Veelvoorkomende Lastefouten Elimineren met Puntlasrobots
Lastaken zijn een geweldige kandidaat voor robotautomatisering.
Maar u vraagt zich misschien af of puntlassen echt de beste robotica-applicatie is voor u en uw bedrijf.
Uw huidige puntlasoperatie werkt waarschijnlijk prima. U heeft vakkundige lassers die in staat zijn kwalitatieve lassen te produceren met redelijk hoge consistentie.
Toch wilt u de mogelijkheden van robotautomatisering weten. Kan een robot u helpen uw fouten en herwerk te verminderen?
U bent waarschijnlijk bewust van de veelvoordelen van robotautomatisering. Een lasrobot kan helpen uw cyceltijden te verminderen, de kosten van uw lasoperaties te verlagen en een meer consistente doorvoer te bereiken.
Maar een van de grootste voordelen van een puntlasrobot is dat het de kwaliteit van de las consistent verbetert op een manier die geen vakkundige lasser ooit kan hopen te evenaren.
Er zijn verschillende veelvoorkomende lastefouten die geëlimineerd kunnen worden door een robot voor puntlassen te gebruiken.
Veelvoorkomende Puntlastefouten en Problemen
Lastechnici zijn professionals met specifieke vaardigheden. Lassen is een moeilijke taak en het kan jaren duren om een hoog niveau van competentie als lasser te bereiken.
Echter, zelfs de meest ervaren lasser zal soms fouten produceren. Dit is puur natuurlijk.
Veelvoorkomende fouten die kunnen optreden bij puntlassen zijn:
- Spattering van gelaste materiaal veroorzaakt door los metaal dat verbrand werd door de hitte van de lasser.
- Inkeping of scheuren in het metaal.
- Asymmetrische puntlasmerken.
Veel mensen accepteren gewoon dat lastefouten altijd onderdeel zullen zijn van het productieproces. Bij handmatig lassen zal er altijd die menselijke factor zijn die een element van onvoorspelbaarheid toevoegt.
Zeker, denken we, we kunnen de consistentie van andere operaties in ons proces verbeteren. We kunnen CNC-machines inzetten voor nauwkeurige bewerkingstaken en 3D-printers voor nauwkeurige additieve productie. Echter, we nemen aan dat lassen altijd meer een kunst dan een wetenschap zal blijven.
Maar puntlassen kan verbeterd worden net als elke andere operatie.
Hoe Robotica Helpt Automatisering te Brengen naar Puntlassen
Zoals u waarschijnlijk weet, is puntlassen een vorm van weerstandslassen die twee koperen elektroden omvat. Deze elektroden worden op de twee metalen stukken die samengevoegd moeten worden geklemd. Vervolgens loopt een stroom door de elektroden om het metaal samen te smelten.
Robotisch puntlassen omvat precies hetzelfde proces. U hebt een speciaal puntlasgereedschap aan de pols van de robot nodig als eind-effector.
De vorm van het puntlasgereedschap is een tweevingerige klem, met één elektrode op elk punt.
Robots zijn uniek in staat om puntlassen op een manier die bijna onmogelijk zou zijn met andere automatisierungsvormen. Hun dextreidheid stelt ze in staat om het werkstuk vanaf elke oriëntatie te bereiken, wat noodzakelijk is om het gereedschap op de exacte locatie te oriënteren.
Puntlasrobots zijn veelvoorkomend in de automobielindustrie, bijvoorbeeld om het chassis van auto's te lassen.
5 Lasproblemen Die een Robot Kan Elimineren
Er zijn verschillende problemen die kunnen optreden bij handmatig puntlassen. U kunt niet alle problemen volledig elimineren met een robot. Er zijn er echter een paar die u kunt elimineren wanneer u overstapt op robotisch puntlassen.
Hier zijn 5 voorbeelden van lasproblemen die een robot vaak kan elimineren:
- Onvoldoende kracht — U moet voldoende kracht op het werkstuk uitoefenen. Zo niet, dan is de las niet stevig genoeg.
- Overmatige kracht — Te veel kracht op het werkstuk kan plakken en spattering veroorzaken, wat resulteert in een slechte kwaliteitslas.
