Verbeter Magazijn Pick-efficiëntie: Bewezen Strategieën voor Snellere, Nauwkeurigere Ordervervulling

Elke magazijnmanager weet hoe belangrijk efficiënte orderpicking is. Orderpicking is een complex proces met variërende dynamiek die continu verandert per dag, uur en minuut. Ongeacht hoe efficiënt en productief een magazijnmanager probeert te zijn, weet u dat er altijd ruimte is voor verbetering.
Het is geen geheim in de magazijnindustrie dat orderpicking de meest arbeidsintensieve onderdeel is van elke magazijnoperatie. Herhaaldelijk tonen statistieken dat het pickproces ongeveer 55% van uw magazijnarbeidslast uitmaakt. Onderprestatie in uw pickmethode resulteert in verminderde klantenservice, hoge overheadkosten en een verzwakking in uw toeleveringsketen. Natuurlijk zal het verbeteren van uw orderpickmethodologie uw nettowinst verhogen.

Toeleveringsketemanagers als u streven ernaar om een optimale doorvoersprestatie te bereiken. Dat is met name belangrijk in magazijnen met hoge volumes en korte orderpick-vensters. Aan de ene kant hoort u advies dat investeren in high-technologysystemen de magazijnpicksnelheid zal verbeteren. Andere bronnen bevestigen dat de meest efficiënte magazijnpickstrategie ligt in het maken van zinvolle investeringen in eenvoudige, stevige en conventionele materiaalverwerkingsapparatuur.
Wat Leidt tot Magazijn Pick-inefficiëntie?
Het bespreken van magazijnpick-best-practices roept altijd de vraag op: "Wat leidt tot magazijn pick-inefficiëntie?" Om inefficiëntiereden te begrijpen, is het eerste het analyseren van een precieze definitie van een efficiënt magazijnpickproces. Orderpicking is in wezen het proces van het zoeken en ophalen van opgeslagen producten om een specifieke klantenaanvraag of order te vervullen. Dat is makkelijk te zeggen, maar veel moeilijker om efficiënt te bereiken.

Er zijn veel redenen waarom uw orderpicking inefficiënt kan zijn. Gelukkig zijn er veel manieren om uw magazijnpickefficiëntie te verbeteren. Het eerste is om weg te stappen van een 500-voet overzicht van uw magazijnpickoperaties en een 5.000-voet uitzichtpunt aan te nemen. U moet uw gehele doorvoersysteem grondig onderzoeken zodat u duidelijk zult zien welke orderpickstrategieën werken en waar u magazijnpicking kunt verbeteren.
Een van de grootste redenen waar magazijnen orderpick-inefficiëntie hebben, is dat ze het verkeerde pickmodel hebben. Het oorspronkelijke pickmodel dat u een paar jaar geleden had, past misschien niet meer bij uw huidige zakelijke behoeften. Zoals zo veel magazijnen, hebt u waarschijnlijk uw productvolume verhoogd terwijl u probeerde uw pick- en leveringstijd te verkorten. Misschien is het tijd om uw model te heroverwegen. Laten we kijken naar de conventionele magazijn orderpickmodellen zodat u uw zakelijk model kunt vergelijken met andere systemen:
- Stukpicking: De picker-naar-onderdeel methode is het meest gangbare orderpickmodel. Het is een eenvoudig proces waar uw orderpicker van rek naar rek reist om producten op te halen uit containerbakken en dozen om een klantorder te vullen. Echter, het is een tijdrovend model en het meest inefficiënte systeem daar buiten.
- Onderdeel-naar-picker: Dit kan het meest efficiënte model zijn. Het is waar uw picker stationair blijft en de bestelde producten automatisch worden afgeleverd. Er is een nadeel aan het onderdeel-naar-picker proces, hoewel. Volledig geautomatiseerde systemen kunnen prohibitief duur zijn om te implementeren.
