Ontwerpen waar we van houden:CNC-bewerking

Relaties, zowel persoonlijk als zakelijk, hebben alles te maken met wederzijds respect. We zien elk jaar tienduizenden CAD-bestanden voor bewerkte onderdelen. We kunnen direct zien wanneer iemand goed heeft nagedacht over machinale bewerkingen in hun ontwerpen. Als we dat procesbegrip zien, weten we dat we dat onderdeel snel en efficiënt kunnen produceren, wat goed uitpakt voor zowel ons als onze klant. Tegelijkertijd, als we dingen zien die problematisch zijn, is het onze verantwoordelijkheid om die problemen aan de klant te communiceren. Hier zijn enkele dingen waar we altijd naar op zoek zijn in ontwerpen.

Frezen vs. Draaien:de vliegen en de bijen van verspanen

Fundamenteel zijn er twee soorten bewerkingen:frezen (met behulp van boormethoden) en draaien (met behulp van een draaibank). Zeer cilindrische onderdelen moeten worden ontworpen met het draaiproces in gedachten, en zeer vierkante/orthogonale onderdelen moeten worden gefreesd. Ze zijn in veel opzichten precies het tegenovergestelde van elkaar. Hoewel beide subtractieve processen zijn, roteert het snijgereedschap bij frezen tegen het (meestal) stilstaande materiaal om ongewenst metaal of plastic te verwijderen. Draaien doet precies het tegenovergestelde. Het onderdeel draait rond een gedefinieerde as en het gereedschap schraapt materiaal weg terwijl het roteert. Uw onderdeel moet mogelijk beide processen doorlopen om te voltooien, en in normale situaties zouden we aan uw CAD-bestand moeten kunnen zien wat u wilt en hoe u het moet bewerken.

Hoeken bewerken:ronder is beter

We zien dit vaak, maar als je even de tijd neemt om het te visualiseren, kun je zien hoe een ronde vingerfrees nooit een hoek van 90 graden kan maken in een hoek waar twee muren samenkomen. Door filets toe te voegen om je hoeken af ​​te ronden, laten we zien dat je die kennis hebt. Ik bedoel, natuurlijk, je kunt ons kleinere en kleinere vingerfrezen laten gebruiken om een ​​scherpe hoek te benaderen, maar het levert je gewoon een kleinere filet en een grotere rekening op. Als uw partner kunnen we u wat geld besparen als u akkoord gaat met bredere, afgeronde hoeken. Bovendien zien ze er ook best goed uit.

Maak uw horizon plat:waar muren en vloeren samenkomen

Dit is een beetje het tegenovergestelde van het vorige deel. Hier streef je naar vlakheid - een mooie hoek van 90 graden waar muren en vloeren elkaar ontmoeten. Wanneer een muur een vloer ontmoet in een scherpe hoek van 90 graden, is het bewerkingsproces veel efficiënter. We doen dit met vierkante vingerfrezen, die net als elke andere vingerfrees zijn, maar ze hebben een vlak, in plaats van een puntig, lager snijvlak. Ze zijn speciaal gemaakt om materiaal uit te frezen om een ​​vlak oppervlak te creëren. Een ding om te onthouden is dat wanneer een afronding wordt aangebracht en je eindigt met een afgeronde overgang tussen de vloer en de wand, er aanzienlijk meer bewerkingstijd moet worden besteed aan het contouren van de afronding. Dit kan bewerkingstijden veel langer en kostbaarder maken dan nodig is.

De ins en outs van gaten en zakken

Bij het ontwerpen voor productie is het belangrijk om te weten dat die coole gaten en zakken werken voor jou en, op de lange termijn, voor je klant. We zien graag functies die daarvoor gevoelig zijn. Aandacht voor elk kenmerk beeldverhouding is kritisch. In de regel moeten diepe gaten en zakken een grote diameter hebben, en langere staanders of ribben moeten dikker zijn. Over het algemeen geldt:hoe kleiner de LxD-ratio van een kenmerk, hoe beter. Zeer weinig functies zouden een LxD-verhouding van 8:1 moeten overschrijden, tenzij u een belangrijke reden hebt voor het ontwerp.

Assemblies:uit elkaar gaan is niet altijd moeilijk

Soms is het gemakkelijker om een ​​ontwerp te vereenvoudigen door het op te splitsen in twee of meer componenten en bouten, lassen of andere methoden te gebruiken om ze later samen te voegen. Het is geweldig om te zien dat ontwerpers/technici aandacht besteden aan afwegingen tussen het minimaliseren van het aantal componenten en de noodzaak om assemblage te gebruiken. Bij sommige CAD-modellen is het logischer om de complexiteit van bewerkte onderdelen te verminderen door meer gecompliceerde onderdelen op te splitsen in subcomponenten. Dit kan voordelen hebben voor zeer complexe onderdelen.

Dat zijn dus enkele van de dingen die we graag zien in CAD-modellen voor CNC-bewerkingen. Lees over de ontwerpelementen waar we van houden in onze andere servicelijnen:3D-printen, spuitgieten en plaatbewerking.