PLC vlakschuifmachine basisprincipes: precisie afwerking voor metalen en non-metalen

Proces

Vlakschuiven is de meest voorkomende slijpoperatie. Dit is een afwerkproces dat een draaiende slijpschijf gebruikt om platte oppervlakken van metallische of niet-metallische materialen glad te maken om hun een verfijndere uitstraling te geven door oxidatielagen en puin van het oppervlak van het werkstuk te verwijderen. Het stelt u ook in staat om het gewenste oppervlak voor functionele doeleinden te krijgen.

De PLC vlakschuifmachine bestaat uit een slijpschijf, een werkhouder genaamd een handvat en een heen-en-weer of draaiende tafel. De klem houdt het materiaal op zijn plaats. het wordt gewerkt aan. Het kan dit op twee manieren doen: ferromagnetische stukken worden op hun plaats gehouden door een magnetische klem, terwijl niet-ferromagnetische en niet-metallische stukken op hun plaats worden gehouden door vacuüm of mechanische middelen. Een machine schroefbank (gemaakt van ferromagnetisch staal of gietijzer) geplaatst op de magnetische klem kan worden gebruikt om niet-ferromagnetische werkstukken vast te houden als alleen een magnetische klem beschikbaar is.

Factoren om te overwegen bij vlakschuiven zijn het materiaal van de slijpschijf en het materiaal van het stuk dat bewerkt wordt.

Typische werkstukmaterialen omvatten gietijzer en zacht staal. Deze twee materialen neigen er niet toe om de slijpschijf te verstopen tijdens de verwerking. Andere materialen zijn aluminium, roestvrij staal, messing en sommige kunststoffen. Bij slijpen bij hoge temperaturen neigt het materiaal ertoe om verzwakt te raken en is meer geneigd tot corrosie. Dit kan ook resulteren in een verlies van magnetisme in materialen waar dit van toepassing is.

De slijpschijf is niet beperkt tot een cilindrische vorm en kan oneindige opties hebben die nuttig zijn bij het overdragen van verschillende geometrieën op het werkstuk. De operator kan eenvoudige wielen verkleeden om niet-standaard geometrieën te verkrijgen. Bij het slijpen van het werkstukoppervlak, let erop dat de vorm van de schijf zal worden overgedragen op het werkstukmateriaal als een omgekeerde afbeelding.

Sparke is de term die gebruikt wordt bij het zoeken naar precisiewaarden en betekent letterlijk "tot de vonken verdwijnen (geen meer)". Het bestaat erin dat het werkstuk onder de schijf wordt verplaatst, zonder de snijdiepte te resetten, meer dan één keer en meestal veel keren. Dit zorgt ervoor dat eventuele non-conformiteiten in de machine of het werkstuk worden geëlimineerd.

Apparatuur

PLC vlakschuifmachine met elektromagnetische klem, inset toont handmatige magnetische klem.

De PLC vlakschuifmachine is een werktuigmachine gebruikt om precisie geschoven oppervlakken te leveren, hetzij tot een kritieke maat of voor de oppervlakteafwerking.

De typische nauwkeurigheid van een PLC vlakschuifmachine hangt af van het type en de toepassing, echter, op de meeste PLC vlakschuifmachines, zou ± 0,002 mm (± 0,0001 inch) moeten worden bereikt.

De machine bestaat uit een tafel die zowel langs als dwars het gezicht van het wiel beweegt. De lengtevoeding is doorgaans hydraulisch aangedreven, evenals de dwarsvoeding, echter, elke mengeling van handmatig, elektrisch of hydraulisch kan worden gebruikt afhankelijk van het eindgebruik van de machine (d.w.z., productie, werkplaats, kosten). De slijpschijf draait in de spilkop en is ook hoogteverstelbaar door een van de bovenstaande methoden. Moderne PLC vlakschuifmachines zijn semi-automatisch, de snijdiepte en spark-out kunnen vooraf worden ingesteld voor het aantal passeringen, en eenmaal ingesteld, vereist het bewerkingsproces zeer weinig operatorinmenging.

Afhankelijk van het materiaal van het werkstuk, wordt het werk meestal gehouden door een magneetklem. Dit kan een elektromagnetische klem zijn, of een handmatig bediende, permanente magneettype klem; beide typen worden getoond in de eerste afbeelding.

De machine is geschikt voor de toepassing van koelvloeistof evenals voor afzuiging van metaalstof (metaal en slijpdeeltjes).

Types van PLC vlakschuifmachines

PLC vlakschuifmachines met horizontale spil (perifeer)

De periferie (platte rand) van het wiel is in contact met het werkstuk om een vlak oppervlak te vormen. Perifeer slijpen wordt gebruikt voor zeer precisewerk op rechte platte oppervlakken; getapte of gebogen oppervlakken; sleuven; platte oppervlakken bij de schouders; ingesprongen oppervlakken; en profielen.

Verticale spil slijpmachines (schijf)

Het gezicht van het wiel (beker, cylinder, schijf of segment wiel) wordt gebruikt op een vlak oppervlak. Gezichtslijpen wordt vaak gebruikt om materiaal snel te verwijderen, maar sommige machines kunnen hoogprecisiewerk uitvoeren. Het werkstuk wordt gehouden op een heen-en-weer tafel die kan worden gewijzigd afhankelijk van de taak, of op een draaita felmachine met continue of geïndexeerde rotatie. Indexeren stelt één station in staat om te laden of lossen terwijl slijpoperaties op de andere worden uitgevoerd.

Schijf en dubbele schijf slijpmachines.

Schijfslijpen is vergelijkbaar met vlakschuiven, maar met een groter contactoppervlak tussen het wiel en het werkstuk. Schijfslijpmachines zijn beschikbaar met een verticale en horizontale spil. Dubbele schijfslijpmachines werken gelijktijdig aan beide kanten van het werkstuk. Schijfslijpmachines zijn in staat om bijzonder nauwe toleranties te bereiken.

Slijpwielen voor PLC vlakschuifmachines

Hoofdartikel: slijpwiel

Aluminiumoxide, siliciumcarbide, diamant en kubisch boornitride (CBN) zijn vier veelgebruikte slijpstoffen voor slijpwieloppervlakken. Van deze materialen is alumina het meest common. Om kostenredenen worden diamant en CBN slijpwielen meestal geproduceerd met een minder duur kernmateriaal omgeven door een diamant of CBN laag. Diamant en CBN wielen zijn zeer hard en geschikt voor de economische slijping van materialen zoals keramiek en carbiden die niet kunnen worden geslepen met alumina of siliciumcarbide wielen.

Zoals bij elke slijpoperatie, is de toestand van de schijf extreem belangrijk. Verkleeders worden gebruikt om de toestand van het slijpwiel te handhaven, ze kunnen op een tafel worden gemonteerd of in de slijpwielkop, waar ze gemakkelijk kunnen worden toegepast.

Smering

Zie ook: Snijvloeistof

Smeermiddelen worden soms gebruikt om het werkstuk en wiel te koelen, de interface te smeren, en spaan (spaan) te verwijderen. Het moet direct op het snijgebied worden toegepast om te garanderen dat vloeistof niet wordt meegenomen door het slijpwiel. Typische smeermiddelen omvatten water-oplosbare chemische vloeistoffen, water-oplosbare oliën, synthetische oliën, en petroleum-gebaseerde oliën. Het type smeermiddel dat wordt gebruikt, hangt af van het materiaal van het werkstuk en wordt in de onderstaande tabel getoond.