Inleiding tot PLC-vlakslijpmachine

Proces

Vlakslijpen is de meest voorkomende slijpbewerking. Dit is een afwerkingsproces waarbij een roterend schuurwiel wordt gebruikt om vlakke oppervlakken van metalen of niet-metalen materialen glad te maken om ze een verfijnder uiterlijk te geven door oxidelagen en vuil van het oppervlak van het werkstuk te verwijderen. Het stelt u ook in staat om het gewenste oppervlak voor functionele doeleinden te krijgen.

De PLC-vlakslijpmachine bestaat uit een schuurwiel, een werkende houder die een handvat wordt genoemd en een heen en weer bewegende of roterende tafel. De grijper houdt het materiaal op zijn plaats. er wordt aan gewerkt. Het kan dit op twee manieren doen:ferromagnetische stukken worden op hun plaats gehouden door een magnetische boorkop, terwijl niet-ferromagnetische en niet-metalen stukken op hun plaats worden gehouden door vacuüm of mechanische middelen. Een machinebankschroef (gemaakt van ferromagnetisch staal of gietijzer) die op de magnetische spankop is geplaatst, kan worden gebruikt om niet-ferromagnetische werkstukken vast te houden als er alleen een magnetische spankop beschikbaar is.

Factoren waarmee u rekening moet houden bij vlakslijpen zijn het materiaal van de slijpschijf en het materiaal van het stuk waaraan wordt gewerkt.

Typische werkstukmaterialen zijn gietijzer en zacht staal. Deze twee materialen hebben niet de neiging om de slijpschijf te verstoppen tijdens de verwerking. Andere materialen zijn aluminium, roestvrij staal, messing en sommige kunststoffen. Bij het slijpen bij hoge temperaturen heeft het materiaal de neiging om te verzwakken en heeft het meer de neiging om te corroderen. Dit kan ook resulteren in een verlies van magnetisme in materialen waar dit van toepassing is.

De slijpschijf is niet beperkt tot een cilindrische vorm en kan talloze opties hebben die nuttig zijn bij het overbrengen van verschillende geometrieën naar het werkstuk. De operator kan eenvoudige wielen aankleden om niet-standaard geometrieën te verkrijgen. Houd er bij het slijpen van het werkstukoppervlak rekening mee dat de vorm van de schijf als een omgekeerd beeld op het werkstukmateriaal wordt overgedragen.

Spike is de term die gebruikt wordt bij het zoeken naar precisiewaarden en betekent letterlijk "totdat de vonken (niet meer) verdwijnen". Het bestaat uit het feit dat het werkstuk onder de schijf meer dan eens en meestal vele malen wordt verplaatst, zonder de snedediepte opnieuw in te stellen. Dit zorgt ervoor dat eventuele afwijkingen in de machine of het werkstuk worden geëlimineerd.

Apparatuur

PLC-vlakslijpmachine met elektromagnetische spankop, inzet toont handmatige magnetische spankop.

De PLC-vlakslijpmachine is een werktuigmachine die wordt gebruikt om precisiegeslepen oppervlakken te leveren, hetzij tot een kritische maat of voor de oppervlakteafwerking.

De typische nauwkeurigheid van een PLC-vlakslijpmachine hangt af van het type en de toepassing, maar op de meeste PLC-vlakslijpmachines moet ± 0,002 mm (± 0,0001 inch) worden bereikt.

De machine bestaat uit een tafel die zowel langs als over het wiel beweegt. De langstoevoer wordt gewoonlijk hydraulisch aangedreven, net als de dwarstoevoer, maar elk mengsel van handmatig, elektrisch of hydraulisch kan worden gebruikt, afhankelijk van het eindgebruik van de machine (dwz fabricage, werkplaats, kosten). De slijpschijf roteert in de spilkop en is ook in hoogte verstelbaar door een van de hierboven beschreven methoden. Moderne PLC-vlakslijpmachines zijn halfautomatisch, de snijdiepte en uitvonken kunnen vooraf worden ingesteld voor het aantal passages, en eenmaal ingesteld, vereist het bewerkingsproces zeer weinig tussenkomst van de operator.