- Zonepicking: Het gebruik van pickzones is een uitstekende compromis. De strategie van dit model is het groeperen of slotten van hoog-gevraagde producten in specifieke opslagzones en het positioneren van pickers in die ingestelde zones. Zoning vermindert pickerreistijd. Verspilde reistijd is het meest inefficiënte deel van orderpicking.
- Batchpicking: Orders gepickt in vergelijkbare productbatches verminderen effectief reistijd. Een hoge vraag en dichte SKU-concentratie in één klein gebied verlaagt pickerbeweging aanzienlijk. Veel items die in een batch worden gepickt, worden aan het doorvoereinde in één container geleverd met industriële handkarren of pallets die op apparatuur handtrucks worden verplaatst.
- Golfpicking: Dit is een combinatie van stuk-, zone- en batchorderpicking. Hier bewegen orderpickers als een golf door hoog- en laag-gevraagde opslaggebieden en vullen ze een volledige order in één slag. Golfpicking laat grote volume orders sneller vullen dan de andere modellen, maar ze vereisen grotere materiaalverwerkingsapparatuur zoals elektrische pallettrucks en volmacht palletstackers.

Als uw magazijn typisch is voor de meeste Amerikaanse faciliteiten, zult u een limiet op automatisering hebben. High-tech systemen hebben een lange return on investment voor de meeste magazijnen, dus deze voorzichtige managers halen het meest aan efficiëntie uit handmatige orderpickmethoden. Handmatige orderpickefficiëntie hangt af van drie factoren:
- Magazijnontwerp en indeling
- Pickarrangementen zoals rekken, planken en productidentificatie
- Investering in kwaliteit en efficiënte orderpickapparatuur
Het niet hebben van de juiste materiaalverwerkingsapparatuur leidt tot magazijnpick-inefficiëntie. U kunt magazijnpickmethoden verbeteren met wijze keuzes in eenvoudige kleine investeringen zoals industriële handkarren en handtrucks. U kunt ook baat hebben bij het ontvangen van andere tips voor het verbeteren van magazijnpickefficiëntie.

Tips voor het Verbeteren van Magazijn Pickefficiëntie
Het is eerlijk om te zeggen dat geen twee magazijnen gelijk zijn, maar het is ook eerlijk om te zeggen dat veel magazijnen vergelijkbare uitdagingen hebben. Waarschijnlijk is het grootste probleem waar u een praktische oplossing voor wilt, hoe u uw pickratio kunt verbeteren. Er is geen tovertrank of kogel voor pickverbetering. Het is meer een reeks kleine stappen die u kunt implementeren voor succes.
Orderpicking is een schaalvoordeel. Er is een bewezen formule die veel magazijnmanagers gebruiken. Die heet de 80/20-regel waar 20% van hun voorraad 80% van hun normale productpicking uitmaakt. Het verminderen van cyclus tijd en het verhogen van pickefficiëntie verbetert drastisch wanneer u zich richt op het stroomlijnen van de stappen die betrokken zijn bij het beheren van de 20% hoog-gevraagde producten van uw voorraad.
Ongeacht of u een stuk-, onderdeel-, zone-, batch- of golforderpickmodel gebruikt, zult u grote efficiëntieverbeteringen zien wanneer u uw top 20% identificeert en assembleert in een gebied waar het gemakkelijk toegankelijk en snel te hanteren is. Deze 80/20-regel zou de beste tip kunnen zijn die wij bij Cherry's Industrial Equipment u kunnen geven. Echter, er zijn meer edelstenen die we ontdekt hebben, en we willen ze u ook doorgeven:
1. Beoordeel Uw Orderprofielen
Het is nuttig om uw orderpickproces als een profilergroep te bekijken. Een effectieve orderpick ondersteunt klantenaanvragen en productactiviteit in drie categorieën. Het eerste profiel is uw ordermix. U moet uw hoge- en lage-volume mix begrijpen, en het beste gebruik maken van materiaalverwerkingsapparatuur. Eenvoudige dingen als correcte pallets, containers en bakken maken een enorme efficiëntieverschil.
