Expert Tips voor het Ontwerpen en Gieten van Dunwandige Injecteergegoten Onderdelen

Dunne wanden zijn kenmerken die we vaak in ontwerpen zien, en ze kunnen een reeks problemen opleveren voor injecteergegoten onderdelen (hierover later meer). De gemakkelijkste manier om potentiële problemen te vermijden is uw ontwerp aan te passen om de wanden te verdikken of kleine aanpassingen te maken. Vanwege functionaliteitseisen van het onderdeel weten we dat het niet altijd mogelijk is om dunne wanden volledig te vermijden, dus we zullen ook enkele nuttige ontwerp- en materiaaloverwegingen behandelen als uw onderdeel dunne wanden moet bevatten.

De Kern van Dunwandige Geometrieën

Wat is nou het probleem met dunne wanden? Succes in injectiegieten gaat allemaal over juiste stroom en dunne wanden maken het moeilijk voor kunststofmateriaal om gelijkmatig door uw vorm te stromen. Hier zijn enkele veelvoorkomende risico's van dunwandig injectiegieten:

• Scheurvorming
• Ongevormde gebieden door stroomproblemen van materiaal
• Ongelijkmatige afkoeling en vervorming
• Zwakke knooplijnen of barstpunten
• Cosmetische textuurinconsistenties

Het uploaden van uw CAD-model vroeg in de ontwerpfase stelt ons in staat om eventuele problemen vroegtijdig te signaleren, zodat u het kunt aanpassen zoals nodig terwijl u op schema blijft. Onze offertesoftware identificeert automatisch of uw onderdeel dunne wanden heeft en vlagt eventuele freesproblemen voordat we de vorm gaan produceren. Als uw ontwerp gemarkeerd wordt als te dunne wanden bevattend (typisch onder 0,015-0,020 inch (0,381-0,508 mm) afhankelijk van materiaal), neemt een applicatie-ingenieur contact op om toe te voegen van extra ontwerp aan hoeken, dikte aan dunne wanden of moeilijk bereikbare gebieden, of andere kenmerken te adviseren om het ontwerp te verbeteren.

Materiaal Maakt het Verschil

Bij het overwegen welk materiaal u kiest voor uw onderdeel, houd er rekening mee dat de keuze van de juiste materialen afhankelijk is van uw onderdeelgeometrie en toepassingsbehoeften.

Bepaalde materialen stromen gemakkelijk door dunne gebieden, waaronder thermoplasten zoals:

• hoogdichtheid polyethyleen (HDPE)
• laagdichtheid polyethyleen (LDPE)
• polypropyleen (PP)
• Nylon (PA)

Dit zijn allemaal uitstekende opties voor onderdelen die een filmscharnier bevatten; een dun gebied dat de mogelijkheid moet hebben te buigen. Een ander materiaal in de thermoharsende familie is vloeibaar silicone rubber (LSR), dat ongelofelijk gemakkelijk vult - zoveel zelfs dat het een flash-risico op de scheidelijn kan opleveren. We kunnen flash verminderen door extra kenmerken aan het vormontwerp toe te voegen.

Aan de andere kant hebben materialen zoals polycarbonaten moeite met vullen in geometrieën met dunne wanden. Deelwanddikte moet een sleuteloverweging zijn bij het bepalen welk materiaal te kiezen.

Bekijk onze wanddikte-aanbevelingen voor elk van onze materialen, en houd er rekening mee dat we hier zijn om suggesties te geven.

Een Muur Vermijden: Ontwerptips en Trucs

Hier is een overzicht van handige trucs om in gedachten te houden bij het ontwerpen en kiezen van een materiaal voor gegoten onderdelen met wanden:

• Over het algemeen zal het waarborgen dat uw ontwerp een uniforme wanddikte heeft tussen 0,060 en 0,120 inch (1,5-3,0 mm) ervoor zorgen dat de onderdelen gelijkmatig afkoelen en vervorming voorkomen.
• Één uitzondering: ribben moeten ongeveer 50-60 procent van de dikte van de hoofdgrondslag zijn, zoals op de foto rechts getoond. Ribben die dezelfde dikte hebben, kunnen extra materiaal aan de basis van de rib achterlaten.
• Om een robuustere dunne ribwand te maken, overweeg het toevoegen van gussets (dwarsondersteunende ribben) om het ontwerp te versterken zonder de rib simpelweg dikker te maken.
• Het toevoegen van stroompaden inclusief radii aan dunne geometrie kan helpen materiaal gemakkelijker in dunne ribben of secties te laten stromen.

Het vroeg uploaden van uw CAD-bestand stelt ons in staat om u feedback te geven op uw ontwerp en helpt ons u door het injectiegietproductieproces te leiden. Als we problemen met wanddikte of onderdeelgeometrie in het algemeen voorzien, kunnen we adviseren over hoe het snel te corrigeren om ervoor te zorgen dat u uw afgeronde onderdelen op tijd ontvangt.