Puntlasrobots kunnen deze veelvoorkomende defecten verhelpen

Lastaken zijn een geweldige kandidaat voor robotautomatisering.

Maar u vraagt ​​zich misschien af ​​of puntlassen echt de beste roboticatoepassing is voor u en uw bedrijf.

Uw huidige puntlasbewerking werkt waarschijnlijk goed. Je hebt bekwame lassers die in staat zijn om kwaliteitslassen met een redelijk hoge consistentie te produceren.

Toch wil je de mogelijkheden van robotautomatisering weten. Kan een robot u helpen uw defecten en herbewerkingen te verminderen?

U weet waarschijnlijk dat er veel voordelen zijn aan het gebruik van robotautomatisering. Een lasrobot kan helpen om uw cyclustijden te verkorten, de kosten van uw laswerkzaamheden te verlagen en een consistentere doorvoer te realiseren.

Maar een van de grootste voordelen van een puntlasrobot is dat deze de kwaliteit van de las voortdurend verbetert op een manier die geen enkele ervaren lasser ooit kan evenaren.

Er zijn verschillende veelvoorkomende lasfouten die kunnen worden verholpen door een robot te gebruiken voor puntlassen.

Veelvoorkomende puntlasfouten en problemen

Lastechnici zijn professionals met specifieke vaardigheden. Lassen is een moeilijke taak en het kan jaren duren om een ​​hoog competentieniveau als lasser te bereiken.

Maar zelfs de meest ervaren lasser zal wel eens defecten veroorzaken. Dit is alleen maar natuurlijk.

Veelvoorkomende defecten die kunnen optreden bij puntlassen zijn:

• Spetteren van gelast materiaal veroorzaakt door los metaal dat is verbrand door de hitte van de lasser.
• Inkepingen of scheuren in het metaal.
• Asymmetrische puntlasmarkeringen.

Veel mensen accepteren gewoon dat lasfouten altijd een onderdeel van het productieproces zullen zijn. Bij handmatig lassen zal er altijd die menselijke factor zijn die een element van onvoorspelbaarheid toevoegt.

Natuurlijk denken we dat we de consistentie van andere operaties in ons proces kunnen verbeteren. We kunnen CNC-machines inzetten voor precieze bewerkingstaken en 3D-printers voor precieze additive manufacturing. We gaan er echter van uit dat lassen altijd meer een kunst dan een wetenschap zal blijven.

Maar puntlassen kan net als elke andere bewerking worden verbeterd.

Hoe robotica helpt bij het automatiseren van puntlassen

Zoals u waarschijnlijk weet, is puntlassen een vorm van weerstandslassen waarbij twee koperen elektroden betrokken zijn. Deze elektroden worden op de twee stukken metaal geklemd die met elkaar verbonden moeten worden. Vervolgens gaat er een stroom door de elektroden om het metaal samen te smelten.

Bij robotpuntlassen is precies hetzelfde proces nodig. Je hebt een speciaal puntlasgereedschap aan de pols van de robot nodig als eindeffector.

De vorm van het puntlasgereedschap is een tweevingerige klem, met één elektrode op elke punt.

Robots zijn als geen ander in staat tot puntlassen op een manier die met andere vormen van automatisering bijna onmogelijk zou zijn. Door hun behendigheid kunnen ze het werkstuk vanuit elke richting bereiken, wat nodig is om het gereedschap op de exacte locatie te oriënteren.

Puntlasrobots komen veel voor in de auto-industrie, bijvoorbeeld om het chassis van auto's te lassen.

5 lasproblemen die een robot kan oplossen

Er zijn verschillende problemen die kunnen optreden bij handmatig puntlassen. Je zult ze niet allemaal volledig kunnen elimineren met een robot. Er zijn er echter een paar die u kunt elimineren wanneer u overstapt op robotpuntlassen.

Hier zijn 5 voorbeelden van lasproblemen die een robot vaak kan oplossen:

1. Onvoldoende kracht — U moet voldoende kracht op het werkstuk uitoefenen. Zo niet, dan is de las niet sterk genoeg.
2. Overmatige kracht — Te veel kracht op het werkstuk kan kleven en spatten veroorzaken, wat resulteert in een slechte laskwaliteit.
3. Onvoldoende knijptijd — Het werkstuk moet lang genoeg worden samengedrukt om het materiaal te laten smelten, anders is de las niet sterk genoeg.
4. Onvoldoende bewaartijd — Na de knijptijd moet de elektrode op zijn plaats worden gehouden terwijl de las stolt voordat deze wordt losgelaten. Anders kan de las verschuiven en een defect veroorzaken.
5. Onvoldoende randafstand — Als de las te dicht bij de rand van het werkstuk wordt gehouden, kan de flits ontsnappen en de kwaliteit van de las in gevaar brengen.

Al deze problemen kunnen optreden bij handmatig lassen. Zelfs als de lasser meestal een kwaliteitslas bereikt, kunnen kleine variaties in hun greep op het gereedschap of de plaatsing van de elektroden leiden tot een defect of inconsistente las.

Wat maakt robotpuntlassen consistenter

Er zijn verschillende factoren die bijdragen aan de hogere consistentie van gerobotiseerde puntlassen in vergelijking met handmatig lassen.

Deze factoren omvatten:

Nauwkeurige positionering — De robot zal de lasplekken altijd op exact dezelfde locatie creëren. Dit helpt problemen zoals asymmetrische lasmarkeringen te voorkomen. Ook zullen de lassen op elk werkstuk consistent zijn.

Consistente lastijd — Inconsistenties in lasmarkeringen worden vaak veroorzaakt door de verschillende tijdsduur dat het lasgereedschap op het werkstuk wordt gehouden. Een robot houdt altijd dezelfde lastijd aan.

Consistente laskracht — Een andere oorzaak van inconsistentie is de kracht waarmee het gereedschap op het werkstuk wordt gehouden. Puntlas-eindeffectoren zijn ontworpen om een ​​consistente kracht te leveren waarbij de elektroden perfect parallel zijn uitgelijnd.

Precieze elektrische stroom/energie — De stroom die over de elektroden vloeit, heeft een groot effect op de kwaliteit van de las. Je kunt het in veel puntlasmachines handmatig instellen en je robot kan het precies besturen.

Al deze factoren zorgen er samen voor dat een puntlasrobot consistenter is dan een menselijke lasser.

Begin vandaag met het programmeren van uw puntlasrobot

Als u denkt dat robotpuntlassen een goede toepassing voor uw bedrijf kan zijn, kunt u meteen aan de slag.

Met RoboDK kunt u uw lastaak maken en programmeren voordat u de robot en het puntlasapparaat hebt aangeschaft. U kunt de applicatie testen en precies bepalen hoe u deze in uw bedrijfsvoering integreert.

Lees voor meer informatie onze gids The Simple Way to Flawless Robot Welding of bekijk ons ​​voorbeeld van puntlassen.

Welke puntlasfouten wilt u verhelpen? Vertel het ons in de reacties hieronder of neem deel aan de discussie op LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram of in het RoboDK-forum.