Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Hoe voorkom je schaamte van prototype tot proefproductie?

De ontwikkeling van nieuwe producten is een integraal onderdeel van elk bedrijf. Het is essentieel voor de groei van het bedrijf en het genereren van winst. Door een nieuw product te ontwikkelen, betreedt elk bedrijf nieuwe markten, ongeacht de grootte van zo'n bedrijf.

In dit artikel zullen we kijken naar de uitdagingen waarmee bedrijven in de proefproductiefase worden geconfronteerd en hoe rapid prototyping-bedrijven kunnen helpen. Maar laten we het eerst even hebben over de stadia die betrokken zijn bij de ontwikkeling van nieuwe producten.

Stappen van productontwikkeling 

Er zijn zes essentiële fasen in de ontwikkeling van nieuwe producten. Elke stap heeft zijn belang en moet als zodanig worden behandeld. Zorgen voor de juiste stroom van activiteiten binnen de productontwikkelingscyclus zorgt voor een succesvolle lancering van het product.

De stappen omvatten:

  • Idee. Dit is de eerste en zeer essentiële stap in de productlevenscyclus. Het genereren van ideeën en concepten vormt de basis van elk productieproces. Het is noodzakelijk om eerst het beoogde concept van uw product te definiëren. Dit zal helpen bij het bepalen van de haalbaarheid van het product dat tot stand komt.
  • Ontwerp. De prototype-ontwerpfase in productontwikkeling helpt om het probleem van complexiteit aan te pakken. Wanneer het idee nep begint te worden, is er behoefte aan concreet ontwerp. In deze fase wordt het beoogde productfunctioneren geprojecteerd. Op die manier wordt de kans op verwarring bij de overige stappen aanzienlijk verminderd. De meeste productontwerpen omvatten een gedetailleerde schets, inclusief labels en specificaties voor eenvoudige productie.
  • Prototyping. Dit is een andere cruciale fase die helpt bij het maken van producten die als monsters worden gebruikt vóór massaproductie. Elk bedrijf moet begrijpen dat niet alle producten het van de ideefase tot de productie halen. Prototyping helpt bij het testen van verschillende aspecten van de producten en zorgt voor acceptatie bij potentiële consumenten. Prototypebedrijven zorgen voor een naadloos proces met verschillende bewerkingsmethoden. De toegepaste procedures zijn vaak afhankelijk van het soort beoogde product.
  • Markttesten. De doelmarkttests of consumententests helpen uw publiek uw product beter te leren kennen. De aanvankelijk ontwikkelde prototypes worden naar klanten gebracht om te evalueren hoe levensvatbaar het product is en de effectiviteit van de marketingstrategie. Test engineers beginnen met het testproces, gevolgd door de doelgroep. Het algemene doel is om te zien of er wijzigingen moeten worden aangebracht.
  • Proefbestelling. Als u tevreden bent met de opkomst van het prototype, moet u het mogelijk naar een bredere doelgroep sturen. Eén prototyping-sessie is misschien niet genoeg. De productie van proefmonsters in een klein volume is ook essentieel. Dit is niet de laatste fase van productontwikkeling. Daarom gaat het om de productie van kleine hoeveelheden modellen.
  • Batchproductie. Na markttesten en het verzamelen van alle informatie en feedback van consumenten, kunnen fabrikanten wijzigingen in producten aanbrengen. Pas na deze wijzigingen is de tijd geschikt voor grootschalige productie. De batchproductiefase laat zien dat het bedrijf klaar is om het gefabriceerde product op de markt te brengen.

De schaamte van prototype tot proefbestelling

Het proefbestelproces is een van de meest uitdagende stappen in productontwikkeling. Deze stap is ontsierd met verschillende anomalieën en vereist dat productontwikkelaars de juiste beslissingen nemen.

Laten we hier enkele van de belangrijkste uitdagingen bespreken waarmee bedrijfseigenaren worden geconfronteerd, van prototypeproductie tot proefbestelling. Deze omvatten het volgende:

Probleem met hoeveelheid

Voor proeforders in rapid prototyping zijn vaak honderden stuks monsters nodig. Dit is niet geschikt in een uitgebreid scala aan situaties. Laten we bijvoorbeeld eens kijken naar het spuitgietproces - het vormgereedschap dat in dit proces wordt gebruikt, is vaak kostbaar. Soms gaat het meestal het budget van de productontwikkelaar te boven.