Ten tweede moet u uw ordergrootte profileren. Opnieuw, u moet de juiste apparatuur hebben om te hanteren welke ordergrootte u ook tegenkomt. Door uw typische ordergrootte te profileren, zult u in staat zijn de juiste verwerkingsapparatuur te identificeren en die beschikbaar te hebben. Het derde wat u moet profileren is orderregels. Dit identificeert hoe u uw pickstrategie kunt stroomlijnen met het meest efficiënte gebruik van enkele of meerdere picklijnen.

2. Verminder Uw Reistijd
Overwegend dat meer dan 50% van uw arbeidstijd orderpicking is, maakt het volledig zin om de reistijd van uw werknemers te minimaliseren. Uw hoog-volume voorraad dicht bij uw doorvoereind te hebben is vitaal om reistijd te verminderen. Maar er is meer wat u kunt doen voor reisefficiëntie. Overweeg uw magazijnindeling te rangschikken om picking van beide kanten van uw rekken toe te staan. U kunt langzame producten diep in uw rekken stoken met de hoog-volume items aan de voorste randen.
Meerdere orders op een enkele reis picken verlaagt reistijd aanzienlijk. Zo doet investeren in materiaalverwerkingsapparatuur die reistijd versnelt, een last van werknemers afneemt en hen laat veilig werken zonder angst voor ongevallen.
3. Bedenk Efficiënte Processen
U kunt een echte orderpickdoorbraak maken door efficiënte processen te bedenken. Elk magazijnfaciliteit moet duidelijke en beknopte geschreven standaard opererende procedures (SOPs) hebben. Uw orderpickproces uiteenzetten in een punt-voor-punt lijst communiceert correcte procedures aan uw magazijnpickers. Met gedetailleerde SOPs weten uw pickers het proces. Niets blijft aan gokwerk overgelaten.
Er is nog een voordeel aan het bedenken van efficiënte processen via uw SOPs. Het opstellen van SOPs dwingt u om u te richten op uw pickproces vanuit zowel het 500- als 5.000-voet gezichtsveld. Er is geen twijfel dat u uw orderpickratio zult verhogen door correcte processen te identificeren.
4. Implementeer Slotting in Uw Magazijnrekken
Iedereen die tijd in de magazijnindustrie heeft doorgebracht, kent de term "slotting". Dat is het groeperen van vergelijkbare voorraadproducten samen in een gemeenschappelijke plaats. Slim slotting slaat items op in groepen van vergelijkbare grootte, seizoensgebonden vraag, doorvoersnelheid of andere factoren. Op deze manier halen voorraadpickers geslotte items in hoge vraag snel en met minimale reistijd op.
Beweging- en tijdsexperimenten observeren dat de juiste rek-slotting pickfouten vermindert evenals picktijd verbetert. Slotting is een zeer effectieve verbetering die u kunt maken om uw pickefficiëntie te verhogen.
5. Maximaliseer Materiaalopslag op Efficiënte Niveaus
Dit is nog een geweldige orderpickefficiëntietip. Alle ervaren magazijnmanagers weten hoe belangrijk het is om magazijnruimte te maximalisseren. Ze weten dat echte opslagruimte kubieke voeten zijn, niet vierkante voeten van magazijnvloer. Goede managers maken het beste gebruik van verticale opslag en krijgen hun producten opgeslagen op rekken geladen met goederen bevestigd op pallets. Maar, sommigen realiseren zich niet dat verticale opslag inefficiënt kan zijn. Het is hoe u uw rekken stapelt dat er toe doet.
Er is een "gouden zone" voor efficiënte magazijnopslag. Dat is het gemakkelijk bereikbare gebied tussen de knieën van een picker en hun schouders waar er minimale ergonomische inspanning is. Hoog-doorvoer producten geslot in de gouden zone verhogen picksnelheid terwijl werknemersoncomfort wordt verminderd. Het is bekend dat comfortabele pickers efficiënte pickers zijn.

