WCS versus WMS:belangrijkste verschillen uitgelegd – Camcode

Bijgewerkt op 23 februari 2025

Inhoudsopgave

• Een overzicht van magazijnsystemen
• WCS versus WMS:operationele complexiteit
• WCS versus WMS:automatiseringsniveau
• WCS versus WMS:maatwerk en toekomstige behoeften
• Laatste gedachten

Belangrijkste afhaalmaaltijden

Warehouse Management Systems (WMS) en Warehouse Control Systems (WCS) dienen verschillende maar complementaire doeleinden bij magazijnactiviteiten, waarbij WMS zich richt op voorraadbeheer op meerdere locaties en WCS gespecialiseerd is in apparatuurcontrole binnen één magazijn.

Distributie- en fulfilmentcentra maken vaak deel uit van een complex netwerk van logistieke locaties die producten door de Verenigde Staten en over de hele wereld vervoeren. Elk magazijn en elke externe logistieke dienstverlener (3PL) moet de juiste mix van apparatuur, personeel en systemen identificeren om de meeste productiviteit uit elke locatie te halen.

De meest gebruikelijke manier om een uniform systeem te bereiken is het creëren van een controlehiërarchie die magazijnplatforms zoals magazijnbeheersystemen (WMS), magazijncontrolesystemen (WCS) en magazijnuitvoeringssystemen (WES) met elkaar verbindt.

In dit bericht introduceren we elk van deze softwaresystemen en bespreken we enkele belangrijke manieren waarop WMS- en WCS-platforms verschillen. Terwijl u deze SaaS-aanbiedingen verkent, zult u merken dat veel ervan overlappende functies hebben, waardoor het een uitdaging kan zijn om de juiste combinatie van technologie voor een bepaalde operatie te identificeren.

Met een grotere focus op automatisering en cloudondersteuning, zult u ook een hoge mate van maatwerk en schaalbaarheid aantreffen, waardoor WMS- en WCS-tools toegankelijker worden voor kleinere magazijnen en snelgroeiende bedrijven.

Een overzicht van magazijnsystemen

Er zijn drie belangrijke SaaS-aanbiedingen in de magazijnruimte die worden gebruikt voor het beheer van bestellingen, apparatuur en personeel. Elk type platform heeft een specifieke kernfunctie, en sommige magazijnmanagers kunnen tot de conclusie komen dat één enkel systeem aan al hun behoeften kan voldoen, terwijl in andere gevallen een combinatie van tools het beste kan werken. Dit zijn de belangrijkste platforms voor het beheer van een magazijn en enkele van hun belangrijkste functies.

Warehouse Management Systeem (WMS)

WMS-platforms bestaan al tientallen jaren en zijn volwassener en ontwikkelder dan WCS- en WES-systemen. Een WMS is verantwoordelijk voor het beheer van de voorraadstroomcontrole over een willekeurig aantal distributielocaties en magazijnen. Het is vaak geïntegreerd met Enterprise Resource Planning (ERP) voor het coördineren van voorraadbeheer op bedrijfsniveau. Bijkomende belangrijke mogelijkheden van een WMS zijn onder meer:

• Bewijzen verifiëren
• Voorraadaanvulling
• Cyclustellingen voltooien
• Pakbonnen maken
• ERP-integratie
• Sloten
• Verzendingsbeheer

Magazijncontrolesysteem (WCS)

Hoewel een WMS op verschillende locaties kan worden gebruikt, wordt een WCS geconfigureerd voor één enkel magazijn. Het belangrijkste doel van de software is het beheren van geautomatiseerde apparatuur op de magazijnvloer, waaronder transportbanden, sorteerders, verpakkers, carrousels en robotsystemen. Dit wordt gedaan door verbinding te maken met programmeerbare logische controllers (PLC's) in de hele faciliteit en door de inventarisstroom te beheren. Extra kenmerken van een WCS zijn onder meer:

• Scannerintegratie
• Realtime zichtbaarheid van gegevens
• Machinebesturing
• In-line gewichts- en bewegingsdetectie

