Hoeveel kosten spuitgieten en hoe kunt u dit inschatten?

'Wat zijn de kosten van spuitgieten?' is een veelgestelde vraag van mensen die zich afvragen of ze deze technologie willen gebruiken.

Spuitgieten is tegenwoordig een zeer populair productieproces, dat wordt gebruikt voor het maken van verschillende onderdelen en componenten. Als zodanig is het van vitaal belang om meer te weten te komen over de spuitgietkosten voordat u dit proces voor uw productie-industrie overweegt.

In dit artikel zullen we een gedetailleerde studie hebben over de kosten van spuitgieten. Met de informatie die we verstrekken, leert u over de factoren die deze kosten beïnvloeden.

Na het lezen van deze gids, kunt u de exacte productiekosten evalueren die spuitgieten nodig heeft voor uw specifieke vereisten.

Laten we meteen tot de kern van de zaak doordringen om te weten hoeveel spuitgieten kost:

Wat zijn de verschillende factoren die de kosten van spuitgieten beïnvloeden?

De basiskosten voor spuitgieten zijn geen vast getal dat voor elke toepassing geldt. Het is een variërende waarde die kan variëren van een paar honderd dollar tot honderdduizenden dollars.

Zoals u kunt merken, is dit een zeer brede prijsklasse. De exacte waarde fluctueert op basis van verschillende componenten die betrokken zijn bij het spuitgietproces. Deze factoren die de kosten beïnvloeden zijn:

Apparatuur

De kosten van apparatuur voor spuitgieten kunnen sterk variëren, afhankelijk van het type en de toepassing van de apparatuur. Er zijn kleinschalige spuitgietapparatuur die bedrijven in huis hebben.

Dan zijn er nog de grote spuitgietmachines die doorgaans worden onderhouden door dienstverleners en industrieën die grote productievolumes produceren.

Professionele industriële spuitgietapparatuur kost tussen $ 50.000 en $ 200.000. Deze machines zijn niet voor hobbyisten en amateurs omdat ze bekwame operators nodig hebben.

Dit is zonder twijfel een grote kostenpost voor elke branche. Daarom kiezen de meeste fabrikanten ervoor om het spuitgietproces uit te besteden aan experts zoals 3ERP, die over de meest geavanceerde spuitgietmachines beschikken.

Mold (gereedschap) kosten

Hoewel de vormapparatuur een eenmalige investering is, is het maken van de mal zelf een doorlopende uitgave die voor elk onderdeel nodig is. Daarom zijn gereedschapskosten een van de belangrijkste drijvende factoren voor spuitgieten.

Deze kosten kunnen variëren op basis van het proces dat u gebruikt om de mallen te maken. Gewoonlijk worden hiervoor drie processen gebruikt:

CNC-bewerking:

CNC-bewerking wordt meestal gebruikt voor mallen gemaakt van metaal zoals roestvrijstalen of aluminium mal. CNC-bewerking werkt door snijgereedschappen te gebruiken om het materiaal van een metalen blok te verwijderen. Het voordeel van CNC-bewerking om mallen te maken is de ongeëvenaarde nauwkeurigheid die deze methode biedt.

CNC-bewerking heeft een klein nadeel in termen van de tijd die nodig is om de mallen af ​​te werken. Bij deze machines moet rekening worden gehouden met de insteltijd van het gereedschap en het wisselen van gereedschap voor verschillende snijvormen.

Elektrische ontladingsbewerking:

Elektrische ontladingsbewerking is ook bekend als EDM. Deze technologie wordt gebruikt voor het maken van mallen met ingewikkelde vormen. Dit wordt bereikt door elektrische ontladingen te gebruiken om het metalen werkstuk te smelten en te buigen en het de gewenste vorm te geven.

Net als CNC-bewerkingen heeft ook EDM een hoge nauwkeurigheid. Hoewel CNC-bewerking kan worden gebruikt voor andere materialen dan metalen, werkt EDM alleen voor metalen mallen.

3D-printen

3D-printen is een van de goedkoopste en snelste manieren om matrijzen te maken voor spuitgieten. Dit proces vereist niets anders dan een 3D-printer, dus de kosten zijn veel lager. Bovendien is er geen behoefte aan zeer geschoolde arbeidskrachten, waardoor u aanzienlijke arbeidskosten bespaart.

