Verspanende bedrijven in beeld:dynamisch verspanen

Wat is er nodig om er alleen op uit te gaan en een metaalbewerkingsbedrijf te starten? Voor Dynamic Machining draait het allemaal om het kennen van de basisprincipes van het maken van dingen en het hebben van ervaren zakenpartners die u kunt vertrouwen.

Het starten van een CNC-machinewerkplaats is een riskante onderneming. Maar met de juiste instelling, vertrouwen en ervaring met het maken van onderdelen, bewijst Dynamic Machining dat klein beginnen en het vertrouwen van klanten winnen, vruchten afwerpt.

In ons profiel van deze machinewerkplaats in Salt Lake City maken we kennis met de twee oprichters en hun drive om hun eigen baas te zijn.

Dynamic Machining werd geselecteerd door Better MRO nadat het afgelopen zomer had deelgenomen aan een 'Show Off Your Shop'-sweepstake op sociale media. Het bedrijf dat eigendom is van een veteraan is een ander sterk voorbeeld van een kleine werkplaats die pas de afgelopen jaren bestaat.

De geboorte van dynamische bewerking:van de garage tot het industriepark

Jason Smithson en Ryan Robinson hebben een passie voor het maken van dingen. Ze ontmoetten elkaar op het werk bij Triumph Gear Systems, een precisiemetaalbewerkingsbedrijf en militair aannemer in Park City, Utah, waar ze ruimtevaartonderdelen maakten. Ze werden snelle vrienden.

Smithson, de president van Dynamic Machining, heeft zes jaar bij Triumph gewerkt om machinale bewerkingen te leren. In 2016 zijn ze samen Dynamic begonnen.

"Dat was eigenlijk mijn allereerste bewerkingsopdracht", zegt Smithson. “Ik ben een veteraan. Ik zat bij het Korps Mariniers als monteur van lichte gepantserde voertuigen. En ik ging naar een banenbeurs voor veteranen en zij [Triumph] zeiden:'We zullen je opleiden tot machinist en werden aangenomen.'”

Smithson, die 30 jaar oud is, zegt dat hij begon op de draaibank - en zich opwerkte op de machinale ladder, zoals veel machinisten in de loop der jaren hebben gedaan. Daar vond hij een passie voor het werken met metaal en het maken van onderdelen.

Robinson, de vice-president bij Dynamic Machining, werkte op een heel andere afdeling dan Smithson en heeft wat meer ervaring. Hij is 41.

"Mijn vader heeft een autowerkplaats, dus als jong kind was ik altijd in de buurt van machinisten en leerde ik verschillende handmatige machines te gebruiken", zegt Robinson. "In 2008 kreeg ik een baan bij Triumph Gear Systems in hun productieafdeling voor tandwielen met nauwe toleranties voor militaire, commerciële en industriële OEM's."

Ongeveer drie jaar geleden vonden ze een perfect goede Okuma Lb 15 CNC-draaibank uit 1993 die door een plaatselijke universiteit met een enorme korting werd verkocht. Ze bundelden hun geld om het te kopen en lieten het in hun garage opzetten en begonnen het bedrijf.

Bron:Dynamic Machining, Inc.

"We gingen er parttime naartoe om te zien wat we konden doen, en vanaf daar is het gewoon een beetje opgeblazen", zegt Robinson. Vandaag de dag is Dynamic operationeel in een industriële faciliteit in South Salt Lake City. Maar het is meestal uitgevoerd met een klein budget.

Ze zijn erg slim geweest met de aankoop van machines en materialen, en met netwerken met lokale bedrijven. Werken vanuit de garage had zijn beperkingen wat betreft vermogen, temperatuur en ruimte, maar ze voldeden.

Ze hadden een propaankachel in de winter en een moeraskoeler in de zomer. Het was erg koud en erg heet in de respectievelijke seizoenen.

"Via ons kleine netwerk van andere machinisten en winkels in de Salt Lake Valley kwamen er kleine banen binnen en als startende winkel konden we snelle doorlooptijden garanderen die andere winkels niet konden bieden", zegt Robinson. "In combinatie met onze ervaring met het werken in winkels die voldoen aan de hoogste kwaliteitscontrolenormen, was ons doel om elke klant hetzelfde serviceniveau en hetzelfde eindproduct te bieden."

Voordat ze het wisten, had Dynamic het erg druk met de banen die binnenkwamen. Dus nam Smithson de gok en zegde hij zijn baan op zodat hij fulltime bij Dynamic kon werken en “kort nadat we van de garage verhuisden naar een middelgrote industriële ruimte die geef ons wat ruimte om te groeien”, legt Robinson uit.

Ben je net begonnen en wil je meer leren? Lees " Hoe u een CNC-winkel start:alles wat u moet weten .”

Toptip voor nieuwe bewerkingsbedrijven:focus op het snel afbetalen van apparatuuraankopen

Dynamic Machining deed het een beetje anders dan andere kleine winkels die we hebben geïnterviewd. Ze hebben nu 15 klanten die regelmatig bestellen. Dynamic maakt alles, van onderdelen voor platenspelers tot componenten voor voedselverwerking tot aluminium en roestvrijstalen onderdelen.

