Ontwerpen waar we van houden:plaatwerk

Als u in het verleden met ons heeft samengewerkt voor uw plaatwerkonderdelen, weet u dat het bij ons allemaal om efficiëntie gaat:uw sneldraaibare onderdelen bij u krijgen...nou ja, snel. Er zijn een handvol best practices voor ontwerpen die onze klanten in gedachten kunnen houden om een ​​soepel proces te garanderen, van het uploaden van het ontwerp tot het moment dat u uw voltooide onderdeel in handen heeft. Hier zijn enkele ontwerpelementen en functies van plaatstaal die we graag zien.

Alles in de details

Of het nu gaat om het opstellen van een nauwkeurige offerte of het finaliseren van een onderdeel voor productie, het van tevoren verzamelen van alle belangrijke informatie is de eerste cruciale stap. Het is als het samenstellen van een puzzel:elk detail in het CAD-model of de offerteaanvraag van de klant is relevant (het gewenste materiaal, de afwerking, de hardware en alle kritieke functies) en helpt het hele proces vorm te geven. Zie het als een waslijst met essentiële onderdeelinformatie, allemaal op één plek verzameld.

Bijvoorbeeld:is er bij het gebruik van een ponsvormfunctie een kritische dimensie waar we ons bewust van moeten zijn, zoals de hoogte? Een enkele opmerking in uw verzoek kan toolkosten elimineren wanneer we een tool kunnen gebruiken die we al in huis hebben. Elk nauwkeurig detail dat u aan het model toevoegt, helpt ons om de meest nauwkeurige offerte en uiteindelijk het best mogelijke deel voor u te maken.

Flexibel blijven

U kent het ontwerp van uw onderdeel misschien door en door, maar u kunt op ons vertrouwen om ontwerprisico's te minimaliseren, feedback te geven om uw onderdeel te verfijnen en het productieproces te verfijnen. Misschien heeft u een plan uitgestippeld voor het fabricageproces van uw onderdeel, maar door flexibel te blijven en bereid te zijn om ons het indien nodig aan te laten passen, kunnen we uw onderdeel snel bij u krijgen zonder extra tijd of kosten. Vaak kunnen we u helpen uw onderdeel sneller op te sporen door het fabricageproces enigszins aan te passen.

Haalbare toleranties

In termen van toleranties heeft plaatmateriaal een diktetolerantie variërend van +/- 0,002 inch - +/- 0,015 inch (+/- 0,0508 mm tot +/- 0,381 mm), afhankelijk van de materiaaldikte. Toleranties in uw ontwerpen die te krap zijn, kunnen kostbaar zijn en kunnen ook speciale processen zoals machinale bewerking vereisen. We zien graag onderdeelontwerpen met standaard toleranties, die zorgen voor productie-efficiëntie en een goede werking van het onderdeel. Toleranties variëren ook afhankelijk van de kenmerken van het onderdeel, zoals bochten, offsets, gaten of ingevoegde hardware, dus raadpleeg zeker onze richtlijnen.

Veiligheid voorop

De veiligheid van onze medewerkers en onze klanten is onze eerste prioriteit. Om het risico op veiligheidsrisico's (snijwonden, schaafwonden, beknelde vingers, enz.) Afgewerkte producten die te groot of te zwaar zijn, kunnen gevaarlijk zijn omdat ze moeten worden gehanteerd terwijl ze handmatig worden vervaardigd en gemanoeuvreerd binnen onze faciliteit. Onderdelen die te klein zijn, kunnen ook veiligheidsrisico's opleveren, zoals hand- of vingerletsel bij het werken met een multi-ton pers.

Een ander ontwerpkenmerk dat we graag zien, is wanneer klanten scherpe en gevaarlijke hoeken elimineren door deze af te ronden met stralen of afschuiningen. Als we ons zorgen maken of uw onderdeel binnen onze veiligheidseisen past, zullen we u dat zeker laten weten.

Platte patronen

Alle plaatwerkdelen beginnen in een vlakke toestand, maar kunnen afhankelijk van de behoefte op verschillende manieren worden gevormd. Hoewel we technologieën hebben om meerassige vormen te accommoderen die niet uit platte vlakken bestaan ​​(warme en/of koude vormtechnieken kunnen dit bereiken), is het een veel eenvoudigere route om de kenmerken van uw onderdelen in een plat patroon te houden. Platte patronen vereisen wat denkwerk, maar ze zijn gemakkelijker voor uw fabrikant om mee te werken in vergelijking met het vormgeven van materiaal in vormen met meerdere assen.

Kant-en-klare producten

Voor onderdelen waarvoor geplaatste hardware nodig is, kiezen we ervoor om een ​​onderdelendistributeur zoals PEM te gebruiken om een ​​goede voorraad en beschikbaarheid te garanderen. Als u liever hardware van een andere bron of leverancier gebruikt, zorg er dan voor dat u ons die informatie zo snel mogelijk verstrekt om giswerk, extra tijd en mogelijke dubbele inspanningen te voorkomen. Waar mogelijk zien we graag onderdeelontwerpen die het simpel houden met standaard, kant-en-klare hardware.

Dat zijn dus enkele van de dingen die we graag zien in CAD-modellen voor 3D-printen. Lees over de ontwerpelementen waar we van houden in onze andere servicelijnen:CNC-bewerking, spuitgieten en 3D-printen.