Voordelen van productie met een laag volume

De diversiteit en maatwerk van CNC-componenten brengt meer mogelijkheden en verwachtingen voor klanten. Tegenwoordig evolueert productontwerp voortdurend en hebben er enkele fundamentele en zelfs revolutionaire veranderingen plaatsgevonden. De concurrentie voor het bedrijf om unieke ontwerpen te produceren is hevig. Klanten hebben hogere verwachtingen van maatwerk dan voorheen.

Door de ontwikkel- en productietijd te verkorten kan uw product sneller op de markt komen en heeft u een voorsprong op concurrenten. Productontwikkelaars verschuiven van massaproductie naar productie in kleine series. Wat is kleine batchproductie en wat zijn de voordelen van productie in kleine hoeveelheden?

Wat is productie met een laag volume

Low-Volume productie omvat meestal het productiebereik van 50 tot 100.000 onderdelen. Vergeleken met de vele risico's en kosten die gepaard gaan met buitensporige uitbreiding naar "grootschalige commercialisering", vermindert productie in een laag volume de risico's, maakt ontwerpen flexibeler, verkort de introductietijd van producten en creëert kansen om productiekosten te besparen. Productieoplossingen met een laag volume profiteren alle belanghebbenden in de hele levenscyclus van het product, van ontwerp tot productie tot de toeleveringsketen en consumenten.

Productie in kleine hoeveelheden verwijst meestal naar de productie van 50 tot 100.000 onderdelen, wat de brug is tussen rapid prototyping en duizenden massaproductie. De CNC-bewerkingsservice van SANS Machining kan een productie met een laag volume bieden met een hoge kwaliteit en een korte cyclus, wat u kan helpen uw producten snel op de markt te brengen. Ongeacht de uiteindelijke hoeveelheid, kunnen onze klanten het exacte aantal onderdelen krijgen dat ze nodig hebben.

Topvoordelen van laagvolumeproductie

Laag volume M productie C een S ave C ossen

De meeste mensen geloven dat naarmate de productie toeneemt, de productiekosten per eenheid duidelijk zullen dalen. Dus als je goedkopere onderdelen wilt maken, moet je meer onderdelen maken, toch? Niet noodzakelijk.

Een klassiek voorbeeld is staal. Het type staal dat voor de mal wordt gebruikt, kan gelegeerd staal en koolstofstaal zijn. Deze materialen zijn hard, bestand tegen krassen en krassen en zijn niet gemakkelijk te vervormen. Stalen mallen zijn een dure investering. Als het bedrijf dit materiaal voor massaproductie gebruikt, zal het een enorme investering moeten doen, vooral bij injectie of spuitgieten. Voor massaproductie zijn nieuwe processen nodig. Het gereedschap moet worden uitgehard door een warmtebehandeling. In andere gevallen is fysieke dampafzetting (PVD) vereist voor coating.

In dit geval is fabricage in kleine series de beste optie om grote investeringen te vermijden. Als de uiteindelijke delen of delen van het gereedschap de druk niet kunnen weerstaan, is het zuiniger om minder duurzaam staal te gebruiken voor verwerking. U kunt nog steeds onderdelen van hoge kwaliteit hebben en geld besparen.

Wanneer een fabriek wordt opgericht voor massaproductie, zal deze een grote hoeveelheid grondstoffen en apparatuurvoorraad bevatten. Massaproductie vereist meestal een minimale bestelhoeveelheid om de investering in productie- en bedrijfskosten te compenseren. Producenten van kleine volumes zullen echter niet zoveel indirecte kosten dragen en kunnen bestellingen sneller en voordeliger verwerken zonder minimale bestelvereisten. Bedrijven die verspanende producten of onderdelen in kleine hoeveelheden nodig hebben, kunnen voor dit type productie kiezen.

Bovendien kan productie in kleine series het materiaalgebruik verminderen en voorkomen dat veel dure gereedschappen en andere apparatuur voor productie worden geïnvesteerd. Fabrikanten kunnen ook alternatieve materialen gebruiken in plaats van originele materialen om kosten te besparen. Als de machine uitvalt, kan de fabrikant, zolang de productie kan worden voltooid, proberen de beschadigde onderdelen te vervangen in plaats van nieuwe machines te kopen voor productie in kleine series.

Wanneer een gloednieuw product op de markt wordt geïntroduceerd, kunnen ontwikkelaars kleine productievolumes gebruiken om het risico sterk te verminderen en de totale kosten van materiaal tot bewerking te verlagen. Daarom zal ons ontwerp meer budget hebben om unieke en innovatieve producten te produceren zonder veel druk.

Klein Volume Productieblik Bereik De markt sneller

Zoals u weet, neemt het tempo van technologische veranderingen toe en is er een constante behoefte aan continue innovatie. Door de felle concurrentie is het voor het bedrijf van groot belang om als eerste bedrijf met een uniek product op de markt te komen. Timing kan het verschil maken tussen succes en mislukking.

Als u uw product eerder op de markt brengt dan uw concurrenten, zal uw bedrijf meer marktaandeel winnen en zullen kopers uw product eerder begrijpen. Het verkopen van snellere producten kan meer geld opleveren, vooral producten van hoge kwaliteit. Dit zet productontwikkelaars onder grote druk om nieuwe ontwerpen te maken of bestaande ontwerpen aan te passen en producten zo snel mogelijk op de markt te krijgen.

