Tips voor het omgaan met grondstoffen

Het omgaan met grondstoffen - vooral rauw voedsel zoals vlees, zuivel, zeevruchten en gevogelte - brengt veel verantwoordelijkheid met zich mee. Onjuiste behandeling kan leiden tot productverlies, door voedsel overgedragen ziekten, extra kosten voor uw bedrijf en inefficiënte processen. Gelukkig zijn er veel apparaten beschikbaar om bedrijven te helpen efficiënter met grondstoffen om te gaan. Er zijn ook enkele standaardpraktijken en stappen die u kunt nemen om de productiviteit en hygiëne van uw grondstoffenmagazijn te verbeteren.

Spronglinks:

• Hoe de productiviteit voor de verwerking van grondstoffen te verbeteren
• Waarom sanitaire procedures en producten voor het hanteren van grondstoffen ertoe doen
• Apparatuur voor hygiënische en efficiënte materiaalbehandeling
• Ga naar Cherry's Material Handling voor bijgewerkte apparatuur voor Raw Material Handling

Hoe de productiviteit voor de verwerking van grondstoffen te verbeteren

De productiviteit van uw magazijn staat centraal in uw succes en houdt uw bedrijf voor op anderen in de branche. Terwijl u met grondstoffen omgaat, moet u in staat zijn om gebieden in uw workflow te identificeren die moeten worden verbeterd. Nadat u inefficiëntie hebt geconstateerd, moet u deze op de juiste manier aanpakken, of dat nu meer personeelstraining, nieuwe apparatuur en technologie of een betere magazijnorganisatie betekent. Overweeg het volgende proces om meer te weten te komen over hoe u de efficiëntie van uw magazijn kunt verbeteren bij het verwerken van grondstoffen:

1. Evalueer de staat van uw workflow

De eerste stap naar het optimaliseren van de productiviteit van uw magazijn is het evalueren van uw huidige workflow en het analyseren van gebieden die moeten worden geoptimaliseerd. Uw personeel, apparatuur en processen zijn drie van de belangrijkste gebieden die u moet evalueren, omdat ze allemaal belangrijk zijn voor een productief magazijn:

• Personeel: Wanneer u de bekwaamheid van uw personeel evalueert, moet u er eerst voor zorgen dat ze allemaal goed zijn opgeleid. Medewerkers die niet weten hoe ze apparatuur moeten gebruiken en niet op de juiste manier met grondstoffen omgaan, kunnen leiden tot verloren producten, vertraagde processen en meer verwondingen. Controleer of u duidelijke doelen heeft gesteld die uw medewerkers kunnen bereiken. Het is ook essentieel dat je een projectmanager hebt die toezicht houdt op de belangrijkste processen en ervoor zorgt dat medewerkers de aanwijzingen opvolgen.
• Apparatuur: Uw apparatuur is cruciaal voor het succes van uw bedrijf. Als u niet over de juiste apparatuur en technologie beschikt om met grondstoffen om te gaan, zult u waarschijnlijk knelpunten in het productieproces ervaren. Beschadigde apparatuur moet worden geïdentificeerd en gerepareerd om een ​​optimale productie te garanderen. U moet ook de technologie bekijken waarop u vertrouwt om te zien of er taken zijn die u kunt automatiseren door uw technologie bij te werken.
• Processen: Breng uw processen in kaart om te evalueren of ze op een optimaal niveau functioneren. Zoek naar knelpunten en pijnpunten en bedenk mogelijke oplossingen om uitdagingen op te lossen die uw productie vertragen.

2. Houd technologie en processen up-to-date

Nu uw bestaande workflow in kaart is gebracht, is het tijd om processen te verbeteren die de productiviteit van uw bedrijf schaden. Technologie zou een grote rol moeten spelen in deze optimalisatie. Automatiseringstechnologie kan bijvoorbeeld een integraal onderdeel zijn van de omgang met grondstoffen. U kunt het gebruiken om gebruikersfouten te verminderen en de efficiëntie van uw afhandelingsprocessen te verhogen. Software kan ook helpen bij voorraadbeheer, zodat u grondstoffen kunt volgen en hun pad door uw processen kunt volgen.