6. Creëer Hitte Zones in Uw Magazijn
Hitte zones, of trefferzones zoals sommigen in de magazijnindustrie ze noemen, zijn toegewijde ruimtes waar snel bewegende producten opgeslagen moeten worden. Dit breidt de 80/20-regel uit en laat het flexibel zijn volgens uw piekvraag items en klantenaanvraagtijden. Seizoensgebonden items die passen bij weerpatronen of specifieke feestdagen zijn voorbeelden van wat op te slaan in uw hitte zone.
Zoals andere hoge-prioriteit producten, moeten hitte zone items in locaties geplaatst worden die minimale reistijd vereisen. Ze moeten ook in lage congestiegebieden zitten waar materiaalverwerkingsapparatuur zoals karren, dollies en pallettrucks niet botsen.
7. Gebruik de A-B-C SKU Strategie
Een slimme orderpickefficiëntiestrategie is het gebruik van de A-B-C aanpak. Dit omvat het identificeren van uw vraag en doorvoertijd voor elk SKU-product. Bijvoorbeeld, u labelt snel bewegende, hoog-gevraagde items als A-prioriteit SKU-items. Middelmatige vraag producten krijgen een B-prioriteit SKU-aanduiding. Voor lage vraag en langzaam bewegende goederen, geven hun SKU een C-prioriteit.
Nu u uw hoge, middelmatige en lage-prioriteit SKU-groepen gemaakt hebt, organiseer hun locaties in uw magazijn, zodat elke groep zijn aangewezen plek heeft. A-prioriteiten moeten het meest toegankelijk zijn en de minst tijd kosten om te bereiken. B-prioriteiten moeten midden-magazijn locaties zijn. C-prioriteit SKU-items kunnen zichzelf in de verste afstand van uw doorvoereindsectie bevinden.

8. Onderzoek en Beoordeel Uw Magazijnindeling
Bezette en overvolle magazijnomstandigheden zijn ontzettend inefficiënt. Zo zijn indelingen met te veel ruimte tussen rekken, gangen die verder reiken dan wat nodig is om door te passen en ineffectieve staginggebieden voor apparatuur. Uw magazijnindeling is een sleutelfactor in orderpickefficiëntie.
Neem de tijd om uw materiaalverwerkingsapparatuur te evalueren en zorg ervoor dat er net genoeg ruimte is voor het doorlopen, draaien en laden zonder conflict met rekken en andere orderpickers. De juiste grootte en waarderingen voor uw materiaalverwerkingscomponenten maken elk verschil voor effectieve orderpicking. Uw magazijnindeling en apparatuur moeten elkaar complementeren, niet conflicteren.
9. Ververs (Replens) Uw Voorraad Constant
Uw orderpickers laten arriveren op een slot om te ontdekken dat het leeg is, is niet efficiënt op welke manier dan ook. Toch gebeurt het de hele tijd in veel ongerichte magazijnen. Oneindige uren gaan verloren door orderpickers die staan te wachten op bakvulling of palletvervanging. "Replens" is een gangbare magazijnterm voor voorraadaanvulling. Scherpe operators houden constant de gaten open voor lage voorraadsniveaus. Ze zorgen ervoor dat ze producten "replens" voordat ze op zijn.
Sommige grote-volume magazijnmanagers runnen extra teams op nachtdienst die hun tijd uitsluitend wijden aan voorraadaanvulling. Op die manier conflicteert het "replens" personeel niet met de dagelijkse orderpickers en creëren ze onnodige inefficiënties.
10. Raak Producten Alleen Eenmaal Aan
Producten meerdere keren hanteren is verspilling van tijd en energie. Het is ook een van de meest inefficiënte fouten in magazijnorderpicking. U kunt producthantering verminderen met correcte planning en slimme investeringen in materiaalverwerkingsapparatuur. In een perfect magazijnsetting, zouden uw gepickte producten één keer van de plank naar de verpakkingsruimte moeten bewegen.
