De Valkuilen van Niet-Standaard Materiaalafmetingen Vermijden
Waarom Niet-Standaard Formaat Zelden Een Kostenbesparing Is
In het proces van het sourcen van grondstoffen voor kleine metalen onderdelen, vragen klanten zich soms af of ze een niet-standaard materiaalafmeting kunnen gebruiken voor hun onderdelen. De vraag kan om diverse redenen opkomen. Bijvoorbeeld:
- Een ingenieur heeft een niet-standaard formaat in het ontwerp gespecificeerd.
- Een koper hoopt dat beginnen met een materiaal dat dichter bij de eindafmeting van het onderdeel ligt, tijd en geld in het snijproces bespaart.
- De klant wil een heel strakke tolerantie vermijden door te vragen om een materiaal gegarandeerd aan de bovenen of ondergrens van de standaard tolerantierange van het materiaal.
De realiteit is dat het gebruik van elk niet-standaard formaat uitdagingen in materiaalsourcing met zich meebrengt.
Wat Is Er Mis Met 'Niet-Standaard' in Materiaalsourcing?
Elk niet-standaard materiaal kan moeilijk te verkrijgen zijn, en kan zelfs speciaal geordend moeten worden naar de gevraagde afmeting.
Op beide manieren kan dat zowel productietijd als kosten verhogen — in het geval van een speciale bestelling, misschien significant. Op zijn minst hebben verschillende molens verschillende minimumhoeveelheden en andere vereisten die een kleine speciale bestelling kostenprohibitief kunnen maken.
Daarom probeert Metal Cutting, waar mogelijk, klanten te leiden naar het kiezen van een standaard formaat materiaal dat direct beschikbaar is en daardoor gemakkelijk te verkrijgen en kosteneffectiever is.
Het Risico op Budgetoverschrijding in R&D
Zelfs het sourcen van slechts een paar voeten materiaal in een speciale afmeting voor R&D kan erg duur zijn. Wanneer uw doel simpelweg is om een ontwerp te valideren, raden we hier ook aan om een standaard formaat materiaal te gebruiken dat gemakkelijk beschikbaar is bij een minimumhoeveelheid.
Op die manier reserveert u de toegevoegde kosten van speciale bestelling, niet-standaard materiaalsourcing voor het eindproduct en een bewezen ontwerp — en dan ook alleen als de niet-standaard afmeting absoluut noodzakelijk is.
(En wie weet? Uw testen kunnen bewijzen dat een standaard formaat precies de onderdeelkarakteristieken en functionaliteit levert die u nodig heeft, wat u de kosten van speciale afmeting bespaart.)
Wanneer Niet-Standaard = Strakkere Tolerantie
Soms in materiaalsourcing zal een klant om een specifieke meting binnen een standaard tolerantierange vragen. Bijvoorbeeld, de klant kan een plat stuk 14 gauge roestvrij staal vragen dat 0,0781" (1,9837 mm) dik is.
Dit kan ook problemen opleveren en een speciale molenrun vereisen. Dat is omdat een fabrikant standaard productierun overal binnen de toegestane tolerantie kan liggen.
Dus vragen om het materiaal aan het hoge of lage einde van de tolerantierange is, in feite, vragen om een strakkere tolerantie — wat op zijn beurt nog steeds een speciale bestelling kan vereisen en de kosten kan verhogen.
Mondiale Complicaties in Materiaalsourcing
Een andere factor in materiaalsourcing bij het overwegen van het gebruik van een niet-standaard formaat is om na te denken over waar in de wereld dat materiaal vandaan komt.
In de Verenigde Staten zijn er industriestandaard formaten van buizen en platen die gemakkelijk beschikbaar zijn in diverse materialen.
Echter, in de huidige wereldmarkt is het niet ongebruikelijk om (bijvoorbeeld) een in vitro diagnostisch apparaat (IVD) te hebben ontworpen in Duitsland, gevalideerd in de Verenigde Staten, en gefabriceerd met de meeste onderdelen gemaakt in Singapore maar andere cruciale onderdelen gemaakt in Europa.
Fusies en overnames kunnen betekenen dat een bedrijf een onderdeel of assemblage kan maken met tekeningen die gegenereerd zijn door een ander bedrijf aan de andere kant van de wereld. Deze internationale smeltingpot van onderdelen, specificaties en materialen brengt zijn eigen uitdagingen in materiaalsourcing met zich mee:
- Leveranciers in verschillende delen van de wereld kunnen verschillende codes gebruiken voor het identificeren van materialen.