U kunt processen ook optimaliseren door te kijken naar oude procedures die mogelijk zijn ontwikkeld voordat nieuwe apparatuur, technologie of producten aan het magazijn werden toegevoegd. Controleer of er taken zijn die niet langer nodig zijn of dat u nog steeds tijdelijke oplossingen heeft uit de tijd dat u apparatuur aan het toevoegen was.

3. Treinpersoneel

Als u uw personeel identificeert als een gebied dat verbetering behoeft, kunt u ze trainen om beter met uw apparatuur om te gaan en taken efficiënter uit te voeren. Veiligheidstraining is een topprioriteit en kan een geweldige plek zijn om te beginnen. Verwondingen kunnen leiden tot aanspraken op schadevergoedingen van werknemers die uw bedrijf veel geld kosten. Ze kunnen ook personeel arbeidsongeschikt maken terwijl ze herstellen, wat leidt tot een verminderde beroepsbevolking.

Een ander veiligheidselement dat bij de training in overweging moet worden genomen, is het hoge niveau van hygiëne dat vereist is bij het hanteren van grondstoffen. Als medewerkers zich niet houden aan de hygiënevoorschriften, lopen voedselproducten mogelijk het risico op besmetting. U kunt ook sessies plannen voor operators van apparatuur om ervoor te zorgen dat ze weten hoe ze machines op de juiste manier moeten gebruiken. Dit type training kan uw bedrijf helpen zijn efficiëntie te verbeteren. Het kan handig zijn om een ​​registratie bij te houden van de training en om regelmatige opfriscursussen voor werknemers op de agenda te zetten om hun vaardigheden op peil te houden.

4. Voer regelmatig onderhoud uit

Wil je apparatuur op een topniveau houden? U dient regelmatig reparaties uit te voeren en inspecties uit te voeren. Als u kleine beschadigingen onherstelbaar laat repareren, kan dit na verloop van tijd tot grotere problemen leiden en ervoor zorgen dat uw apparatuur volledig kapot gaat. Kapotte apparatuur verlaagt uw productiviteit terwijl u wacht op een vervangend onderdeel of een nieuwe machine. Door regelmatig onderhoud uit te voeren, kunt u slijtage opvangen voordat het een groter probleem wordt.

Om ervoor te zorgen dat uw apparatuur goed onderhouden blijft, kunt u operators trainen om problemen op te lossen, de machines te inspecteren en de juiste onderhoudspraktijken uit te voeren. U kunt ook regelmatig preventief onderhoud plannen om problemen te verhelpen voordat ze beginnen. Door regelmatig onderhoud uit te voeren en een werkcultuur te cultiveren die prioriteit geeft aan reparaties, kunt u werkonderbrekingen en onverwachte uitvaltijd als gevolg van beschadigde apparatuur helpen voorkomen.

5. Houd uw magazijnindeling georganiseerd

De lay-out van uw magazijn heeft een directe invloed op uw productiviteit. Als uw personeel niet snel toegang heeft tot apparatuur of producten van het ene station naar het andere kan verplaatsen, kan uw efficiëntie eronder lijden. Veel magazijnlay-outs staan ​​vol met gereedschappen en apparatuur die zelden of inconsequent worden gebruikt. Enkele tips voor het hanteren van grondstoffen voor een betere organisatie zijn:

• Verklein de afstand: Als apparatuur en stations te ver van elkaar zijn opgesteld, kan de tijd die nodig is om materialen van het ene gebied naar het andere over te brengen, toenemen. Het verhoogt ook de bewegingen die uw personeel moet maken, wat mogelijk meer kansen op gebruikersfouten en letsel veroorzaakt. Probeer de afstand tussen stations die in het productieproces zijn gekoppeld te verkleinen.
• Bewaar ongebruikte gereedschappen en apparatuur: Als er gereedschappen en apparatuur in uw magazijn staan ​​die gedurende lange tijd niet worden gebruikt, moeten deze buiten de werkruimte worden opgeslagen. Als ze buiten worden gelaten in productieruimten, kunnen ze paden blokkeren en het personeel moeilijk maken om toegang te krijgen tot kritieke materialen en gereedschappen. Door ongebruikte materialen op de juiste manier op te slaan of te verkopen, kan uw magazijn overzichtelijker worden en het navigeren veel gemakkelijker worden.
• Opslagruimte organiseren: Materialen, gereedschappen en documenten moet je snel kunnen vinden. U wilt niet dat uw personeel tijd verspilt aan het zoeken naar iets, dus het organiseren van uw opslagruimte is een must. Door alle artikelen te labelen en bij te houden waar artikelen zijn opgeslagen, kunt u de efficiëntie van uw magazijn verbeteren.