U kunt één-maal-productaanraking bereiken door uw ordervolgorde, uw pickroute, uw productplaatsing op de transportapparatuur en hoe u de goederen naar hun bestemming verplaatst te plannen. Het gebruik van de juiste gegarandeerde apparatuur op de juiste plek is een sleutelfactor in één-aanrakingshantering.
11. Maak Uw Orderpickers Gemaakt
Niemand weet meer over uw producthanteringsefficiëntie dan uw orderpickers. Zij zijn degenen op vloerniveau, en ze weten wat werkt en wat niet. Helaas lopen sommige magazijnoperators mis met het aanzapten van de beste bron die ze hebben wanneer het gaat om het aanbevelen van efficiëntietips. Als werknemers zich gemachtigd voelen om stap voor stap te treden, zullen ze blij zijn om efficiëntieadvies te bieden.
Deze orderpickers zullen u ook laten weten welke apparatuur ze nodig hebben om hun pickwerk perfect te maken. Ze zullen ook wijzen op welke apparatuur hen laat veilig en efficiënt werken. Onthoud, een veilige picker is een productieve picker.

12. Investeer in Efficiënte Orderpickapparatuur
Er is geen twijfel dat u uw orderpickefficiëntie aanzienlijk zult verbeteren met de juiste materiaalverwerkingsapparatuur. Met kwaliteitsapparatuur zoals handtrucks, dollies en karren van Cherry's Material Handling, bespaart u tijd bij orderpicking.
U zult ook veiliger werken. Dat leidt tot minder downtime door ongevallen. Containers en bakken van Cherry's verhogen ook uw orderpickefficiëntie. U zult alles op zijn toegewijde plek hebben of dat nu een hitte zone A-prioriteit is of geslot met een C-SKU. Ondervaluatie niet hoe belangrijk het verplaatsen van zware producten is voor pickefficiëntie. U zult uw efficiëntiespel verhogen met Cherry's mobiele lifttafels en container kantelmachines.
Magazijnapparatuur voor het Maximaliseren van Pickefficiëntie
Cherry's Material Handling is uw one-stop-shop voor efficiënte orderpicking. We leveren een brede selectie van ergonomisch ontworpen materiaalverwerkingshulpmiddelen die het voor uw orderpickers makkelijker, sneller en veiliger maken om producten in uw magazijn te selecteren en te verplaatsen. Hier zijn enkele van Cherry's kernproducten die veilig ontworpen zijn om uw orderpickefficiëntie te verbeteren en u op de lange termijn geld te besparen:
- Industriële opslagcontainers en bakken: Onze industriële bak- en opslagcontainerselectie vertegenwoordigt de beste kwaliteit die u in magazijnapparatuur zult vinden. Cherry's containers en productbakken laten uw items efficiënt en zonder schade opslaan, picken en transporteren. Kies uit onze lijn van landbouw-, bulkopslag-, vaste wand-, vleescontainers en onderdeelenbakken. We bieden ook plank-, stapel-nest- en maatwerkbakken. Ongeacht uw productgrootte, bent u zeker een Cherry's bak of container te vinden die het vasthoudt.
- Elektrische container kantelmachines: Een ander handig hulpmiddel voor picken, opslaan en transporteren van product is de container kantelmachine. Met bakken of containers verhoogd en gekanteld naar het correcte ergonomische niveau kunnen werknemers veilig en efficiënt van containers in- en uitraken. Het hebben van ergonomische apparatuur zoals de container kantelmachine zal een enorm verschil maken in het verbeteren van veiligheid en productiviteit in uw pickoperaties. Selecteer uit een van onze handmatige of elektrische container kantelmachine opties.
- Mobiele lifttafel: Mobiele lifttafels zoals de container kantelmachines, bieden geweldige ergonomische voordelen. Aangezien ze naar elk deel van het magazijn getransporteerd kunnen worden, kunnen werknemers gemakkelijk product picken en in containers of dozen plaatsen die op hoogtes worden gehouden die uiteindelijk letsels zullen voorkomen die veelvuldig veroorzaakt worden door herhaald buigen, reiken en rekken. Voel u vrij om onze selectie van draagbare lifttafels te verkennen. Deze units bieden diverse bereiken van capaciteiten, lift hoogtes en platformformaten.