Productie in kleine volumes is een ideale manier om voldoende hoeveelheden voor verkoop beschikbaar te stellen zonder een onhoudbare voorraadlast te creëren. Bovendien is met de geoptimaliseerde supply chain voor productie van kleine series de levertijd kort en kunnen de kant-en-klare onderdelen in dagen of weken (in plaats van maanden) in gebruik worden genomen, die snel op de markt kunnen komen.

Klein volume Productie heeft meer ontwerpflexibiliteit

Wanneer u onderdelen ontwerpt, produceer dan prototypes of kleine hoeveelheden producten in een sneller tempo dan massaproductie door middel van kleine productievolumes, en dan kunt u het ontwerp verifiëren en controleren of er problemen zijn met het product om aanpassingen en aanpassingen te maken op basis van werkelijke resultaten. Tijdens de testperiode zal de productie in kleine batches verdere verbetering mogelijk maken op basis van feedback van consumenten. Aangezien het product in kleine batches wordt geproduceerd, heeft dit geen invloed op de hele bestelling als de klant het ontwerp wil wijzigen. Hierdoor kan het bedrijf het product verfijnen voordat het de verwachte markt bereikt.

U kunt het product ook in meerdere varianten maken, die als basis voor testen kunnen worden gebruikt. Het bedrijf kan de meest populaire productkenmerken van consumenten verkrijgen en deze kenmerken vervolgens verbeteren voor de volgende producten. Ze kunnen bedrijven ook voordelen bieden in specifieke marktsegmenten.

Klein Volume Lever pptions voor bridge-productie

Een ander voordeel van productie in kleine volumes is dat het beter is om de algemene resultaten te weten te komen vóór massaproductie. Dit stelt hen in staat om een ​​volledig productierecord te hebben om het productieproces en het kostenbudget te optimaliseren. Daarom wordt het ook wel brugproductie of bruggereedschap genoemd. Naarmate het aantal geleidelijk toeneemt, krijgt u de mogelijkheid om best practices te vereenvoudigen om nog meer kosten te besparen en tegelijkertijd de productkwaliteit te verbeteren.

Klein Volumeproductie Kan inkomsten verhogen

Productie in kleine volumes kan betere producten opleveren en de time-to-market verkorten, omdat de proefrun de kloof tussen prototype en productie zal overbruggen, waardoor uw functionele en technische ontwerpverificatie sneller kan worden voltooid. Als uw producten voldoen aan de eisen van de beoogde klanten, kunt u stabiele bestellingen krijgen en langdurige partnerschappen met klanten aangaan, en vervolgens de omzet verhogen. Productie van kleine volumes kan ook worden omgeschakeld naar massaproductie.

Klein Volume Productie kan afval verminderen

In het productieproces worden veel grondstoffen gebruikt om eindproducten te maken. Wanneer de output laag is, wordt het product gebruikt en wordt alleen de vereiste hoeveelheid gebruikt voor een specifieke functie. U hoeft alleen nuttige producten mee te nemen om te gebruiken. Bij massaproductie zal dit productverspilling aanzienlijk verminderen.

Klein Volume Productie kan risico's beheersen

Wanneer onze ontwikkelaars het volledige budget willen beheersen om producten van hoge kwaliteit op de markt te brengen, is fabricage in kleine series een verstandige keuze. U kunt een veel kleinere hoeveelheid grondstoffen bestellen om de productlancering en -test te voltooien. U hoeft dus niet meer geld uit te geven aan grondstoffen, verspaning en montage. Kleine batchproductie kan een kleine hoeveelheid van 50 tot 10.000 sets of meer zijn, zodat we ons risiconiveau effectief kunnen beheersen.

Laat SANS-bewerking voldoen aan uw productiebehoeften voor kleine volumes

CNC verspanen speelt een belangrijke rol bij het op maat bewerken van kunststof en metalen onderdelen. Productie van kleine hoeveelheden bij CNC-bewerking is ook een goede evaluatie-oplossing voor productie van kleine series. Als professioneel CNC-bewerkingsbedrijf levert SANS diensten aan klanten in alle lagen van de bevolking door hoogwaardige, nauwkeurig bewerkte onderdelen te vervaardigen. Het uitstekende materieel en de ongeëvenaarde kennis en ervaring van ons team geven ons een enorm voordeel in de productie van kleine series. Of u nu kunststoffen van productiekwaliteit, verschillende metalen of op maat gemaakte aluminium onderdelen nodig heeft, SANS kan u voorzien van kleine batchproductiediensten van elk materiaal en elke hoeveelheid. Kies ons, u kunt genieten van:

Snelle offerte

We bieden 7 * 24 service, we geven u een offerte met 5-7 uur werktijd nadat we uw tekening hebben ontvangen met specificatie, maat en hoeveelheid.

Snelle levering

Onderdelen zijn binnen 1 dag klaar. Omvat voornamelijk CNC-frezen, CNC-draaien, draadvonken, slijpservice.

Geen MOQ

Alle producten zijn op maat gemaakt als uw ontwerp, geen MOQ, 1 stuk is beschikbaar. Bespaart u veel tijd en kosten.

Aangepaste afwerkingen

Kies uit verschillende afwerkingen op massieve metalen en plastic onderdelen, zoals anodiseren, spuiten, damppolijsten, gezandstraald, zeefdruk, enz.

Materiaalselectie

Kies uit meer dan 30 metalen en kunststof materialen. CNC-bewerking biedt een breed scala aan gecertificeerde materialen.

Kwaliteitsborging

Van tekeningencontrole tot onderdeelinspecties, we volgen strikte processen om ervoor te zorgen dat uw onderdelen altijd voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Heb ook ISO 9001:2015 gecertificeerd, materiaalcertificeringen, inspectierapporten om de kwaliteit te waarborgen.