Vaak is dat niet het enige probleem. De levensverwachting van deze machines is slechts iets meer dan 1.000.000 cycli. Daarom vragen veel traditionele gietvormfabrikanten vaak om batchorders. Stel dat u alleen proeforders hoeft te maken zonder garantie op batchproductie. In dat geval zal de verwerker niet beter op uw bestelling letten.

Levertijd 

De conventionele productiemethoden worden gekenmerkt door het onvermogen om producten zo snel mogelijk in te leveren. Een lange productielijst in hun schema. Hoewel proefbestellingen altijd zo vroeg mogelijk moeten worden verzonden, zodat er geen vertraging optreedt in de volgende stappen van de lancering van het product.

Dit wordt echter moeilijk op basis van het productieschema van de specifieke productiepartners. In veel gevallen zijn er veel batchorders binnen het productieschema. In dergelijke gevallen hebben fabrikanten de neiging om zich meer te concentreren op batchproductie. Dit zou meer tijd in beslag nemen en het kan zijn dat u uw bestellingen niet zo snel ontvangt als u zou verwachten.

De voordelen van bedrijven die prototypen maken

Rapid prototyping-bedrijven helpen het probleem van schaamte aan te pakken en de zaken van prototype tot proefproductie te laten stromen. Deze bedrijven bieden de volgende productievoordelen:

Quick-Turn-vaardigheid

De meeste productieprocessen, zoals spuitgieten, nemen veel tijd in beslag. Alles instellen, als het niet goed wordt gedaan, kan uiteindelijk de productlancering vertragen. In de productiewereld is het meestal het doel om producten snel op de markt te krijgen.

Prototype productiebedrijven helpen u de tijd die nodig is om een ​​onderdeel te produceren te verminderen. Hiermee heeft u meer tijd om markttesten en andere zakelijke doelen te bereiken. Zo heeft u kostbare tijd om uw product te lanceren.

Laag volume acceptabel

De meeste prototypingbedrijven richten zich op productie in kleine volumes, wat de basis van hun bestaan ​​is. Na het maken van prototypes voor de nieuwe productideeën, verwachten ze dat er veranderingen kunnen zijn.

Ze staan ​​altijd klaar om die veranderingen in hetzelfde licht aan te brengen en maken zich klaar voor proefproductie. Bij de proefproductie gaat het meestal om een ​​paar honderd stuks, waarvoor deze bedrijven goed zijn toegerust. Meer nog, het productieschema bevat meestal vergelijkbare batches met een laag volume. Daarom zal er waarschijnlijk geen vertraging optreden in de productie van uw proefmonsters.

Transparante kosten

Het verlagen van de kosten is een ander groot voordeel van het gebruik van prototyping-bedrijven voor uw proefproductiebehoeften. Met rapid prototyping heeft u veel meer controle over de kosten van het productieproces.

De afgelopen jaren zijn deze prijzen behoorlijk laag geworden, ondanks dat de kwaliteit van de eindproducten steeds beter wordt. Rapid prototyping zorgt voor lagere materiaal- en bewerkingskosten om de winstmarges nog hoger te maken.

Professionele ondersteuning

Ten slotte laten rapid prototyping-bedrijven u niet alleen achter na het opnemen van uw bestelling. In plaats daarvan houden ze contact met u om u op de hoogte te houden van de voortgang van het proces. Ook adviseren zij over de mogelijke manieren om uw product te verbeteren en de kwaliteit te verhogen.

Conclusie

Een productidee krijgen is een uitdaging. Nog uitdagender is het om het product binnen de gewenste termijn adequaat op de markt te krijgen. Rapid prototyping-bedrijven helpen verlegenheid te voorkomen tijdens de prototyping- en proefproductiefasen van productontwikkeling. Ze bieden veel voordelen en zouden uw eerstelijnsoptie moeten zijn voor productie van kleine volumes.


Industriële technologie

  1. Hoe u kunt voorkomen dat op FPGA gebaseerde projecten op een dwaalspoor raken
  2. Hoe u niet-bevochtigende defecten kunt voorkomen?
  3. Hoe slechte soldeerbevochtiging te voorkomen?
  4. Hoe holtes in soldeerverbindingen te voorkomen?
  5. Hoe OEE-software de productie-efficiëntie verbetert
  6. Een knelpuntenanalyse uitvoeren?
  7. Hoe productiefouten te verminderen?
  8. Hoe de productiekosten te verlagen door de kwaliteit te verbeteren?
  9. Hoe de productiedoorvoer te maximaliseren
  10. Hoe verchromen van metaal te verwijderen
  11. Hoe u kunt voorkomen dat uw luchtcompressor oververhit raakt