Technische gegevens van plaatwerk optimaliseren voor snelle, nauwkeurige offertes

Op zoek naar een betere manier om uw offertes voor plaatwerk snel door onze systemen te verplaatsen en daarbij uw ontwerpen te verbeteren? Wij kunnen helpen. Als het gaat om het verkrijgen van een gefabriceerd plaatwerkonderdeel dat voldoet aan een complexe reeks technische vereisten, is het de eerste (en belangrijkste) hindernis die moet worden genomen om ervoor te zorgen dat een leverancier over alle benodigde informatie beschikt om een nauwkeurige offerte te genereren.

Onlangs hadden de meeste leveranciers routinematig alleen een 2D-tekening nodig om geometrie, materiaal, oppervlakteafwerking en andere behoeften te vertalen in een offerte die een prijs en doorlooptijd geeft. Maar de afwegingen met het indienen van alleen een 2D-tekening waren tijd en kosten. Het is nauwgezet werk om technische details van een tekening te beoordelen en kan alleen worden gedaan door iemand die ervaring heeft met de kunst en wetenschap van plaatbewerking.

Naarmate technologische vooruitgang en wildgroei aan digitale mogelijkheden mensen helpen bij het genereren van offertes voor plaatwerk, wordt het zeer tijdrovende proces echter steeds korter. Er is een keerzijde aan dit voordeel:technische vereisten komen nu uit verschillende technische gegevens, en in de wereld van vandaag komt het steeds vaker voor dat leveranciers vragen om unieke en verschillende combinaties van technische bestanden om verschillende offerteprocessen te ondersteunen:

3D CAD-bestanden kunnen worden geanalyseerd op geometrische attributen, locaties van kenmerken en mogelijke problemen, die elk kunnen worden vergeleken met een reeks productiemogelijkheden

2D-tekeningen kunnen een belangrijke manier blijven om de behoeften aan oppervlakteafwerking (bijvoorbeeld de richting van de materiaalkorrel), secundaire bewerkingen zoals het type en de locatie van de hardware-inzet, of geometrie-eisen te communiceren die misschien niet gemakkelijk kunnen worden gecommuniceerd als een leverancier de voorkeur geeft aan een neutrale CAD bestand

Aanvullende ondersteunende documentatie kan in vele vormen voorkomen. Zeefdruk van een bedrijfslogo kan vereisen dat het ontwerp van de illustratie in vectorformaat is om een duidelijke en scherpe weergave van de afbeelding te garanderen, of een .DXF-bestand kan een noodzakelijk onderdeel zijn om te begrijpen hoe een lasergesneden stuk platwerk moet worden geprijsd.

Dit voegt natuurlijk een laag complexiteit toe aan de productontwikkelingsprocessen voor plaatwerk, vooral wanneer tijd van essentieel belang is tijdens de eerste fasen van het testen en valideren van ontwerpen.

Dit bericht biedt de nodige duidelijkheid over de technische informatie die nodig is om een snelle en nauwkeurige plaatwerkofferte van ons te krijgen.

De juiste 3D CAD- en bestandstypen kiezen

Naarmate de digitalisering van productieprocessen de langzame, maar onvermijdelijke evolutie naar plaatwerkproductie blijft maken, zal het belang van 3D CAD-bestanden voor offerte- en productietoepassingen toenemen.

Vandaag hebben we een 3D CAD-bestand nodig om een offerte te genereren en te ontvangen. Hoewel we verschillende bestandstypen accepteren - de meest voorkomende zijn .STEP, .STP, .SLDPRT, .x_t en .IGS - is het gebruikelijk dat veel uploaders het CAD-platformneutrale .STEP/.STP-formaat gebruiken. De rest van dit bericht gaat ervan uit dat je een .STEP/.STP-bestand uploadt.

Het CAD-bestand is om verschillende redenen belangrijk:

Onmiddellijk na het uploaden wordt de CAD geanalyseerd, zodat we inzicht kunnen krijgen in de geometrische vereisten die aan het ontwerp zijn gekoppeld. Onze evaluatie van het CAD-bestand geeft informatie over de reikwijdte van de productieprocessen die nodig zijn om het voltooide onderdeel tijdens de offerte te realiseren. Kortom, het CAD-bestand bepaalt de route die uw fysieke onderdelen door de fabriek afleggen.

Het identificeren van productieproblemen kan voor elke fabrikant ingewikkeld zijn en de fabricage van plaatwerk is niet anders, in feite kan het complexer zijn vanwege het aantal ongelijksoortige processen met toegevoegde waarde. Dat gezegd hebbende, zullen we u routinematig adviseren wanneer de volgende fabricageproblemen aanwezig zijn:

Een element staat te dicht bij een ander element
Bochten zijn te dichtbij en kunnen gereedschapsstoringen veroorzaken
U gebruikt niet de interne buigradius die de voorkeur heeft van Protolabs
Nabijheid van kenmerken en bochten conflicteert met gereedschaps-/procesvereisten
De geometrie van het onderdeel is te groot of te klein voor ons proces
Overschrijding van de minimale of maximale flenslengte (afhankelijk van materiaal en gereedschap)

Als onderdelen worden besteld, is het CAD-bestand een bron van waarheid terwijl de fysieke onderdelen hun weg vinden door de fabriek. Er worden tijdens het proces controles uitgevoerd aan de hand van gemodelleerde dimensies om ervoor te zorgen dat elementen correct zijn geplaatst en voldoen aan onze voorgeschreven tolerantie-uitkomsten.