Geïnjecteerd materiaal

Kunststof spuitgieten biedt een zekere mate van veelzijdigheid aan het soort kunststoffen dat u als injectiemateriaal kunt gebruiken. Sommige hiervan zijn ABS, PU, ​​PE, PP en PC.

De materiaalkosten voor pellets die in het spuitgietproces worden gebruikt, kunnen overal vanaf $! per kg tot $ 5 per kg. De totale kosten van geïnjecteerd materiaal zijn afhankelijk van de hoeveelheid materiaal die wordt gebruikt, wat op zijn beurt weer afhangt van het ontwerp dat u nodig heeft.

Andere materialen die kunnen worden geïnjecteerd zijn verschillende metalen en vloeibare siliconen.

Ontwerpcomplexiteit

Zeer complexe ontwerpen kunnen leiden tot aanzienlijke extra kosten. Om te beginnen is er onderzoek, ontwikkeling en technische expertise nodig. Hiervoor kunt u een professional inhuren of het ontwerpproces zelf uitbesteden. Beide opties hebben hun eigen kosten.

Arbeidskosten

De meeste stappen bij spuitgieten zijn tegenwoordig geautomatiseerd en worden uitgevoerd door softwaresystemen. Zo wordt de CNC-machine aangestuurd door Computer Numerical Controlled-software, draaien de 3D-printers op hun eigen software en heeft het spuitgieten ook geautomatiseerde verwerking.

Op sommige punten zijn er inderdaad bepaalde arbeidsvereisten, zoals:

Instelkosten: Er zijn bepaalde installatievereisten voor elke stap van het spuitgieten. Bij het maken van de mallen is bijvoorbeeld enige instelling van gereedschap vereist. Tijdens het spuitgieten is er het opzetten van de matrijs en het configureren van de apparatuur. Al deze brengen wat arbeidskosten met zich mee.

Reparatiekosten: Spuitgieten is een mechanisch proces dat meerdere soorten apparatuur vereist. Daarom zijn er bepaalde reparatie- en onderhoudsprocessen die arbeid vereisen.

Operatorkosten: Ongeacht hoeveel zelfregulerende machines u gebruikt, u heeft nog steeds een operator nodig om de hele operatie te bewaken. De kosten van de operator zijn iets om rekening mee te houden in de arbeidskosten.

Type spuitgietmatrijzen

Er zijn drie verschillende soorten spuitgietmatrijzen, gebaseerd op het aantal holtes. Dit zijn:

Matrijs met enkele holte

Mallen met één holte hebben één holte aan de binnenkant, dus ze maken één onderdeel per cyclustijd. Hoewel de kosten van de mal lager zijn, zal de productiesnelheid van onderdelen langzamer zijn. Dit leidt tot hogere kosten per onderdeel.

Molders met meerdere holtes

Mallen met meerdere holtes hebben meer dan één holte erin, zodat ze meerdere onderdelen tegelijk kunnen maken. Hoewel dit hogere initiële kosten van de matrijs met zich meebrengt, leidt dit tot aanzienlijk lagere kosten van het onderdeel. Het is een kosteneffectieve oplossing voor grote hoeveelheden.

Familie spuitgietmatrijzen

Familie spuitgietmatrijzen hebben ook meerdere holtes erin. Deze holtes zijn echter voor verschillende onderdelen, dus deze mallen kunnen tegelijkertijd verschillende vormen van spuitgietonderdelen maken.

U kunt bijvoorbeeld de boven- en onderkant van een kunststof container vervaardigen in een eengezinsspuitgietmatrijs. Deze mallen zijn een duurdere optie in termen van malkosten, maar ze maken het hele productieproces sneller en goedkoper.

Type vormprocessen

Er zijn drie verschillende soorten spuitgietprocessen. Dit zijn:

Basis spuitgieten:

Dit is het eenvoudigste type spuitgietproces. Het plastic wordt direct in de matrijsholten geïnjecteerd om het uiteindelijke stuk te maken. Van de drie verschillende vormprocessen is deze de goedkoopste.