6. Investeer in hoogwaardige apparatuur

Zelfs als je een uitstekende lay-out en goed opgeleid personeel hebt, kun je nog steeds productiviteit verliezen door verouderde apparatuur te blijven gebruiken. Oudere machines vereisen vaak meer handmatige input van operators, en het is waarschijnlijker dat reparaties nodig zijn - beide factoren die de snelheid van uw productieproces kunnen vertragen. Nieuwere apparatuur kan ook worden gebruikt voor taken die ooit volledig met de hand werden gedaan, waardoor het proces efficiënter wordt.

Investeer in hoogwaardige apparatuur die processen sneller kan verwerken en materialen langs de lijn kan verplaatsen. Nieuwe apparatuur kan ook worden geïntegreerd in een geautomatiseerd systeem, dat materialen verwerkt met weinig tot geen invoer van de gebruiker.

Waarom sanitaire procedures en producten voor het hanteren van grondstoffen belangrijk zijn

Naast het verbeteren van de efficiëntie van uw verwerkingsprocessen voor grondstoffen, moet u zich ook inzetten voor goede hygiënepraktijken. De Centers for Disease Control and Prevention (CDC) hebben ontdekt dat één op de zes Amerikanen elk jaar ziek wordt door het consumeren van besmette dranken of voedselproducten. Deze besmetting kan meer doen dan je ziek maken, aangezien de CDC ook meldt dat elk jaar 3000 mensen sterven aan een door voedsel overgedragen ziekte.

Als gevolg van deze risicofactoren moeten bedrijven ervoor zorgen dat hun grondstoffen niet verontreinigd raken in hun magazijn. Magazijnen met moeilijk te reinigen apparatuur en een gebrek aan veiligheidsnormen voor het verplaatsen van grondstoffen stellen zich bloot aan grotere risico's op voedselbesmetting. Bedrijven moeten sanitaire procedures serieus nemen en een plan hebben om het risico op besmetting te verminderen.

Apparatuur voor hygiënische en efficiënte materiaalbehandeling

Als u wilt weten hoe u grondstoffen veilig door verschillende magazijnstadia kunt verplaatsen, heeft u hoogwaardige apparatuur nodig om productverlies te verminderen en de efficiëntie te verhogen. Degenen die met zuivel, vlees of andere voedingsproducten omgaan, moeten op de hoogte zijn van deze apparatuur, omdat deze kan helpen een meer hygiënische omgeving te creëren en productverontreiniging te verminderen.

Hieronder vindt u enkele van de beste machines voor het verwerken van grondstoffen:

1. Kunststof pallets

Kunststof pallets zijn enkele van de veiligste pallets voor het transport van grondstoffen. In tegenstelling tot hout, dat moeilijk schoon te maken is en in verband wordt gebracht met hygiënische risico's, zijn kunststof pallets heel eenvoudig te reinigen en verontreiniging van voedselproducten effectief te elimineren. U vindt pallets in verschillende vormen, zoals rekbaar, nestbaar, stapelbaar, export- en drumpallets om aan uw behoeften te voldoen. Deze pallets zijn extreem veelzijdig en kunnen alles aan, van lichte tot zware materialen.

2. Palletwassers

Naast investeren in kunststof pallets, kunt u ook investeren in palletwassers. Deze wasmachines kunnen plastic, glasvezel, speciale en aluminium pallets reinigen. Door wasmachines te kopen, verbindt u zich ertoe uw pallets vrij te houden van verontreinigingen, bacteriën, vuil, stof, allergenen en virussen. Er zijn handmatige en automatische palletwassers, waarbij sommige automatische wasmachines 200 pallets in een uur kunnen reinigen. Beide soorten wasmachines zijn veel sneller dan handen wassen en maken tijd voor uw personeel vrij voor andere taken.