Afhankelijk van het materiaal van het werkstuk wordt het werk meestal vastgehouden door een magneetkop. Dit kan een elektromagnetische boorkop zijn, of een handmatig bediende boorkop van het type met permanente magneet; beide typen worden getoond in de eerste afbeelding.

De machine is zowel geschikt voor het aanbrengen van koelvloeistof als voor het afzuigen van metaalstof (metaal- en slijpdeeltjes).

Soorten PLC-vlakslijpmachines

PLC vlakslijpmachines met horizontale spindel (perifere)

De omtrek (platte rand) van het wiel is in contact met het werkstuk om een ​​plat oppervlak te vormen. Omtrekslijpen wordt gebruikt voor zeer nauwkeurig werken op rechte vlakke oppervlakken; taps toelopende of gebogen oppervlakken; sleuven; vlakke oppervlakken bij de schouders; verzonken oppervlakken; en profielen

Slijpmachines met verticale spindel (schijf)

Het oppervlak van het wiel (beker, cilinder, schijf of segmentwiel) wordt gebruikt op een vlakke ondergrond. Gezichtsslijpen wordt vaak gebruikt om materiaal snel te verwijderen, maar sommige machines kunnen zeer nauwkeurig werk uitvoeren. Het werkstuk wordt vastgehouden op een heen en weer bewegende tafel die kan worden veranderd afhankelijk van de taak, of op een draaitafelmachine met continue of geïndexeerde rotatie. Door indexering kan het ene station worden geladen of gelost terwijl slijpbewerkingen op het andere worden uitgevoerd.

Schijf- en dubbele schijfslijpmachines.

Schijfslijpen is vergelijkbaar met vlakslijpen, maar met een groter contactoppervlak tussen de schijf en het werkstuk. Schijfslijpmachines zijn verkrijgbaar met een verticale en horizontale spindel. Dubbele schijfslijpmachines werken gelijktijdig aan beide zijden van het werkstuk. Schijfslijpmachines kunnen bijzonder nauwe toleranties bereiken.

Slijpschijven voor PLC-vlakslijpmachines

Hoofd artikel:slijpschijf

Aluminiumoxide, siliciumcarbide, diamant en kubisch boornitride (CBN) zijn vier veelgebruikte schuurmiddelen voor het slijpen van wieloppervlakken. Van deze materialen komt aluminiumoxide het meest voor. Om kostenredenen worden diamant- en CBN-slijpschijven gewoonlijk vervaardigd met een minder duur kernmateriaal omgeven door een diamant- of CBN-laag. Diamant- en CBN-schijven zijn zeer hard en geschikt voor het economisch slijpen van materialen zoals keramiek en carbiden die niet kunnen worden geslepen met aluminiumoxide- of siliciumcarbideschijven.

Zoals bij elke slijpbewerking is de conditie van de schijf uiterst belangrijk. Dressoirs worden gebruikt om de conditie van de slijpschijf te behouden, ze kunnen op een tafel worden gemonteerd of in de slijpschijfkop worden gemonteerd, waar ze gemakkelijk kunnen worden aangebracht.

Smering

Zie ook:Snijvloeistof

Smeermiddelen worden soms gebruikt om het werkstuk en het wiel te koelen, de interface te smeren en spanen (spanen) te verwijderen. Het moet rechtstreeks op het snijgebied worden aangebracht om ervoor te zorgen dat er geen vloeistof door de slijpschijf wordt meegevoerd. Typische smeermiddelen zijn onder meer in water oplosbare chemische vloeistoffen, in water oplosbare oliën, synthetische oliën en oliën op petroleumbasis. Het type smeermiddel dat wordt gebruikt, is afhankelijk van het materiaal van het werkstuk en wordt weergegeven in de onderstaande tabel.