Profiel van een lijn versus profiel van een oppervlak

Functievariatie beheersen in twee versus drie dimensies

We krijgen vaak vragen over de GD&T-functies die op technische tekeningen worden genoemd — en in deze blog bekijken we twee van dergelijke functies:het profiel van een lijn, het profiel van een oppervlak, en hoe ze zich verhouden.

Wat is het profiel van een lijn?

Over het algemeen toegepast op onderdelen met verschillende doorsneden of op specifieke doorsneden die essentieel zijn voor de functionaliteit, GD&T-profiel van een lijn bestuurt individuele lijnen van een object, meestal met een gebogen vorm.

Een voorbeeld van waar het profiel van een lijn kan worden toegepast, is een onderdeelkenmerk dat in meerdere assen tegelijk buigt - iets dat gebruikelijk is voor automatische draaibankbewerking in Zwitserse stijl, maar ook mogelijk is bij centrumloos slijpen met invoer. Wanneer een element wordt opgeroepen, zoals een straal op een onderdeel, geeft het profiel van een lijn aan hoeveel een bepaalde doorsnede van dat element kan afwijken van een echte gebogen straal.

Net als cirkelvormige uitloop kijkt het profiel van een lijn in GD&T naar een dwarsdoorsnede - in dit geval op elk punt langs het lineaire oppervlak, waarbij een tolerantiezone aan weerszijden van het profiel wordt ingesteld.

Het profiel van een lijntolerantiezone valt binnen twee parallelle krommen die de contour van dat profiel volgen. Aangezien er mogelijk meerdere doorsneden van een onderdeel moeten worden gemeten, wordt het aantal te meten doorsneden meestal samen met de aangegeven tolerantie op de tekening vermeld.

Wat is een profiel van een oppervlak?

Het GD&T-profiel van een oppervlak is een driedimensionale versie van het profiel van een lijn - dus, net als de totale slingering, heeft het oppervlakteprofiel niet alleen betrekking op een dwarsdoorsnede. In plaats daarvan bestuurt het het hele objectoppervlak (weer, meestal met een gebogen vorm) met als doel ervoor te zorgen dat elk punt binnen de tolerantiezone valt.

Met andere woorden, terwijl het profiel van een lijn alleen naar een specifieke doorsnede kijkt, kijkt het profiel van een oppervlak naar hoe metingen variëren van doorsnede tot doorsnede.

De tolerantiezone van het oppervlakteprofiel is het bereik dat valt binnen twee parallelle krommen die langs de contour van het oppervlakteprofiel over de gehele lengte van het oppervlak volgen. In een typisch GD&T-profiel van een oppervlakvoorbeeld, kan het worden genoemd waar u een oppervlak hebt dat in meerdere assen tegelijk buigt en waar u ervoor wilt zorgen dat elk punt binnen een specifieke tolerantie valt.

Wanneer een profiel van een oppervlak wordt opgeroepen op een gekromd oppervlak zoals een afronding op een gelast onderdeel, moet het gehele oppervlak waar de straal is binnen de tolerantie vallen. Oppervlakteprofiel wordt ook vaak genoemd voor:

• Gegoten onderdelen met gebogen oppervlakken waar de hoeveelheid variatie moet worden gecontroleerd
• Complexe ontwerpen waarbij twee evenwijdige oppervlakken van dezelfde vorm op elkaar moeten passen

Profiellijn versus oppervlakteprofiel in precisieonderdelen

Soms worden zowel profiel van een lijn als profiel van een oppervlak genoemd; in deze gevallen zal de lijnprofieltolerantie kleiner zijn dan de oppervlakteprofieltolerantie. Dit zorgt ervoor dat het onderdeel strak wordt gecontroleerd langs een bepaalde dwarsdoorsnede, terwijl het ook voldoet aan de lossere oppervlakte-eis.

Hoewel lijnprofiel en oppervlakteprofiel van toepassing kunnen zijn op de wereld van draai- en slijpwerk van Metal Cutting, worden deze GD&T-functies vaker toegepast wanneer we freeswerk doen. Onze in-feed slijp-, profielslijp- en CNC-slijptechnieken kunnen echter worden gebruikt om trapeziumvormige kenmerken of rondingen te creëren op cirkelvormige onderdelen zoals pennen of staven.

