8 Expert tips om plaatmetaalfabricagekosten te verlagen

Het voltooien van een plaatmetaalfabricageproject is een kostbaar proces. Het ontwerp, het mogelijke prototype, het daadwerkelijke productieproces en de afwerkingsprocessen hebben allemaal bijbehorende kosten. Naast het werk dat in uw project gaat, kosten de materialen zelf ook geld. Om geld te besparen, hebt u een goed geoptimaliseerd ontwerp en een kostenbesparingsplan nodig. We hebben een lijst samengesteld van tips die u kunnen helpen geld te besparen op uw volgende metaalfabricageproject.

1. Gebruik in-house ingenieurs

Als het mogelijk is, zoek naar een metaalfabricagepartner die in-house ingenieurs in dienst heeft, die ontwerpdiensten aanbieden. Typisch hebben deze ingenieurs gespecialiseerde vaardigheden en ervaring specifiek voor het fabricageproces dat u kiest. Ze kunnen werken om uw ontwerp te optimaliseren door materiaalkeuzes en in-line verwerkingsaanbevelingen waarvan u zich misschien niet bewust bent dat ze mogelijk zijn.

Het hebben van in-house ingenieurs beschikbaar om aan uw projecten te werken voegt meer perspectief toe, wat uw materiaal-, productie- en verzendkosten kan helpen verlagen. Zonder deze ingenieurs zal uw project nog steeds volgens uw specificaties voltooid worden; dit betekent echter dat als u fouten in uw ontwerp heeft, deze zichtbaar zullen zijn in het eindproduct.

2. Kies het juiste materiaal

Het is belangrijk om het juiste materiaal voor uw project te kiezen om geld te besparen. Gebruik de voorraadvormaten van deze materialen en zorg ervoor dat u de goedkoopste materialen mogelijk gebruikt voor prototypes, zoals aluminium boven roestvrij staal. Bij het kiezen van uw eindmateriaal, zorg ervoor dat u het meest betaalbare materiaal gebruikt dat nog steeds de functies van het onderdeel correct uitvoert.

3. Ontwerp naar een veelvoorkomende dikte (gauge)

Bij het ontwerpen van uw onderdeel, gebruik standaard plaatmetaldiktes. De beperkingen van de dikte hangen af van de geometrie van het onderdeel. Dikkere materialen kunnen haalbare vouwen voor uw onderdeel beperken. Om deze reden is het belangrijk om te ontwerpen naar een veelvoorkomende dikte om kosten geassocieerd met variabele diktes te verlagen.

4. Overweeg molen-directe leveringen

Sommige metaalfabricagebedrijven kopen molen-directe leveringen, wat betekent dat ze in staat zijn materiaalkosten namens hun cliënten te onderhandelen. Niet alleen kunnen deze fabrikanten betere prijzen onderhandelen, maar ook betere producten. Hun relatie en ervaring met deze molens stelt u in staat om direct te profiteren zonder de zware klus te hoeven doen. Als ze molen-direct kopen, betekent dit ook dat ze de middelen hebben om te kopen, te vervoeren, op te slaan en het staal te verwerken.

5. Vereenvoudig uw vouwen

In het algemeen geldt: hoe ingewikkelder uw onderdeel, hoe duurder de productie. Om deze reden moet u ontwerpen voor eenvoudige hoekige vouwen, met een straal gelijk aan of groter dan de dikte van het plaat. Kleine vouwen op grote, dikke zullen vaak onnauwkeurig zijn en zijn zowel moeilijk als duur te produceren. Bij het ontwerpen van uw onderdeel moet u streven naar het simpelste ontwerp dat het onderdeel toelaat om het meest betaalbaar te zijn.

6. Beperk het gebruik van strakke toleranties

Er zijn typisch slechts een paar oppervlakken van een onderdeel die kritisch zijn voor de functionaliteit. Hoe meer kenmerken met tolerantie-aanduidingen, hoe duurder het wordt. Voorbeelden van deze tolerantie-aanduidingen zijn radialen, gatdiameters en afstanden. Om deze reden moet u alleen sleuteltoleranties toewijzen aan kenmerken en oppervlakken kritisch voor de functionaliteit van het onderdeel. Wanneer u het gebruik van strakke toleranties beperkt, creëert u een meer betaalbaar ontwerp.

7. Handhaaf uniforme buigorientatie

Het handhaven van uniforme vouwen doorheen uw ontwerp vergroot de betaalbaarheid. Vouwen op dezelfde plek moeten in dezelfde richting worden ontworpen om heroriëntatie van het onderdeel te vermijden, wat zowel geld als tijd bespaart. Een consistente buigradius maakt uw onderdelen kosten-effectiever omdat ze gemakkelijker te produceren zijn.

8. Gebruik een lokale fabrikant

nabijheid is het single grootste voordeel dat u krijgt bij het beslissen om te partneren met een lokale metaalfabrikant. Het betekent dat als u wilt controleren of de faciliteiten aan uw voldoening zijn, het er recht in de buurt is, in plaats van een gecoördineerde, dure en tijdrovende reis naar een ander deel van de wereld te vereisen om de faciliteiten te toeren en te verzekeren dat ze aan uw voldoening zijn.

Een lokaal bedrijf betekent dat vergaderingen eenvoudiger te organiseren en coördineren zijn, ofwel per telefoon, of een echt face-to-face bijeenkomst, wat vaak productiever en gemakkelijker regelmatig te doen is. Het betekent dat u in veel meer detail kunt gaan over plannen en bedrijfsdoelen, en wanneer plotselinge aanpassingen nodig zijn, of een onverwacht probleem opduikt, het samen oplossen veel gemakkelijker is.

Al wat u hoeft te doen om ervoor te zorgen dat u de juiste partner vindt, is duidelijk zijn over uw doelen en welke materialen u wilt gebruiken. Vervolgens stemt u dat af op de lokale metaalfabrikant die de ervaring en de mogelijkheden heeft om te doen wat u nodig heeft. Goed gedaan, kan dit een vruchtbare, langdurige zakelijke partnership zijn.