Warehouse Execution System (WES) . De WES is een relatief nieuw aanbod op de markt dat enkele functies van WMS- en WCS-software probeert te combineren in één enkel hybride platform. Een van de belangrijkste onderscheidende factoren voor WES-systemen is de focus op goederen-naar-persoon-technologieën en het beheer van semi-geautomatiseerde processen waarbij magazijnpersoneel betrokken is. Enkele van de belangrijke functies zijn:

• Aanvullingsbeheer
• Kiesbeheer
• Beheer van pakketsorteerder

Alle drie deze typen platforms werken met hulpmiddelen voor het volgen van de inventaris, zoals magazijnreklabels, inclusief stellinglabels en plakkaten voor koude opslag, vloerlabels, hangende magazijnborden zoals langeafstandsretroreflecterende magazijnborden, barcodelabels voor containers, bakken en trays, barcodelabels voor pallets en apparatuur voor het scannen van streepjescodes.

Sommige softwareoplossingen bieden begeleidende mobiele applicaties voor het scannen van streepjescodes, voorraadbeheer en andere mogelijkheden. Zorg ervoor dat u de compatibiliteit onderzoekt om ervoor te zorgen dat elke softwaretoepassing of platform naadloos integreert met de bestaande tools en technologieën die u gebruikt.

Wilt u een GRATIS checklist voor magazijnetikettering?

Klik op de onderstaande knop om een gratis pdf te ontvangen van onze checklist voor magazijnetikettering, die de cruciale vragen bevat die u voor elk etiketteringsproject moet beantwoorden, evenals belangrijke etiketteringstips, zodat u uw magazijnbeheersysteem sneller aan de slag kunt krijgen.

Ontvang de checklist ›

WCS versus WMS:operationele complexiteit

Een van de belangrijkste verschillen tussen WMS- en WCS-systemen is hun vermogen om meerdere locaties te verwerken. Omdat ze op bedrijfsniveau zijn ontworpen, zijn de meeste WMS-aanbiedingen in staat meerdere locaties en verschillende operationele behoeften op verschillende locaties te ondersteunen, inclusief 3PL-providers. Ze kunnen de zichtbaarheid op een zeer hoog niveau houden, maar de gegevens blijven daardoor vaak achter in vergelijking met de realtime apparatuur en operationele gegevens die een WCS-systeem kan bieden. Voor zeer complexe magazijnactiviteiten kan een WCS-systeem betere controles op locatieniveau mogelijk maken. Veel magazijnmanagers gebruiken daarom zowel een WCS als een WMS.

WCS versus WMS:automatiseringsniveau

Zoals hierboven vermeld, wordt een WCS vaak geïntegreerd met een WMS om uitstekend magazijnlocatiebeheer te combineren met controles op bedrijfsniveau voor de voorraad- en orderstroom. Als een magazijn een groot aantal geautomatiseerde apparaten en een complex rackontwerp gebruikt, is een WCS de beste manier om de lokale apparatuur te coördineren en te beheren. Een WMS-systeem beheert geen apparatuur, wat een belangrijke leemte is die WCS-software heeft opgevuld in de moderne magazijnen van vandaag.

WCS versus WMS:maatwerk en toekomstige behoeften

Hoewel een WMS vaak over een uitgebreidere reeks mogelijkheden beschikt dan een WCS of WES, kan dit het WMS-platform ook stijver maken en moeilijker aan te passen en te schalen. Voordat u software kiest voor uw magazijnbeheerbehoeften, is het altijd belangrijk om rekening te houden met de huidige en toekomstige behoeften van zowel het magazijn als de grotere organisatie en het netwerk van logistieke partners die het ondersteunt. Voor kleinere operaties kan het ook mogelijk zijn om een zeer gestroomlijnde implementatie te creëren waarbij alleen een WCS of WES voldoende is om producten, pallets en bakken door de faciliteit te verplaatsen.

Laatste gedachten

Zoals bij de meeste soorten software is er geen duidelijke keuze voor magazijnoptimalisatie die voor iedere organisatie aan alle eisen voldoet. Maar met een zorgvuldige evaluatie van voorraadbeheer, datatracking en automatiseringsbehoeften is het mogelijk om voor elk magazijn een winnend plan te ontwikkelen.

Zowel magazijnbeheersystemen als magazijncontrolesystemen hebben hun waarde voor operaties over de hele wereld bewezen, en we zullen zeker meer innovatie en opwindende nieuwe functies op dit gebied zien.