De volgende aankoop van het bedrijf was een Okuma-draaibank, een merk dat ze allebei hadden leren kennen en vertrouwen tijdens hun Triumph-dagen. En met de aankoop van nog vier machines sinds de verhuizing uit de garage, biedt Dynamic nu precisieslijpen, CNC-draaien en CNC-frezen van aluminium, gelegeerde staalsoorten en non-ferrometalen in kleine tot grote hoeveelheden voor een breed scala aan industrieën en toepassingen.

En klanten kwamen terug voor extra bestellingen - en kennis van het werk van Dynamic verspreidde mond-tot-mondreclame en breidt zich uit. De afgelopen drie jaar is de groei dramatisch geweest.

Ze spaarden, begonnen klein en hielden de kosten zo beheersbaar mogelijk. Ze kochten alles met contant geld of zetten een paar duizend dollar op creditcards die ze snel konden afbetalen. Ze namen geen leningen voor kleine bedrijven of investeringen van andere partners of familieleden. Hoewel Robinson op dit moment alleen parttime kan werken bij Dynamic Machining, streven ze ernaar hem fulltime te krijgen zodra de financiën hem in staat stellen aan de behoeften van zijn gezin te voldoen.

“Omdat we de garage uit waren, hoefden we geen huur te betalen. We hadden niet al die overhead die we meteen moesten betalen”, zegt Smithson. "Als je een zakelijke lening krijgt van $ 500.000, dan is het zoiets als, oké, als je morgen geen werk hebt, hoe doe je die betaling dan? Daarom hebben we veel dingen gedaan met een andere benadering. …We speelden op zekerder en namen gewoon de tijd.”

Een van de manieren waarop ze hun kapitaalkosten laag hebben kunnen houden, is door zich te concentreren op het vinden van goede deals voor oudere machines - en machines met gereedschap. Lokale gemeenschapsscholen en technische scholen hebben de neiging hun studenten zoveel mogelijk op nieuwere machines te willen trainen, dus het was een uitstekende bron voor Smithson en Robinson.

 Wilt u een technische vraag beantwoorden? Vraag het MSC Metalworking Tech Team op het forum.

Met wat voor uitdagingen werden ze geconfronteerd?

"Het grootste probleem bij het starten in een garage was om klanten te laten denken dat je een serieus bedrijf bent", zegt Smithson.

Andere uitdagingen hadden veel te maken met het beheersen van de kosten om uiteindelijk naar een klimaatgestuurde ruimte te verhuizen. Machines zijn zwaar en zeer kostbaar om te verplaatsen. En er is de kwestie van de macht. Gelukkig vonden ze een faciliteit met driefasige stroomvoorziening.

Bron:Dynamic Machining, Inc.

Goede deals vinden voor gebruikte machines met gereedschap

En met hun kennis van de bedieningselementen en hun ervaring zijn ze zeer vertrouwd met het gebruik van topmerken zoals Haas en Okuma - en ze hebben geweldige aanbiedingen gevonden.

"We hebben net een gebruikte CNC-machine gekocht die gewoonlijk $ 70.000 kost voor $ 20.000", zegt Smithson. "We hebben behoorlijk geluk gehad, want vrijwel elke machine die we kochten, werd geleverd met een hele reeks gereedschappen. Wanneer u een splinternieuwe machine koopt, moet u ongeveer 30 procent gereedschapskosten berekenen. Dus als de machine $ 100.000 is, moet je bedenken dat je 30 duizend nodig hebt voor gereedschap. "

Maar er is meer.

Zelfs als ze een zakelijke lening willen krijgen om hoogwaardige precisie-CNC's aan te schaffen, moeten ze minimaal vijf jaar actief zijn om in aanmerking te komen voor een CNC-machine, zegt Robinson. Door zich te concentreren op het gebruik van oudere machines, hebben ze het bedrijf kunnen opbouwen en een reputatie kunnen opbouwen op het gebied van tijdige levering.

Het werkt.

"Toen Ryan en ik samenkwamen om een ​​bedrijf te vormen en onze eerste machine kochten, hadden we zoiets van:'Hé, weet je wat, we hebben allebei passie, we hebben allebei drive, waarom laten we het niet gebeuren? Waarom werken we niet voor onszelf en laten we het gebeuren.’ We delen dezelfde vaardigheden en waarden. … Ryan en ik houden van wat we doen.”

Die passie voor het werk vertaalt zich in de wens om binnen een jaar of zo een nieuwe stagiair of leerling aan te nemen - en te zien hoe het bedrijf blijft groeien met meer onderdelen en productie en mogelijk vier of vijf werknemers. En in staat zijn om les te geven aan mensen met een passie voor de industrie.

"We leren elke dag iets nieuws", zegt Smithson. "We vinden het zo leuk, alleen het hele proces van het bouwen van het bedrijf en het maken van onderdelen."

Ze hebben ook nog grote doelen in het verschiet.

"We hebben ons altijd gericht op kwaliteit en hadden het gevoel dat het verkrijgen van ISO 9001-certificering nodig zou zijn om op een bepaald moment in de toekomst concurrerend te blijven in deze markt", zegt Smithson. "We hebben echter al een punt bereikt waarop een groter deel van ons groeiende klantenbestand van hun leveranciers eist dat ze ISO-gecertificeerd zijn, dus ons volgende doel is om een ​​plan op te stellen om de certificering zo snel mogelijk te behalen."

Heeft u een kleine winkel? Hoe ben je begonnen? Praat erover in het metaalbewerkingsforum.