Van prototype tot productie: Expert begeleiding voor naadloze industriële ontwerp

In de hedendaagse 21e-eeuwse ontwerp spelen prototypes een sleutelrol bij het controleren van de onvolkomenheden van assemblage, met name in de ontwikkeling van massaproductie. Prototypeproductie toont werkende modellen om vitale beslissingen, gedachten en benaderingen aan te steken die een helder pad naar industriële ontwikkeling wijzen.

Een compleet proces voor prototype-ontwikkeling is om te beginnen met ontwerpvalidatie door CNC-bewerking of 3D-printen, vervolgens de lage injectiebewerking overwegen door CNC of vacuümgieten om meer mechanische en functionele prestaties te testen. Voor het prototyperingsproces is dit de gangbare weg voor de meeste ontwerpers voor hun producten. Er is ook een andere methode van prototype tot massaproductie voor zelfs grote hoeveelheid verificatie van marktaanvaarding en klanttevredenheid: lage volume spuitgieten.

Allereerst, om te komen bij de prototypeproductie, moeten we het verschil tussen prototypes en productie leren.

1. Belangrijkste verschillen tussen prototypes en productie

-Materialen: voor prototypes zijn materialen in peulvorm en bladvorm, terwijl voor massaproductie kunststofmaterialen korrelvormig zijn. De prestaties van prototypematerialen zijn slecht en kunnen alleen als prototypes worden gebruikt, de levensduur is korter en bijvoorbeeld, als ultra-geluidsslassen nodig is, kan prototypemateriaal de lasssterkte niet weerstaan en breekt gemakkelijk, voor zo'n doel moet u productiematerialen kiezen.

-Proces: voor prototypebewerking is het proces normaal CNC-bewerking, vacuümgieten, SLA, SLS of 3D-printen, dergelijke processen kunnen een product in een heel korte tijd maken en levertijd zelfs in 3-5 dagen; het product kan ook met verschillende kleuren en afwerkingen worden toegepast om hetzelfde te zijn als echte producten. Maar voor productie, bijvoorbeeld kunststofproductie, kan het alleen tooling gebruiken om te injecteren, voor tooling hebben we rapid tooling die lage volume productie van slechts 1000 eenheden of zelfs minder kan maken, zoals 100~500 eenheden, de tooling kan de eindproducten maken die voldoen aan het consumentengebruik, met andere woorden, producten door tooling zijn dezelfde producten die we in ons normale leven gebruiken.

-Lage volume: Kunt u hoeveelheid 1 lage volume noemen? Voor ons ja, CNC-bewerking kan zelfs maar 1 eenheid machine, niet te zeggen 2 eenheden of zelfs grotere hoeveelheid zoals 100. Voor productie kunnen we ook 100 eenheden of zelfs groter bedrag maken zoals 100K of 200K eenheden.

2. Hoe uw product van prototype naar productie te verplaatsen

Ik heb 2 projecten die nu tools maken voor massabatchproductie, waarvan een VR is. Vorig jaar toen deze 2 projecten voor het eerst prototypes maakten, wist ik niet dat zo'n product waar ik vroeger veel prototypes voor maakte, ooit in massabatchproductie bij ons zou komen. Onze klant vertelde me dat ze een leverancier wilden gebruiken die hun product vanaf het eerste stadium heel goed kent, dan kan hij vertrouwen dat we de massaproductieonderdelen voor hen kunnen produceren zonder grote problemen. Deze 2 projecten laten me begrijpen hoe belangrijk het is voor ons om de capaciteit te hebben voor one-stop diensten voor prototypeproductie, en het is ook belangrijk om dezelfde fabrikant te kiezen om uw product van prototype naar productie te verplaatsen.

Wat is het prototypestadium?

In het prototypestadium kan CNC-bewerking elke dikte produceren die groter is dan 0,4 mm, er is geen zorgen dat te dikke wand krimpproblemen heeft, zelfs voor ondergraten kan kunststof gesplitst worden om te machineen en dan samen te lijmen, metalen kunnen gaan voor EDM. Later, wanneer protypestadia voltooid zijn en geen probleem om naar massaproductiestadium te gaan, moeten veel factoren in overweging genomen worden. De krimpsnelheid van het materiaal is een belangrijke factor bij DFM, anderen zoals inleggen, gates, scheidingslijn, trekhoeken zijn zaken waar prototypes zich geen zorgen over hoeven te maken terwijl tooling veel tijd besteedt om ze op te lossen voordat er aan toolmaking begonnen wordt.

3. Overwegingen van prototype naar productie

-BOM (Stuklijst): BOM van prototypes kunnen aangepaste onderdelen zijn, bijvoorbeeld de magneet of schroeven, prototype ingenieur kan kiezen om het een speciale vorm te geven, maar voor massaproductie, om kosten te besparen, is het beter om dergelijke onderdelen te wijzigen in standaard eentjes die tegen een zeer lage prijs op de markt te krijgen zijn, daarom zullen de items of materialen in BOM verschillen hebben.

-Tooling: als u met metalen of kunststof voor massaproductie werkt, heeft uw product een tool nodig, dit is een aangepaste vorm die fabrikanten eerst moeten produceren om uw product te maken, de kosten voor een tool zullen kosten van $1000 voor een klein onderdeel tot een groot onderdeel van $20K kosten. na het uitgeven van zo'n bedrag, hoort de vorm u toe en kunt u deze tool gebruiken om meer producten te produceren tot de vormlevensduur ten einde gaat.

-Kwaliteit: dit is een van de belangrijkste zorgen die veel klanten zullen hebben bij het maken van massaproducten, normaal na het controleren van T1 monsters geen probleem en FAI hoeveelheid de inspectie doorstaan, zal het massainjectieproces starten, tijdens de tooling injectie zijn er IPQC, voor verzending zal er OQC zijn, dus voor productie kan het kwaliteitsprobleem op een redelijke manier worden gemonitord om grote defectproblemen te voorkomen.

4. Voordelen van prototypeproductie in productontwikkelingsplan

Een snelle prototype wordt vaak gebruikt om het cosmetische, uiterlijk of nader te bestuderen hoe een onderdeel of assemblage gerelateerd is aan andere onderdelen, prototypeproductie wordt soms niet geproduceerd door het doelproductieproces te gebruiken. Bijvoorbeeld, ik heb een klant die 1 eenheid aluminium staaf van 1,3m wilde machineeren door CNC, maar het ontwerp is recht kenmerk dus moet extrusievorm gebruikt worden om te produceren; na afloop van de eerste fase, moet de klant het ontwerp wijzigen, dus moeten we een nieuwe extrusievorm maken om verse onderdelen te produceren. Daarom is het produceren van prototypeproductie in productontwikkeling een cruciale stap om tooling te voorkomen dat het in toekomstige productie faalt.

5. Conclusie

Wij zijn een one-stop productiebedrijf dat prototypes in het vroege stadium kan maken alsook lage-volume productie produceren door rapid tooling of staalvormen. We hebben technische projectmanagers om uw prototypeprojecten in fabrieken op te volgen en direct feedback te geven als er problemen opduiken tijdens de bewerking. Onze missie is om de beste weergave van uw ideeën te tonen en u de helderste uitleg te geven. We bieden niet alleen vaste modelbestanden met ontplooide weergaven maar ook gedetailleerde onderdeeltekeningen om een prototypeproject te ondersteunen. Om uw gelduitgaven de moeite waard te maken, zullen we ook de stuklijsten verstrekken zodat u weet dat u binnen het budget van uw project bent.