Urethane Gieten: Van prototype tot productie - Snel, kosteneffectief, ontvrij

Voordelen van Urethane Gieten van Prototypes tot Productie

Het bepalen van het pad naar productie is een significante uitdaging voor ontwerpers, ingenieurs en productontwikkelteams. De lange levertijden, kosten en ontwerpbeperkingen van traditionele productiemethoden kunnen creatieve, avant-gardistische concepten, budgetten en tijdlijnen dwarszitten.

Bij Stratasys Direct Manufacturing bieden we een traditionele productiemethode, Urethane Gieten, met eigen evoluties, om deze problemen vroeg in de productontwikkelcyclus aan te pakken.

Ons Urethane Gieten proces levert sterke en stabiele componenten ideaal voor diverse toepassingen.

Ons gietproces begint met een 3D-geprint masterpatroon, gebouwd met onze snelste technologieën, Stereolithografie en PolyJet. Hoogwaardig silicone wordt over het patroon gegoten en laten uitharden voordat het patroon verwijderd wordt. Polymeer wordt in de kaviteit geïjecteerd die achterblijft van het patroon, en het gegoten onderdeel solidifieert en gaat door een eigen reeks gecontroleerde stappen met warmte en druk die grotere opbrengst en hogere kwaliteit output per gevormde vorm produceert.

Urethane gieten bij Stratasys Direct Manufacturing begint met 3D-geprint masterpatroon afgewerkt en kwaliteitsgecontroleerd voordat een vorm gegoten wordt.

Ons Urethane Gieten proces levert sterke en stabiele componenten ideaal voor diverse toepassingen. Onze urethane materialen zijn in-house co-ontwikkeld om verbeterde mechanische en fysische eigenschappen te leveren. De resulterende geavanceerde formule-eigenschappen resulteren in gietwerk dat nauwkeurig, sterk is en in staat is om klanteisen voor brandbaarheid UL 94 VO, impacttests en MRI-beeldvorming te halen.

Harde gereedschapskosten elimineren

Vaak zullen ingenieurs gegoten urethanen gebruiken wanneer ze lagere hoeveelheden snel moeten ontwikkelen en onzeker zijn over langetermijnhoeveelheden voor de markt en daarom de significante kapitaalinvesteringen in productiegereedschappen niet kunnen maken. Gegoten urethanen staan productie van onderdelen kwartaal voor kwartaal toe, met het extra voordeel van gemakkelijke ontwerpwijzigingen.

Snelheid naar de markt blijft cruciaal voor industrieën, met name medisch, luchtvaart en transport, en de verbeterde productietijd die mogelijk is met Urethane Gieten stelt vroege inkomstengeneratie mogelijk.  Vanwege de snelle productie van silicone vormen, hebben gegoten urethanen lage overhead gereedschapskosten. Bij Stratasys Direct kunnen onderdelen in slechts 7 dagen geleverd worden.

Na het creëren van een vorm, wordt polymer in de kaviteit geïjecteerd en ondergaat een reeks stappen met warmte en druk.

Urethane Gieten produceert toepassingen vroeg in de productontwikkelcyclus, zoals cosmetische eenheden en assemblage-ontwikkelingseenheden, terwijl langere levertijd productiegereedschappen geproduceerd worden. Productcomponenten kunnen industrienormen en -vereisten halen terwijl ingenieurs en ontwerpers wachten op gereedschappen te worden vervaardigd.

Complexe ontwerpen creëren

Bij Stratasys Direct benutten we de ontwerpvrijheid die mogelijk is met 3D-geprinte masterpatronen voor complexe gietwerken. In tegenstelling tot Injectiegieten, staat Urethane Gieten variërende wanddikte toe en vereist geen afschuining. Productie met een PolyJet of Stereolithografie masterpatroon stelt ontwerpers in staat om organische vormen, gereleefde tekst en geconsolideerde onderdeelontwerpen in een gietwerk te incorporeren.

Als een productontwikkelteam nog in het proces zit van het finaliseren van ontwerp, biedt gegoten urethaan productie, met zijn kortere vormlevensduur en snelle doorlooptijden, een perfecte manier om door iteraties te werken die het beste passen bij snel veranderende markteisen. Voor producten die jaarlijks herontworpen worden vanwege esthetiek of testmarketingcycli, is gegoten urethaan een perfecte oplossing.

Na het verwijderen van het gegoten onderdeel uit de vorm, passen we verf of textuur toe per klantspecificaties.

Voor producten die hoge kwaliteitsstandaarden moeten halen, zoals urethane behuizingen en behuizingen voor medische wagentjes of apparatuur, maar niet de hoge volumes nodig hebben die injectiegieten typisch bedient, is urethane gieten een ideale pasvorm.

Vanwege het zachte silicone vormproces, kan Stratasys Direct heel grote onderdelen produceren. Industrieën als transport kunnen profiteren van het gebrek aan groottebeperking om grote onderdelen voor testvoertuigen te produceren. We bieden ook volledige afwerking en na-verwerking van gietwerken, inclusief schilderen en textuur, EMI/RFI afscherming en micro-gelaste inserts.

Uiteindelijk heeft gegoten urethaan productie zich ontwikkeld tot een legitieme productieoplossing voor aangepaste, complexe onderdelen, vroege markttoepassingen en kleinere-volume producten.

Geïnteresseerd in gegoten urethanen bestellen? Offerte aanvragen