- Onvoldoende klemtijd — Het werkstuk moet lang genoeg geklemd worden voor het materiaal te smelten, anders is de las niet van voldoende sterkte.
- Onvoldoende houdtijd — Na de klemtijd moet de elektrode in positie gehouden worden terwijl de las uithardt voordat hij losgelaten wordt. Anders kan de las verplaatsen en een fout veroorzaken.
- Onvoldoende randafstand — Als de las te dicht bij de rand van het werkstuk wordt gehouden, kan de flits ontsnappen en de kwaliteit van de las in gevaar brengen.
Al deze problemen kunnen optreden bij handmatig lassen. Zelfs als de lasser meestal een kwalitatieve las produceert, kunnen lichte variaties in hun greep op het gereedschap of positionering van de elektroden leiden tot een fout of inconsistente las.
Wat Maakt Robotisch Puntlassen Meer Consistent
Er zijn verschillende factoren die bijdragen aan de hogere consistentie van robotische puntlassen vergeleken met handmatig lassen.
Deze factoren zijn:
Precieze positionering — De robot zal de laspunten steeds op precies dezelfde locatie aanbrengen. Dit helpt problemen zoals asymmetrische lasmerken te vermijden. Ook zijn de lassen op elk werkstuk consistent.
Consistente lastijd — Inconsistenties in lasmerken worden vaak veroorzaakt door de verschillende lengtes van tijd dat het lasgereedschap op het werkstuk wordt gehouden. Een robot zal altijd dezelfde lastijd handhaven.
Consistente laskracht — Een andere oorzaak van inconsistentie is de kracht waarmee het gereedschap op het werkstuk wordt gehouden. Puntlas-eind-effectoren zijn ontworpen om een consistente kracht te leveren met de elektroden in perfecte parallelle uitlijning.
Precieze elektrische stroom/energie — De stroom die over de elektroden vloeit, heeft een grote invloed op de kwaliteit van de las. U kunt het handmatig instellen in veel puntlasmachines en uw robot kan het precies controleren.
Al deze factoren gecombineerd betekenen dat een puntlasrobot consistent zal zijn dan een menselijke lasser.
Begin Vandaag nog met Programmeren van Uw Puntlasrobot
Als u denkt dat robotisch puntlassen een goede applicatie voor uw bedrijf kan zijn, kunt u meteen beginnen.
Met RoboDK kunt u uw lastaak creëren en programmeren voordat u de robot en het puntlasgereedschap zelfs heeft gekocht. U kunt de applicatie testen en precies beslissen hoe u het in uw operaties integreert.
Voor meer informatie, lees onze gids De Eenvoudige Manier naar Foutloos Robot Lassen of bekijk ons puntlasvoorbeeld.
Welke puntlastefouten wilt u elimineren? Laat het ons weten in de reacties hieronder of sluit u aan bij de discussie op LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram of in het RoboDK Forum.
Industriële robot
- Harden vs Lassen: De Juiste Metaalverbindingstechniek Kiezen
- Robotlastechnologie: Automatiseer Uw Lasprojecten voor Superieure Efficiëntie & ROI
- ROI Maximeren: Bewaarde Strategieën Om De Levensduur Van Uw Lasrobot Te Verlengen
- Top Laserlas Veiligheidstips voor 2024: Veelvoorkomende Gevaren Vermijden en Uw Personeel Beschermen
- Top Italiaanse Fabrikanten van Lastechniek – Kwaliteit, Innovatie en Betrouwbaarheid
- Weerstandslassen: De Betrouwbare Keuze voor Hoogwaardig Robotisch Metaalverbinden
- Hoe Robots Gezondheidszorg Verbeteren: Voordelen & Innovaties
- Hoe Lasrobots Automotive Onderdelenproductie Revolutie
- Afgratingsrobots: Efficiënt lassen lijnen verwijderen voor sterkere producten
- Puntlassen Uitgelegd: Proces, Voordelen En Nadelen
- Voorkom 5 Veelvoorkomende Metaalschaardefecten: Expert Tips & Oplossingen