Technieken voor de fabricage van plaatwerk

Plaatwerkproductie is een proces waarbij volume wordt gecreëerd uit vlak plaatmateriaal voor onbeperkte toepassing. Het omvat meestal het snijden, vormen, rollen of persen van het plaatwerk met behulp van speciaal gereedschap om specificaties te ontwerpen, zodat ze kunnen worden geassembleerd met andere componenten om afgewerkte producten te maken. Enkele van de gebruikelijke industriële en commerciële artikelen die worden geproduceerd door plaatbewerking zijn:

• Elektronicabehuizingen
• Handgereedschap (schoppen, harken, paalgraafmachines)
• Blikjes
• Autocarrosseriepanelen
• Bevestigingsbeugels
• Bouwuitrusting
• Trainingsapparatuur

Afhankelijk van de vereisten van het ontwerp en de toepassing zijn er tal van fabricagetechnieken voor plaatwerk beschikbaar, waaronder vormen, stempelen, ponsen, walsen, lasersnijden en knippen.

PLAATWERKVORMING

Het vormen van plaatwerk is een effectieve methode voor het produceren van plaatwerkdelen in complexe driedimensionale vormen met minimaal materiaal. De gewenste vorm wordt bereikt door plastische vervorming, zonder dat er bewerkingen nodig zijn.

Er zijn twee hoofdcategorieën voor het vormen van plaatwerk:warm- en koudvervormen. Heet vormen is wanneer de grondstof in vorm wordt gemanipuleerd terwijl deze zich in een gedeeltelijk vloeibaar gemaakte staat bevindt. Dit kan worden bereikt door plaatselijke warmte van een fakkel, verwarmd gereedschap of gespecialiseerde ovens. Dit wordt noodzakelijker met dikkere materialen en complexere vormen. Koudvervormen is wanneer metaal wordt gevormd bij/bij kamertemperatuur door gebruik te maken van persen met een hoog tonnage en gestandaardiseerd gereedschap. Dit is meer van toepassing op dunnere materialen en minder organische vormen.

Zoals het geval is in veel industrieën, is robotica toegepast op het vormen van plaatmetaal als een manier om de algehele productiviteit te verhogen, maar ook om een ​​deel van de initiële gereedschapskosten te verminderen die worden gezien bij andere fabricagemethoden, zoals stempelen.

PLAATWERK STEMPELEN

Plaatwerk stampen is een vormproces dat driedimensionale vormen creëert door permanente vervorming. Het maakt gebruik van een mechanische of hydraulische pers en een op maat ontworpen pons- en matrijsset om gestempelde onderdelen te maken en is geschikt voor het produceren van grote hoeveelheden zeer nauwkeurige metalen onderdelen tegen lage kosten. De initiële installatiekosten zijn echter vaak erg hoog en de levensduur en het onderhoud van het gereedschap kunnen vaak leiden tot verborgen kosten.

Stempelen van plaatstaal wordt vaak gebruikt om metalen onderdelen te maken die worden gebruikt in de auto-industrie, huishoudelijke apparaten en de medische industrie.

PLAATWERK PONSEN

Net als bij stempelen, maakt het ponsen van plaatstaal gebruik van zware machines en een pons- en matrijsconstructie om gaten of inkepingen in stukken plaatstaal te maken. Terwijl de machine de ponscomponent door het metaal duwt, zorgt deze ervoor dat het metaal onder de pons wordt gescheiden van de rest van de plaat. Het gesneden metaal wordt vervolgens verzameld in een container en bewaard voor toekomstig gebruik of recycling. Ponsen was jarenlang de primaire methode voor het CNC-snijden van plaatmetaal voordat de water- en lasersnijgereedschappen werden ontwikkeld en is nog steeds gespecialiseerd in het aanbrengen van gaten met hoge snelheid en lage productiekosten.

Het kan worden gebruikt om specifieke vormen en ontwerpen te maken in afgewerkte onderdelen en componenten, zoals ventilatieopeningen.

PLAATWERK ROLLEND

Bij het walsen van plaatstaal wordt het metaal door drie rollen geleid om één zijde van het materiaal in te korten en de tegenoverliggende zijde te verlengen, waardoor een progressieve kromming in de plaat ontstaat. Dit kan zowel om complete buizen te maken als om naar een specifiek profiel te rollen. Meer geavanceerde walsmachines kunnen uiterst complexe tangentiële profielen vormen met precisie en herhaalbaarheid.

Sommige producten die met dit proces kunnen worden gemaakt, zijn onder meer borgnaadbuizen, gelaste buizen en buizen met open stompe verbindingen.

PLAAT METAAL LASERSNIJDEN

Lasersnijden stuurt een krachtige laser door optische componenten om plaatmetaal in aangepaste vormen en ontwerpen voor industriële en commerciële toepassingen te snijden. Vergeleken met vergelijkbare processen, zoals plasmasnijden, is het nauwkeuriger en verbruikt het minder energie, en is het geschikt voor het snijden en graveren van een verscheidenheid aan metalen, waaronder aluminium, koper en staal.

Voor dikker materiaal moet u mogelijk waterstraalsnijden gebruiken, aangezien de meeste lasersnijders niet geschikt zijn voor materiaal van meer dan 1 inch dik.

PLAATWERK SCHEREN

Bij het scheren wordt gebruik gemaakt van een set rechte snijbladen aan de boven- en onderkant om platte metalen voorwerpen, zoals aluminium, messing, brons en roestvrij staal, in afzonderlijke stukken te snijden. De messen zijn meestal versprongen van elkaar met het bovenste mes onder een hoek om het snijden te vergemakkelijken.

Dit proces wordt meestal gebruikt om plaatmetaal in kleinere formaten te snijden om het voor te bereiden voor verdere verwerking, snelle prototyping van zeer eenvoudige onderdelen, of gewoonlijk bij de fabricage van airconditioningkanalen.

CONCLUSIE

Er zijn veel verschillende technieken die worden gebruikt bij de fabricage van plaatstaal, waaronder stempelen, ponsen, walsen en knippen. Elke techniek heeft een specifiek doel en wordt gebruikt om verschillende vormen en componenten te creëren, die vaak aanvullende afwerkings- en behandelingsprocessen vereisen na fabricage.

Pro-Type Industries, Inc. zet zich al sinds 1969 in om klanten precisiediensten te bieden voor de fabricage van plaatwerk. Ons team heeft de ervaring en expertise die nodig is om uw klus goed en snel te klaren. Deze kwaliteiten, gecombineerd met enkele van de meest geavanceerde metaalbewerkingsapparatuur die er is, stellen ons in staat u uitzonderlijke kwaliteit te bieden tegen lage prijzen.

Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe we u kunnen helpen met uw fabricagebehoeften of vraag een offerte aan.