- Tekeningen uit verschillende landen kunnen metallurgische type-aanduidingen gebruiken die niet universeel zijn.
- De chemische samenstelling van een materiaal mag niet consistent zijn over de hele wereld.
- Een proprietair metaal van een bepaalde fabrikant is misschien niet universeel beschikbaar.
Er zijn tabellen online die nuttig kunnen zijn. Echter, er is geen garantie dat ze accuraat zijn, en op dit moment is er geen enkele verenigende bron die definitieve kruisverwijzingen en vertalingen biedt voor materiaalformaten, gauges, chemische samenstelling, enz.
Er zijn potentiële juridische implicaties, alsook veiligheids- en kwaliteitskwesties, geassocieerd met dergelijke verschillen.
Dat betekent dat als een kleine afwijking in materiële samenstelling een verschil zal maken in de functionaliteit van uw eindonderdeel, u waakzaam moet zijn bij het sourcen van grondstoffen uit verschillende bronnen en gebieden van de wereld.
Is Niet-Standaard Echt Noodzakelijk?
De fundamentele vragen die wij bij Metal Cutting onze klanten stellen zijn:
- Waarom is het materiaal niet-standaard?
- Kan het gestandaardiseerd worden om productiekosten en capaciteit te verbeteren?
Als u echt een niet-standaard materiaalafmeting moet hebben, kan uw leverancier in staat zijn om een standaard materiaal aan te passen aan de door u gevraagde afmeting, als alternatief voor een speciale bestelling bij een molen.
Bijvoorbeeld, in plaats van 5' (1,524 m) custom buis voor testen te bestellen, kan Metal Cutting een standaard formaat massive staaf van de juiste lengte en materiaalsoort nemen, en het bewerken of slijpen tot een buis van de afmeting die u nodig hebt.
Hoewel dat het verwijderen van een groot percentage metaal uit het stuk vereist en de kosten van bewerkingstijd toevoegt, kan het nog steeds goedkoper zijn dan een speciale bestelling.
(Houd er rekening mee dat hoe verder van standaard formaat u het materiaal wilt, hoe meer metaal verwijderd moet worden, hoe hoger de kosten, en hoe groter het risico op instabiliteit in een bewerkte buis vs. wanneer u standaard gauge buis gebruikt.)
Waar Mogelijk, Houd Materiaalsourcing Standaard!
Boven alles, wanneer u een onderdeel ontwerpt, zorg ervoor dat u nadenkt over de haalbaarheid van het daadwerkelijk produceren ervan en de kosten en gemak van het verkrijgen van de juiste standaard materialen oveel mogelijk in overweging neemt.
Veelvoorkomende sourcingproblemen kunnen vermeden worden door ontwerpkwesties — zoals niet-standaard materiaal — niet in een onderdeel te ontwerpen.
Bijvoorbeeld, stel u ontwerpt een buis om vloeistof tussen twee eindpunten te transporteren. In plaats van de stroom over de benodigde lengte te berekenen en dan de buisdiameter te bepalen, is het mogelijk uw toepassing te testen met een gestandaardiseerde buisgrootte?
Onthoud, zelfs in maatwerkfabricatie is er standaardisatie. Dus ontwerpen met standaard formaat materialen waar mogelijk helpt u kosten te controleren en het fabricageproces te optimaliseren.
Industriële technologie
- De Optimale Grootte Van Uw Onderhoudsteam Bepalen
- Accurate handleiding voor het berekenen van condensatorbank-grootte (µF & kVAR) voor vermogensfactorkorrektie
- Onderwijs Revolutie: Hoe AI Modern Leren Vormgeeft
- Selecteer de ideale CMMS-software door te matchen met de grootte van je organisatie
- Valkuilen Vermijden bij Aankoop Gebruikte CNC-Machines
- De ideale remwrijvingsmateriaal selecteren: een praktische gids
- Persbreekbuigen beheersen: vermijd de top 4 veelvoorkomende problemen
- Voorkom 5 Veelvoorkomende Metaalschaardefecten: Expert Tips & Oplossingen
- Top 3 bandtransportproblemen en bewezen preventiestrategieën
- Voorkom Enterprise IoT-beveiligingsschendingen: De Uitgebreide Checklist
- Blijf Voorop in de Toekomst van het Werk: Strategieën om Concurrentie te Verslaan