Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Solderen versus lassen:deze 2 veelvoorkomende verbindingsprocessen vergelijken

Lassen en hardsolderen zijn twee van de meest voorkomende metaalverbindingsprocessen die in de productie-industrie worden gebruikt. Wanneer bevestigingsmiddelen niet levensvatbaar zijn, gebruiken fabrikanten vaak een van deze technieken om twee metalen oppervlakken met elkaar te verbinden. Maar hoewel solderen en lassen beide de permanente verbinding van twee metalen oppervlakken mogelijk maken, werken ze op verschillende manieren. Hieronder is een vergelijking van hardsolderen en lassen, waaruit blijkt hoe deze veel voorkomende metaalverbindingsprocessen variëren.

De basisprincipes van lassen

Lassen is per definitie een fabricageproces waarbij hoge hitte - meestal duizenden graden Fahrenheit - wordt gebruikt om twee metalen oppervlakken met elkaar te verbinden. Bij blootstelling aan voldoende warmte zal metaal smelten, en dit is de basis waarop lassen werkt. Een boog- of autogeen-lasapparaat wordt gebruikt om de twee metalen oppervlakken te verhitten totdat ze smelten. Eenmaal gesmolten, zullen de twee oppervlakken met elkaar vermengen en uitharden nadat ze zijn afgekoeld.

Lassen is

De basisprincipes van solderen

Solderen verschilt van lassen door een lagere temperatuur te gebruiken. De American Welding Society (AWS) stelt dat hardsolderen plaatsvindt boven de 840 graden Fahrenheit, wat vaak meerdere malen lager is dan de temperatuur waarbij wordt gelast. Hoe beïnvloedt deze lagere temperatuur de verbinding van twee metalen oppervlakken precies? Bij hardsolderen smelten de metalen oppervlakken niet. In plaats daarvan verbindt hardsolderen de twee oppervlakken door een metallurgische binding tot stand te brengen met behulp van een vulmetaal. Om hardsolderen uit te voeren, voegen fabrikanten vulmetaal toe in een verbinding tussen de twee te verbinden metalen oppervlakken. Vervolgens wordt een gereedschap gebruikt om de oppervlakken net genoeg te verwarmen om het vulmetaal te activeren en een metallurgische binding te veroorzaken.

Welk proces voor het verbinden van metaal werkt het beste?

Je mag aannemen dat, omdat solderen lagere temperaturen gebruikt dan lassen, het minder effectief is bij het verbinden van metalen oppervlakken. Meestal is het echter net zo effectief, zo niet effectiever. Hoewel de metalen oppervlakken nooit worden gesmolten, zorgt de metallurgische binding die door hardsolderen wordt gecreëerd voor een sterke en veilige verbinding. En aangezien het lagere temperaturen gebruikt, is het doorgaans veiliger om te presteren dan lassen.

Bovendien kunnen de door hardsolderen verbonden metalen oppervlakken hun oorspronkelijke eigenschappen behouden. Wanneer metaal wordt gelast, veranderen de fysieke eigenschappen door smelten. Solderen smelt echter geen metalen oppervlakken, dus dit is geen probleem. De metalen oppervlakken die door hardsolderen zijn verbonden, hebben dezelfde fysieke eigenschappen als voorheen.

Solderen zorgt zelfs voor een schoner en meer afgewerkt uitziend product. Er wordt slechts één strook toevoegmetaal gebruikt bij het solderen, terwijl lassen beide metalen oppervlakken smelt om een ​​rommelig, lelijk uiterlijk te creëren.


Industriële technologie

  1. Draaien versus saai:deze 2 bewerkingsprocessen vergelijken
  2. Wees je bewust van deze veelvoorkomende veiligheidsproblemen bij laserlassen in 2020
  3. Wat is solderen en hoe metaal te solderen?
  4. Wat is laselektroden? - Een complete gids
  5. Wat is Shielded Metal Arc Welding (SMAW)?
  6. Definitie, typen en processen van metaalgieten
  7. Fishbowl kan deze 5 productieprocessen aan:
  8. Hoe u deze 5 veelvoorkomende metaalafschuifdefecten kunt vermijden
  9. 4 veelvoorkomende soorten metaalgietprocessen
  10. verschil tussen lassen en solderen verbindingsproces
  11. Wanneer CNC-frezen gebruiken?