Vorm invoegen:

Insert molding is een iets complexer proces dan basis spuitgieten. Bij insert molding worden metalen inserts precies in de mal gepositioneerd. Eenmaal gepositioneerd, vindt het kunststof spuitgieten plaats.

Dit proces creëert gesmolten plastic onderdelen met metalen inzetstukken die direct in het onderdeel zijn gesmolten. Een voorbeeld hiervan zijn de metalen bevestigingsmiddelen die je in plastic onderdelen ziet zitten.

Door insert molding heeft het geheel een hogere sterkte in vergelijking met het mechanisch aan elkaar bevestigen van de kunststof en metalen onderdelen.

Overmolding:

Net als insert molding is overmolding ook iets complexer dan basis spuitgieten. Bij overmolding vindt een basisspuitgietproces plaats om een ​​onderdeel te maken, laten we zeggen deel 1. Deel 1 wordt dan in een andere mal bewaard en er vindt nog een kunststof spuitgietproces plaats.

Het tweede proces creëert deel 2, dat deel 1 in zichzelf bevat. Dit proces is vergelijkbaar met het gieten van een inzetstuk, met het verschil dat u in plaats van een metalen inzetstuk een onderdeel gebruikt dat is gemaakt met kunststof spuitgieten.

Een bekend voorbeeld hiervan is de zachte rubberen grip die je ziet in plastic en rubberen producten, zoals tandenborstels.

Deelvariabelen

De grootte en het ontwerp van het onderdeel hebben een grote invloed op de kosten. Grotere spuitgietonderdelen vereisen niet alleen meer materiaalkosten, maar ook grotere matrijzen. Evenzo, wanneer ontwerpen complex worden, kan het vormen meerdere stappen op zich vereisen.

Onderdeelkenmerken

De kenmerken die het eindproduct zal bevatten, hebben ook invloed op de kosten van de spuitgietmatrijs. Als het product complexe kenmerken heeft, kunnen voor de kenmerken kleine componenten nodig zijn die een spuitgietproces vereisen voor het maken ervan.

Productievolume

Je hebt misschien gezien dat de productiekosten per onderdeel lager worden wanneer de productie in grote hoeveelheden plaatsvindt. Hetzelfde idee geldt ook voor spuitgieten.

Wanneer u een groot productievolume vervult, heeft u een groter aantal matrijzen nodig. De kosten van de matrijzen nemen echter niet lineair toe. Als de kosten van een mal bijvoorbeeld $ 1 per onderdeel zijn voor 100 onderdelen, kunnen de kosten voor 5000 onderdelen ongeveer $ 0,5 per onderdeel zijn en voor 100.000 mallen kan dit $ 0,25 per onderdeel zijn.

Evenzo dalen de arbeidskosten per onderdeel op dezelfde manier voor grotere productievolumes. Terwijl de totale productiekosten stijgen voor hogere productievolumes, zult u aanzienlijk lagere kosten per onderdeel maken.

Secundaire diensten

Als de fabrikant secundaire diensten vereist, zoals polijsten of secundaire afwerking van het product, brengt dit extra kosten met zich mee. Hoewel het geen deel uitmaakt van de spuitgietkosten zelf, kan de serviceprovider dit tegen een meerprijs in overweging nemen.

Overzicht spuitgietkosten

Laten we inzicht hebben in de kunststof spuitgietkosten voor een onderdeel voor verschillende productievolumes.

Laag productievolume

Productie in een laag volume kan worden beschouwd als van honderd onderdelen tot een paar duizend onderdelen. Voor deze toepassingen met een klein volume vervaardigen fabrikanten de matrijzen meestal in eigen huis en doen ze het gieten zelf.

Voor lage productiehoeveelheden maken fabrikanten mallen van 3D-geprinte polymeerhars, omdat het goedkoop is en het geen grote productiecyclus hoeft te doorlopen.

De hele productierun voor dit volume duurt ongeveer 3 dagen om de laatste delen te bereiken. Laten we voor een run van 100 delen uitgaan van de volgende parameters:

• Aantal onderdelen=100
• Kosten van de mal=$100
• Materiaalkosten per onderdeel=$0,5
• Totale materiaalkosten=$50
• Arbeidskosten per onderdeel=$3
• Totale arbeidskosten=$300
• Totale kosten van spuitgegoten proces =$ 450

Middelgrote productie

De productie van middelgrote volumes kan variëren van vijfduizend onderdelen tot tienduizenden onderdelen. Voor deze productieschaal besteden fabrikanten meestal de productie van matrijzen en het gietproces uit.