3. Roestvrijstalen heftafels

Roestvrijstalen tafels zijn een van de beste troeven die mensen in de voedselverwerking in hun hoek kunnen hebben. Ze helpen producten op een niveau te plaatsen dat het voor het personeel gemakkelijker maakt om met de producten om te gaan zonder ze handmatig te hoeven optillen. Roestvrij staal is de gouden standaard voor heftafels, omdat het staal gemakkelijk schoon te maken is en zeer duurzaam is.

Deze heftafels zijn essentieel omdat bedrijven voedselproducten waarschijnlijk in verschillende fasen moeten snijden, dumpen en sorteren om ze klaar te maken voor consumptie. Een roestvrijstalen heftafel met hoge capaciteit brengt de tafel op de juiste hoogte zonder inspannende arbeid van de kant van de werknemer. Hoogwaardige heftafels voldoen aan strikte voedselveiligheidsnormen door gepassiveerde afwerkingen, washdown-componenten en doorlopende lasnaden.

4. Palletomvormers

Wanneer u met grondstoffen werkt, gebruikt u waarschijnlijk pallets om de materialen op te slaan en te vervoeren tijdens uw verwerkingsprocessen. Wanneer u ladingen van de ene pallet naar de andere gaat verplaatsen, zijn palletomvormers ontworpen om die uitwisseling in slechts enkele ogenblikken uit te voeren en tegelijkertijd uw werknemers te beschermen tegen mogelijke verwondingen die doorgaans worden veroorzaakt door herhaaldelijk tillen en buigen. Palletomvormers zijn ook ideaal voor het omkeren van producten voor toepassingen met metalen platen of voor het identificeren en vervangen van beschadigd product.

U vindt palletomvormers van hoge kwaliteit die 180 graden draaien om het wisselen van pallets gemakkelijk en snel te maken. Er zijn veel verschillende modellen en stijlen om uit te kiezen, passend bij de soorten pallets en producten die u ermee wilt gaan behandelen. Ze zijn ook ontworpen om u te helpen productschade als gevolg van onjuiste handmatige hanteringspraktijken tot een minimum te beperken en tegelijkertijd een veiligere werkomgeving te bevorderen, aangezien ze de noodzaak voor personeel verminderen om zelf met materiaal om te gaan.

5. Spacer en Pallet Retrievers

Spacer en pallet retrievers zijn ontworpen voor koelhuizen en vleesverwerkende bedrijven die een zware werklast aankunnen. Deze machines zijn gebouwd om ladingen te combineren, pallets te verwisselen en snel afstandhouders van vriezers te verwijderen. Je zult zien dat er veel afstandhouders in de vriezer worden gebruikt bij het hanteren van bevroren rauw voedsel, omdat ze de lucht gemakkelijker door containers laten stromen, waardoor het invriezen efficiënter wordt. Uiteindelijk moet u deze afstandhouders verwijderen om de grondstof naar de volgende verwerkingsfase te verplaatsen.

Om tijd te besparen en de veiligheid van het verwijderingsproces van de spacer te vergroten, kunt u spacer en pallet retrievers gebruiken. Ze elimineren de noodzaak voor personeel om afstandhouders of pallets handmatig te verwijderen, waardoor het verwijderingsproces sneller gaat en de kans op letsel wordt verkleind. Zodra de afstandhouders zijn verwijderd, kunnen ze worden gewassen en ontsmet voor toekomstig gebruik.

Ga naar Cherry's Material Handling voor bijgewerkte apparatuur voor Raw Material Handling

Als u de productiviteit en hygiëne van uw magazijn wilt verbeteren, heeft u apparatuur van Cherry's nodig. We helpen bedrijven in verschillende industrieën die met grondstoffen omgaan, en we zijn gespecialiseerd in het helpen van kleine en middelgrote bedrijven bij het vinden van de juiste apparatuur voor hun magazijn. Onze verscheidenheid aan apparatuur van topkwaliteit en ons responsieve team kunnen u helpen de beste apparatuur te vinden voor de vereisten van uw magazijn.

Neem vandaag nog contact met ons op als u vragen heeft of een oplossing op maat nodig heeft voor uw verwerking van grondstoffen.