Oppervlakte- en lijnprofielfuncties bij slijpen en draaien

Bij centrumloos slijpen met invoer en automatisch draaien op Zwitserse draaibanken, is het zeer ongebruikelijk om ongelijkmatige oppervlakken rond een enkel punt op een omtrek te hebben. Langs een lineaire lengte kun je alle verschillende soorten vormen hebben, zoals taps toelopende delen, schouders, schroefdraad, enzovoort.

Complexe kenmerken zoals platte, ovale en ellipsen zijn mogelijk met het gebruik van speciale technieken, maar langwerpige en ronde kenmerken zijn meer geschikt voor frezen en 3D additive manufacturing.

Bij draai- en slijpmachines, als de machines niet goed zijn of de spindels slecht zijn, kan dit resulteren in geratel of vervormingen in de dwarsdoorsnede die het profiel van een lijn vertegenwoordigt. Met het profiel van een oppervlak en kenmerken zoals taps toelopende delen, schouders, rechte lijnen, enzovoort, willen klanten dat het oppervlak glad is.

Als de machines echter in slechte staat verkeren en variaties in de onderdelen worden geslepen, worden vormen complex op een manier die niet opzettelijk is of wat klanten willen.

Het is dan ook het doel van Metal Cutting om het profiel van een oppervlak even consistent te maken als het profiel van een lijn. Hoe perfecter een machine draait, hoe minder complex die vorm eigenlijk zal zijn omdat het allemaal rond een omtrek van 360° wijst, dus het komt overeen met de 2D-tolerantie.

3D-onderdelen slijpen met de Right Line Prolife of Surface Profile

Wanneer we een tekening ontvangen, is het meestal een tweedimensionale weergave, maar we weten dat onze klant een driedimensionaal onderdeel wil (en dat we moeten maken). Ons invoerslijpen is in staat om vlakke, enkelvlaks secties te slijpen tot complexe, ronde delen met een diameter.

Daarom begrijpen wij de complexiteit die impliciet is in het profiel van een oppervlak dat op een tekening wordt genoemd volledig, in termen van niet alleen de tolerantie die moet worden aangehouden, maar ook de parameters die moeten worden gehandhaafd tijdens het maken van de grond afwerking of gedraaid oppervlak.

Profiel van een lijn versus profiel van een oppervlak in het polijstproces

Voor complexe vormen - of we het nu hebben over het eindproduct of de constructie van een mal - komen lijnprofiel en oppervlakteprofiel ook in een ongebruikelijke omstandigheid naar voren:wanneer we mechanisch polijsten.

Daarbij creëren we niet alleen ultragladde oppervlakken, maar verwijderen we ook materiaal zoals scherpe randen, hoeken en kruispunten. Het is misschien niet veel materiaal, maar voor onze klanten en hun metalen precisieonderdelen zijn zelfs de kleinste afmetingen van belang.

Daarom worden het profiel van een lijntolerantie en het profiel van een oppervlaktetolerantie belangrijk voor de controle die we uitoefenen in ons productieproces. Bovendien, wanneer Metal Cutting een 3D- of gegoten onderdeel polijst dat wordt gemaakt door een stroomopwaartse of stroomafwaartse leverancier, moeten we ook rekening houden met de hoeveelheid materiaal die tijdens het laatste polijsten wordt verwijderd, zodat de leverancier de uiteindelijke materiaalverwijdering in het ontwerpproces verantwoordt .

Voldoen aan de vereisten voor lijnprofiel en oppervlakteprofiel

Bij Metal Cutting Corporation is het ons doel om hoogwaardige precisie-onderdelen te leveren die voldoen aan uw specificaties - voor lijnprofiel, oppervlakteprofiel en andere kenmerken - en tegelijkertijd uw productiekosten binnen het budget te houden.

Voor meer informatie over hoe het specificeren van GD&T-functies en toleranties de kwaliteit van de productie van onderdelen beïnvloedt, downloadt u ons gratis document. .