Laten we ter vergelijking met het lage productiemodel en het hoge productiemodel aannemen dat we een cyclus van 5000 volumes van hetzelfde onderdeel uitvoeren.

• Aantal onderdelen=5.000
• Kosten van de mal=$2500
• Materiaalkosten per onderdeel=$0,5
• Totale materiaalkosten=$2500
• Arbeidskosten per onderdeel =$2
• Totale arbeidskosten =$ 10.000
• Totale spuitgietkosten =$ 15.000

Grote volumeproductie

Bij de productie van grote volumes gaat het om honderdduizenden onderdelen. Laten we voor deze vergelijking aannemen dat we 100.000 onderdelen van hetzelfde type produceren.

• Aantal onderdelen=100.000
• Kosten van de mal =$ 25.000
• Materiaalkosten per onderdeel=$0,5
• Totale materiaalkosten=$50.000
• Arbeidskosten per onderdeel=$1
• Totale arbeidskosten=$100.000
• Totale spuitgietkosten =$ 175.000

Zoals u kunt zien, dalen de spuitgietkosten per onderdeel aanzienlijk voor productie in hoog volume. Daarom hebben grootschalige projecten de beste kosteneffectiviteit als we het hebben over spuitgietkosten.

Hoe spuitgietkosten verlagen?

Spuitgieten heeft de voorkeur vanwege de lage kosten en hoge betrouwbaarheid.

Hoewel het proces op zichzelf goedkoop is in vergelijking met de alternatieven, kunt u de kosten zelfs verder verlagen. Voor dat doel zijn hier enkele tips waarmee u rekening moet houden:

Het CAD-ontwerp optimaliseren

Een enkel onderdeel kan worden benaderd via verschillende CAD-ontwerpen. Niet elk van deze ontwerpen is echter ideaal. Sommige ontwerpen van dezelfde onderdelen kunnen leiden tot een verspilling van tijd en middelen. Optimaliseer daarom uw CAD-ontwerp om ervoor te zorgen dat de resources optimaal worden benut.

Functies vereenvoudigen

Complexe kenmerken kunnen complexe matrijzen en extra stappen in het spuitgietproces vergen. Als u daarom extra functies elimineert die niet nodig zijn, kunt u de kosten van spuitgietmatrijzen verlagen.

In dit opzicht kunt u alle functies elimineren die alleen bedoeld zijn voor cosmetische afwerkingen. Dit zal uiteindelijk aanzienlijk geld besparen.

Onderdeel verkleinen

Grotere onderdelen zijn niet altijd betere onderdelen. Wanneer de afmetingen van de onderdelen toenemen, stijgen ook de kosten van de spuitgietmatrijzen die voor deze onderdelen nodig zijn. Als hetzelfde proces kan worden bereikt door de onderdeelgrootte te verkleinen, is het een goed idee om ervoor te kiezen.

Hergebruik van mallen

Maak optimaal gebruik van de mallen door ze voor verschillende toepassingen te hergebruiken. U kunt niet alleen dezelfde matrijs gebruiken voor hetzelfde onderdeelontwerp, maar ook voor vergelijkbare onderdelen. Dit kan door waar mogelijk kleine aanpassingen aan de mallen te maken.

Gebruik inzetvormen

Het gebruik van technologieën zoals insert molding en overmolding is nuttig om op de lange termijn kosten te besparen. Het gebruik van insert molding elimineert bijvoorbeeld de noodzaak om schroefdraad op het plastic zelf te maken om het aan metalen onderdelen te bevestigen.

DFM-analyse gebruiken

DFM staat voor Design For Manufacturing. DFM in spuitgieten verwijst naar het creëren van een onderdeel dat zowel het doel van de klant dient als voldoet aan de kostenverwachtingen.

Voor DFM houden analisten rekening met verschillende factoren van kunst, wetenschap en technologie om het meest efficiënte ontwerp te vinden om de spuitgietkosten te verlagen.