- Industriële handkarren: Efficiënte orderpicking steunt op betrouwbare materiaalverwerkingsapparatuur. Cherry's industriële handkarren zijn perfecte hulpmiddelen voor al uw orderpicktaken. Ze versnellen werkstroom, verbeteren ergonomie en helpen uw efficiëntie organiseren. Zorg ervoor dat u onze online selectie van aluminium-, trommel-, hardhout-, service-, utility- en paneelhandkarren bekijkt. Cherry's Industrial Equipment biedt ook aangedreven karren en maatwerk orderpickoplossingen.
- Industriële pallettrucks: Geen magazijn orderpickproces zou zonder Cherry's industriële pallettrucks moeten zijn. Onze pallettrucks en palletjacks doen uw zware tillen en nemen de spanning van uw orderpickers ruggen. Cherry's heeft een veilige en efficiënte lijn van handmatige, elektrische, speciale, all-terrain en maatwerk pallettrucks en jacks. We bieden u het meest efficiënte bereik van gewichts- en groottecapaciteiten. We accommoderen ook uw budget terwijl we u piekoperatieve omgeving efficiëntie bieden.
- Industriële palletstackers: Als uw magazijnindeling smalle gangen heeft, zullen Cherry's industriële palletstackers uw orderpicking hoogst efficiënt maken. We voeren een breed scala aan handmatige, semi-elektrische en volledig-elektrische palletstackers. Ze voeren hetzelfde werk uit als een heftruck maar voor een fractie van de prijs. Dat werkt efficiënt voor uw budget evenals uw pickers.
- Apparatuur handtrucks: Cherry's Material Handling maakt het verplaatsen van apparatuur en toestellen efficiënt terwijl werknemersspanning wordt verminderd. Het hebben van de juiste apparatuur handtruck laat uw orderpickteam orders met minimale inspanning verplaatsen. Cherry's draagt de juiste handtruck voor uw pickefficiëntie. We bieden een selectie van economy, deluxe, converteerbare, apparatuur en trommel handtrucks.
Cherry's Material Handling is hier om uw orderpickefficiëntie te verbeteren. We helpen al drie decennia magazijnpickefficiëntie te verbeteren, en we zijn hier om u nu te helpen. Ongeacht welke materiaalverwerkingsefficiëntie u nodig hebt, kunt u rekenen op Cherry's om te leveren. Dat is de belofte die we maken als uw voorkeurs materiaalverwerkingspartner.

Bel Cherry's Material Handling vandaag op 877-350-2729 of neem online contact met ons op om te spreken met onze productspecialisten over tips voor het verbeteren van uw orderpickefficiëntie. Blader door onze online voorraad en vraag een offerte aan voor uw materiaalverwerkingsapparatuur.
Productieproces
- Magazijnrakken optimaliseren: bewezen strategieën voor MKB
- 6 Bewijzen Strategieën om Voedingsproductie-efficiëntie te Boosten
- Elektromotorefficiëntie Boosten: 4 Bewezen Strategieën
- 5 Essentiële Tips voor Het Selecteren van Het Ideale Order Management Systeem
- 10 bewezen strategieën om werkorderbeheer te optimaliseren voor zakelijk succes
- Hoe de Ideale CNC-machine te Kiezen voor Lange Termijn Prestaties
- Bedrijfswinst Maximeren: Bewezen Strategieën Voor Verwarmingsolie-efficiëntie
- Strategieën om Magazinefficiëntie te Handhaven Tijdens COVID-19
- 5 bewezen strategieën om reserveonderdelen magazijnbeheer te optimaliseren
- Essentiële onderhoudstips om industriële machines soepel te laten draaien
- 5 bewezen strategieën om gecomprimeerde lucht energie-efficiëntie te verhogen