Hoewel het 3D CAD-model essentieel is voor digitale fabrikanten om aan de verplichtingen van de klant te voldoen, hebben CAD-modellen doorgaans aanvullende technische informatie nodig om in te vullen wat het CAD-bestand niet kan communiceren.

Hardware-inzetstukken aan modellen toevoegen

Dankzij onze lange geschiedenis van het fabriceren van tienduizenden unieke geometrieën van plaatstaal, weten we hoe belangrijk hardware-inzetstukken zijn voor productontwerpers. Het is gebruikelijk om verschillende typen en aantallen nodig te hebben voor een bepaalde geometrie, daarom houden we een lopende voorraad van 2000 verschillende wisselplaten.

Als het gaat om het communiceren van hardware-inzetvereisten tijdens het offerteproces, hebben we allerlei verschillende methoden en stijlen gezien. De hamvraag is:moeten hardware-inserts worden opgenomen in het 3D CAD-bestand, of moet een technische tekening worden overgelaten om te beschrijven wat er nodig is?

Onze voorkeursmethode voor het indienen van ontwerpen is om hardware in het 3D-model op te nemen. Concreet worden de snelste en meest nauwkeurige offertes gegenereerd met behulp van de volgende aanpak:

Voeg hardware-inzetstukken toe als vaste lichamen, onafhankelijk van de behuizing van de plaatmetalen component, maar verpakt in een enkel 3D CAD-bestand

Het modelleren van hardware in het ontwerp als een enkele body zal het offerte- en fabricageproces vertragen en kan bijdragen aan productievertragingen

Gebruik algemene naamgevingsconventies van Penn Engineering, de belangrijkste OEM voor wisselplaten in de branche. Vermijd waar mogelijk interne naamgevingsconventies of geef een sleutel/legenda voor conversie naar standaard naamgeving.

Als modelleren in hardware op deze manier geen optie is, is het beste alternatief om een 2D-tekening in te dienen met details over hardware en schroefdraadtype. Dit pad duurt iets langer om een offerte te genereren, maar ons technische team zal de informatie kunnen verwerken en een nauwkeurige offerte kunnen geven.

De waarde van 2D-tekeningen

Het is gebruikelijk dat plaatbewerkers (en hun klanten) vertrouwen op 2D-tekeningen als de primaire communicatiemethode voor het veiligstellen van de juiste productie-eisen. Zelfs met de komst van moderne technologieën die zijn ontworpen om te helpen bij het sneller dan ooit tevoren leveren van een offerte, blijven veel fabricagebedrijven tegenwoordig soortgelijke processen gebruiken. In deze situaties zijn hoogopgeleide technische professionals of managers verantwoordelijk voor het beoordelen en bevestigen van de haalbaarheid van eindgebruikersvereisten.

Om een offerte voor plaatwerk van ons te krijgen, worden 2D-tekeningen geaccepteerd als aanvullende documentatie bij het vereiste CAD-bestand. Het is echter niet altijd nodig om een 2D-tekening aan te leveren als bepaalde productieprocessen of specificaties niet binnen het huidige stadium van productontwikkeling vallen.

Een belangrijke opmerking over 2D-tekeningen en ons proces voor het uploaden van bestanden:tenzij u een in aanmerking komend proces selecteert, zijn 2D-tekeningen niet vereist. Als u een selectie maakt uit de in aanmerking komende processen (lassen, draadgaten, gemaskeerde gebieden), wordt u gevraagd om uw technische tekening te uploaden. Het is mogelijk om dit onderdeel van het uploadproces te voltooien wanneer u voor het eerst uploadt of tijdens de offerteconfiguratie (na analyse). Als u uploadt tijdens het configureren van de offerte, houd er dan rekening mee dat er maximaal 24 uur nodig is om de tekening te beoordelen.

Let’s dive a little deeper into what situations drive the need for a 2D file for quoting purposes, and what information we use to process:

Threaded Holes

Typical threaded hole annotations are recommended

Callouts referencing threaded hole type (ex. M4) and count (ex. 4X) are acceptable

Our library includes ANSI imperial or metric types and all options provide a 2B finish

Welding

Typical weld symbols and annotations are recommended

Welding type and location information are critical

We use MIG, TIG, and spot welding processes to achieve full seam, tack, and plug weldments

Weld studs and nuts are OK to call out

Masked Areas

Typical masked area callouts and annotations are recommended

Masking size and location information is critical

Our standard rounds range from 0.313 in. (7.950mm) to 1 in. (25.4mm)

Our standard tape ranges from 0.25 in. (6.35mm) to 2 in. (50.8mm)

Part Marking

Typical annotations and call outs are recommended

Our part-marking process is completed with ink in a stencil fashion. Note:We require part-marking information to be consistent from piece to piece, so requests such as serialization are currently not supported

Critical part mark information is a visual representation of the alphanumerical layout and location; bag and tag is the standard output for our shipping process

First Article Inspection:2D drawings are required to complete AS9102 standard First Article Inspection forms

Technische gegevens van plaatwerk optimaliseren voor snelle, nauwkeurige offertes

De juiste 3D CAD- en bestandstypen kiezen

Hardware-inzetstukken aan modellen toevoegen

De waarde van 2D-tekeningen

Other Documentation to Help Improve Your Quoting Experience