Gebruik van mallen met meerdere holtes en familievormen

Met mallen met meerdere holtes en familiemallen kunt u de productiesnelheid aanzienlijk vermenigvuldigen. Dit verlaagt de kosten van de hele operatie met een aanzienlijke marge, vooral als we kijken naar een middelgrote tot grote productierun.

Zelfparende delen

Zelfkoppelende onderdelen zijn een van de meest creatieve manieren om de kosten van spuitgieten te verlagen en tegelijkertijd het ontwerp te vereenvoudigen. Zelf-parende onderdelen zijn de onderdelen die zich aan zichzelf kunnen hechten wanneer ze 180 graden worden gedraaid.

Het voordeel van zelf-passende onderdelen is dat u een enkele halve mal kunt gebruiken om het hele onderdeel te maken. Het houdt de kosten van de matrijs laag en de grootte van de kunststof spuitgietmatrijs gehalveerd, terwijl het productievolume toeneemt.

Zoals we zagen in het kostenoverzicht kunststof spuitgieten, betekent een hoger volume lagere kosten per onderdeel. Dit, gecombineerd met besparingen in matrijsafmetingen en matrijsaantallen, leidt tot grote besparingen op de uiteindelijke kosten van kunststof spuitgietmatrijzen.

Een offerte voor spuitgieten krijgen voor de goedkoopste prijs en de beste kwaliteit

Nu u de verschillende kosten van spuitgieten kent, blijft één belangrijke vraag onbeantwoord:wat zijn de kosten van spuitgieten voor mijn project?

Om een ​​offerte voor deze vereiste te krijgen, moet u de fabrikant kiezen die u de beste resultaten kan bieden tegen de goedkoopste tarieven. 3ERP is uw antwoord in dit opzicht.

3ERP biedt elke spuitgietservice die u nodig heeft, van goedkoop spuitgieten tot massaproductieonderdelen. Er zijn zelfs mogelijkheden als het gaat om materialen, zoals thermoplastische spuitgietmatrijs, thermohardende siliconen spuitgietmatrijs en metalen spuitgietmatrijs.

Veel gevestigde industrieën zoals BMW, Lamborghini en Electrolux maken al gebruik van de spuitgietdiensten van 3ERP.

Het beste is dat u uw onderdelen laat maken door een team van ingenieurs van wereldklasse op de meest geavanceerde apparatuur, zonder dat u daarvoor de spuitgietkosten hoeft te betalen.

De spuitgietkosten van 3ERP komen als een exacte offerte die exact overeenkomt met uw exacte vereisten. Daarom betaalt u niets extra voor iets dat u niet nodig heeft.

Neem vandaag nog contact op met 3ERP voor een spuitgietofferte voor uw behoefte. Of het nu een eenvoudig spuitgietproject is of iets dat te maken heeft met inserts of overmolding, wij regelen het allemaal!

Conclusie

Spuitgieten is tegenwoordig een van de meest toegepaste productieprocessen. Elke dag zie en raak je meerdere onderdelen aan die door dit proces zijn gemaakt, zoals doppen en plastic handvatten.

Na het lezen van dit artikel heb je nu een beter idee over de kosten van kunststof spuitgieten en hoe deze van project tot project verschillen. U kent zelfs de kostenvariaties die optreden als gevolg van de kosten van spuitgietgereedschappen.

Als u snel spuitgieten overweegt voor uw volgende project, hoeft u niet dubbel na te denken. U kunt een vraag naar 3ERP sturen via ons e-mailadres voor contact en ons team zal contact met u opnemen met de best beschikbare prijs voor uw vereisten.

Veelgestelde vragen (FAQ's)

Is spuitgieten duur?

Helemaal niet. Spuitgieten is een van de goedkoopste productieprocessen die er zijn. Toch kunt u de matrijskosten per vormcyclus nog steeds verlagen door de tips te volgen die we in deze gids hebben voorgesteld.

Welk matrijsmateriaal is het beste voor spuitgieten?

Elk spuitgietmateriaal heeft zijn eigen voordelen. Het perfecte materiaal voor u hangt af van uw vereisten en budgetbeperkingen.