontrole. Als het onderdeel voldoet aan de tolerantie-eisen, is de kwaliteit gekwalificeerd.

Wat is de bonustolerantie?

Bonustolerantie zijn aanvullende toleranties die van kracht worden wanneer de rechtheidsdimensie is gemarkeerd met de MMC-modifier (Maximum Material Condition). Kortom, wanneer de werkelijke maat van het onderdeel afwijkt van de MMC-maat, wordt het verschil tussen de werkelijke maat en de MMC-maat opgeteld bij de tolerantiewaarde voor rechtheid. Dit is de zogenaamde extra tolerantie.

Met andere woorden, naarmate de penmaat kleiner wordt om in het gat te passen, moet de rechtheid van het onderdeel steeds kleiner worden. Dit betekent dat pins met pin-, taille- of hobbelvormen nog steeds de voor hen ontworpen pass/fail-regels wissen wanneer ze de MMC verlaten.

Gerelateerd bericht:

GD&T Loodrechtheid

Inleiding Over GD&T – Circulariteit

Inleiding tot GD&T:circulaire uitloop

Inleiding Over GD&T – Vlakheid

Beknopte handleiding voor GD&T-parallellisme


Productieproces

  1. Inleiding tot Metalcasting
  2. Inleiding tot Greensand Casting
  3. De gids die u moet weten over oppervlakteafwerking
  4. Surface Mount-technologie – waar gaat het allemaal om?
  5. Een inleiding tot boormachines
  6. Inleiding tot PLC-vlakslijpmachine
  7. Oppervlakteslijper Diepgaande introductie en gids
  8. Een inleiding tot servopers
  9. Een inleiding tot mechanische pers
  10. Een inleiding tot directe pomp
  11. Vlakheidstolerantie in GD&T